Экструзия формалоо техника башка чечимдүү артынан көп продуктти жасоого үчүн колдонулат. Бул техника өзгөчө материалды маанилүү түрдө чыгаруу үчүн колдонулат. POLYWELL-дин жағында, алар экструзия формасын колдонуп, патентсиз процесстерди колдонуп, ыстык перилеринен кийинки термик айрымдарды жасайды. Бул термик айрымдар ыстык перилердин кебети менен жогорку энергиялык эффективдуулукту арттырууда маанилүү. Экструзия формалоосунун тууралуу эле тезиси, анткени бул формалоо даярдоо стандарттарга жетүү мүмкүнчүлүгүн берет.
Экструзия дейнелүү өчүрүлгү чыныгында түшүнүктүү эмес. Мысалы, каучук жана полимердер экструзор машинага салынып, андан кийин белигилики температурга жогорулуп отурулат. Температуранын белигилиги чейин кеттikтен кийин, аны керек формада сыяктуу профилдерге айлантуу үчүн шаблондун аркылуу мурдатталат. POLYWELL термик жарыктуу стриптерди жасоо үчүн бул техникасын сирээтиб, анткени алардын көрсөткүчү кесектери бар.
Анынdan кийин келген нерсе чоң ачык. Термик жарыктуу стриптерди жасоо үчүн туура материалды тануу эле чоң маанилүү. Термик жарыктуу стриптер боюнча жалпы практика - өзгөчө жандырык жана изоляция кыймылысы бар материалдарды колдонуу. Алдымгы материал таандыктан кийин, андан кийин экструзия прессинде формула аркылуу жүзеге ашылат, анткени стриптер жасалат. Андан кийин, стриптер кейинки процестер үчүн керек узундугуна кайтып киритилет.
Термик артыктуу жолбоюн төртүүндө пайдаланылатын экструзия молдтарынын түрлөрү POLYWELL эң чоң сапатты термик артыктуу жолбоюн төртүү үчүн бирокча түрдүү молдтарды колдонот:
Төмөнкө молдтар: Бул молдтар обыш экструзия профилисинин негизи төртүү үчүн түбәлек. Төмөнгө молд жыйынтыгынын бардык калыбында толуу калыпка эе болушу үчүн түбәлекке жогорку сыяктуу сааттар қосулат. Бул термик артыктуу жолбоюнун бардык кесим геометриясы эле төмөнгө төртүлгөн. Ушул геометрия термик артыктуу жолбоюну алуумынга багытташууда фабрикаторга жардам берет.
Инъекция молдтары: Экструзия молдтуу менен жана инъекция молдтуу бирге колдонулат. Инъекция молдтарынын колдонулушу термик артыктуу жолбоюнга башка материалдарды киргизүүгө мүмкүнчilik берет, ал эми термик артыктуу жолбоюнун бирокча бөлүктөрүн же кемитиштерин түзүү үчүн жардам берет.
Сырттоо формалар: Экструзиялык материалдын жылдызатын түрүн сактоо үчүн жана шааршылыктан куту үчүн сырттоо формалардан пайдаланып, экструзиялык материалдан суу азыртмалар чыгарылат. Термик бөлүшүүчү бендлерди POLYWELL-га алып келүү, термик бөлүшүүчү бендлердин экструзиясын жасаганда түрүнүн киргизип кетүүсүн эле алып өткөзөт.
Термик бөлүшүүчү бендлер үчүн экструзиялык формалардын мейримдери: Термик бөлүшүүчү бендлерди жасоодо экструзиялык формалардан пайдаланууда бир нече мейрим бар.
Бирдейlik: Термик бөлүшүүчү бендин экструзиялау үчүн материалдын табиити жана термик бөлүшүүчү бенддин көлемдик өзгөчөлүктери маңызды, башкаруучу термик бөлүшүүчү бенддин аягында суу тийиштуу болушу үчүн.
Көпчүлүк: Термик бөлүшүүчү бендлерди экструзиялау формалар процеси ортоого клиенттердин кеңсели, бишиктери жана материалдары үчүн жеене чектешке айлантырбас эмес.
Баардык төмөндө көрсөткүч: Экструзия формалоо техникасы экинчи формалоо түрлөрүнө нисpetto, алып кыя алган жана энергия колдонууну азайтууга жол берген учун иштеп чыгуу процеси эле экономикасына каршы эң жеңишли.
Тамырлантуу: POLYWELL экструзия формалоо технологиясы менен, көздөгөн characteristics-ка ээ термик айрымчылык тууралуу стриптерди иштеп чыгаруу мүмкүн, мысалы, көбөйтүлүп жаткан ызымдашуу немесе жакшырануу ырааттылыгы.
Экструзия формалоо түрлөрү термик айрымчылык тууралуу стриптерди сапташылык жана ырааттылык деңгээлинде ишиндеги POLYWELL продуктарынын ыктымалдуулукка жеткүчү болуп саналат. Экструзия формалоо машиналарындагы жаңы технологияга сурак кылуу орнонда, бардык дүйнөдө үйдүн энергиясын жеңиштиги боюнча чечимдер берүү үчүн POLYWELL эң жакшы варианттардын бирин каттоо.