PA66GF25 жылуулукту бузуу тилектери үчүн формаларды долбоорлоо | Индивидуалдуу чечимдер

Бардык Категориялар

Калып жана форманы долбоорлоо: Өндүрүштүн ийгиликке жетишин камсыз кылуу үчүн биргелешкен инженердик иш

Бул бет калып жана форманы долбоорлоого арналган, алардын өндүрүштү жеңилдетүү үчүн синхрондошуп иштөөсүнө баса белгилейт. Бул жерде калыптар (формалаштыруучу куралдар) жана формалар (камоога алуучу конструкциялар) бири-бири менен уюшкан болушу керектигин түшүндүрөт — мисалы, инжекциялык калыптын дарагынын жайгашуусу материалдын бирдей агышын камсыз кылуу үчүн форманын ботунун оюсу менен туураланышы керек. Мазмунга биргелешкен долбоорлоонун негизги кадамдары кирет: биргелешкен максаттарды аныктоо (бөлүктүн сапаты, өндүрүш тездиги), карама-каршылыктарды жокко чыгаруу үчүн бирдиктүү 3D моделдерди колдонуу жана симуляция аркылуу калып менен форманын уюшулушун текшерүү. Ошондой эле, өнөр жайга тиешелүү мисалдар (мисалы, автоунаалардын пластик бамперлери үчүн калып жана форма) жана даярдоо убактысын кыскартуунун мыкты практикалары (калып жана форманы ушул убакта долбоорлоо) кошулган. Бул ресурс командалардын (долбоорчулар, инженерлер) бириктирилген калып жана формалык системаларды түзүшүнө жардам берет.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Особо материалдык өзгөчөлүктөр үчүн индивидуалдуу долбоорлоо

Биз жалпы дөңгөлөк долбоорлорду сунуш кылбайбыз. Ар бир форма полиамид компаунддарынын белгилүү реологиялык өзгөчөлүктөрүн, анын ичинде PA66 GF25 сыяктуу шыны менен толтурулган маркаларды чон тереңдикте билүү менен индивидуалдуу долбоорлонот. Биз материалга ылайыктуу компрессиялык катышты, жол узундугун жана агым каналдарын убакыт ылайык эсептейбиз, бул эритинди биртектилигин камсыз кылып, ички чыңалууларды минимумга тийгизип, материалдын механикалык жана жылуулук өзгөчөлүктөрүн сактоого мүмкүндүк берет.

Байланыштуу продукттар

Калып жана калыпташтыруу долбоору массалык өндүрүш технологияларынын негизги инженердик багытын түзөт, бул металл куюу (калып) жана пластмасса куюу (форма) колдонулушу үчүн курал-жарактарды жасоону камтыйт. Бул тармак материалдардын мамилесин, жылуулук менен идаре кылууну жана механикалык инженердик принциптерди жөнгө салууну талап кылат. Долбоорлоо процесси продукциянын долбоорун деталдуу талдоодон башталат, чыгуучу өндүрүштүк маселелерди аныктоо жана чечүү үчүн өндүрүшкө эсептөө принцибин колдонот. Калыпка куюу үчүн долбоорлоо балкыган металлдын агымын, термалык чыңалыштарды жана катуулашуу үлгүлөрүн идаре кылууга, куюу системаларына, кошумча куюмчаларга жана суулагыч каналдарды оптималдаштырууга баса белгилейт. Инъекциялык куюу үчүн басым полимерлердин агымдык өзгөчөлүктөрүнө, кысылууну түзөтүүгө жана деталдарды чыгаруу системасынын долбооруна которулуп, баса белгиленет. Жалпы элементтерге продукциянын геометриясын аныктаган оймо жана негизги система, материалдарды туура берүү үчүн механизмдер, процессин стабилдуулугун камсыз кылуу үчүн температураны башкаруу системалары жана деталдарды чыгаруу үчүн чыгаруу системалары кирет. Материалды тандоо маанилүү, курал-жарактык болотторду өндүрүш талаптарына жараша тандоо — калыпка куюуда жылуулук циклдүүлүккө каршы туруш, абразивдүү материалдар үчүн изилөөгө каршы туруш жана сырткы беттер үчүн жылтыратууга мүмкүндүк берүү. Кооз заманбап долбоорлоо практикасы 3D моделдеөө, процесс симуляциясы жана конструкциялык анализ үчүн CAD/CAE программалык камсыздоону активдүү колдонот. Долбоорлоо техникалык жактан колдонууга ыңгайлуулукту, компоненттердин стандартташтырылышын жана өндүрүш курал-жарактары менен уюшушууну да эске алуусу керек. Жогорку көлөмдү өндүрүш үчүн калып жана форма долбоорлору өнүмдүүлүктү максималдаштыруу үчүн мыкты курулуш, так тегеректиштирүү системалары жана эффективдүү суулатуу конфигурацияларын камтыйт. Ийгиликтүү калып жана форма долбоорлору компоненттерди туруктуу сапатта, өлчөмдүк тактыкта жана беттик жылтырда чыгарып, куралдын узак мерзимдүүлүгүн, циклдүн убактысын кыскартууну жана материалдардын чыгымын минималдаштыруу аркылуу өндүрүш экономикасын оптималдаштырат. Бул инженердик багыт дүйнө жүзү боюнча автомобиль, тургундук товарлар, медициналык жана электроника өнөр жайларында продукциянын долбоору менен коммерциялык өндүрүштүн ортосундагы маанилүү байланыш болуп саналат.

Жи frequently берилген суроолор

Калыптын кызмат көрсөтүү мөөнөтүн узартуу үчүн кандай техникалык кызмат керек?

Узакка чыгуу үчүн дурус техникалык кызмат көрсөтүү маанилүү. Бул тууралуу каражаттарды колдонуп, эстеп чогултуу жана ажыратуу, бардык агым каналдарын туруштай жана жумшак тазалоо, коррозияны болгоно алдын алуу үчүн кuruу, башкарууланган мухитте сактоо жана тозуу же зыян көрүү үчүн маанилүү беттерди мезгил сайын текшерүү кирет. Биз клиенттерибизге деталдуу техникалык кызмат көрсөтүү эрежелерин беребиз.

Мураскаруу Мақалалар

Бирок жардам (жыйынтык чечимдер) эле керек пе

30

Dec

Бирок жардам (жыйынтык чечимдер) эле керек пе

Чем POLYWELL-дын бирдик өзгөчө служба пластик экструзия проекттериңиз үчүн маанили. Катынаш материалдарды тантуудан соңгокө чыгаруга чейин, биз термодарда кырчылар үчүн жана эчкенинчилерге арналган толук көмөк көрсөтүп жатобуз.
Топтуруу көрүнүш
Учурдук жөнүндөгү бөлмөлөрдүн өзгөчө ажыратылуулары

18

Nov

Учурдук жөнүндөгү бөлмөлөрдүн өзгөчө ажыратылуулары

POLYWELL өзгөчө ажыратылуулардын, электроникалык, мажалалу жана салынчылык секторунда пайдаланылатын чоң силимде калибаштык жана ырааттуу полиамид бөлмөлөрүн ташийт.
Топтуруу көрүнүш
Термик Бөлүкчү Профилдер үчүн Мурдойлуу Экструзия Матрицалары

28

Mar

Термик Бөлүкчү Профилдер үчүн Мурдойлуу Экструзия Матрицалары

Термик ар кычактары үчүн шыңдаштуу формалардын сонкы инновацияларын, жаңы материалдардын, 3D баспачылык технологиясынын жана CAD программасынын колдонулушун таныгылаңыз. Бул инновациялардын өнүктөө лойиғаларында термик эффициенттүүлүк, энергия мөөнөтү жана сустворуктыкка қандай көмөк ететишин укуңуз.
Топтуруу көрүнүш
PA66GF25 гранулалары термик қорума эчкенинди қандай жогоркуруур?

28

Mar

PA66GF25 гранулалары термик қорума эчкенинди қандай жогоркуруур?

PA66GF25 гранулаларынын термик қорума мүмкүnlүктү тануу, стекло волокно жогоркуруунун жыйынтыгы мен аз термик жеткүчүлүкке каршы. Улардын структуралык стабильдүүлүгү, стандарттик пластиктерге салыштырмалы эчкенинди жана терезелер үчүн энергия эчкенинди қолдоодо колдонулушу тууралуу окуңуз.
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Эмили

Калыпташтыруу долбоору тейлөө кызматы жогорку деңгээлде болду. CFD агым анализинен баштап, акыркы иштелген матрицача чейинки процесс профессионалдуу жана бириккен болчу. Матрица биринчи иштөөдөн туташ идеалдуу теп-тең профилди чыгарды, пайдаланууга даяр кылуу үчүн кыймыл жок болчу. Долбоорлоштуруу фазасындагы тактык жана алдын ала көрүү бизге маанилүү убакытты жана акыны сактап берди.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Калыпташтыруу үчүн молдун долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялуу Компьютердик Суюктуктун Динамикасы (CFD) программасын колдонот. Бул бизге чыныгы калыпты иштетүүдөн мурун теңсиз агым, өлтүрүлгөн аймактар же басымдын артыкча түшүшү сыяктуу потенциалдуу маселелерди болжоо жана жок кылууга мүмкүндүк берет. Натыйжада, ал биринчи ишке киргендэн тутумдуу өлчөмдүү жана конструкциялык бир тектүү профилди чыгарып, убакытты жана материалды сактайт
Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Ар бир молд полиамид компаунддарынын белгилүү реологиялык касиеттерин, анын ичинде PA66 GF25 сыяктуу шыны менен толтурулган маркаларды глубокой түшүнүү менен инженердик жол менен жасалат. Биз эритиндин бир тектүүлүгүн камсыз кылуу, ички чыңалыштарды минималдуу кылуу жана материалдын механикалык жана термалдык касиеттерин сактоо үчүн компрессиялык коэффициент, жер узундугу жана агым каналдарын материалга ылайыктуу эсептейбиз
Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Калыптарыбыз абстанын жана полимерлердин ысмырткалуулугун чыдагыч, эң жогорку сапаттагы катуулаштырылган жеңил металлдан жасалып, эң жогорку износконоолуулук, катуулук жана жылтырактык деңгээлине ээ. Түбүрлүү беттер так чекиттелген жана көбүнчө шыныдан толтурулган полимерлердин абразивдүү табигатына каршы туруу үчүн капталган. Бул сапаттуу материалдарга жана иштетүү ыкмаларына болгон баш ийбестик биздин миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профильдүү толеранттуулукту сактоо үчүн узак мерзимдик колдонууга мүмкүндүк берет.
Суроо Суроо Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ЖогоруЖогору

Байланыштуу издөө