PA66GF25 гранулдары негизинен полиамид 66 (PA66) менен аралаштырса, анда айнек булалардын 25%ы бар. Бул материалды өзгөчө кылган нерсе - PA66 базасы химиялык заттарга жакшы туруштук берет жана термопластикалык материал катары иштетүү учурунда жакшы иштейт. Ошол эле учурда, айнек булалар материалдын бардык бөлүгүнө бирдей жайылып, аны катуураак жана кыйрабай жүктөрдү жакшыраак көтөрүп жүрүүгө шарт түзөт. Жылуулук менен бузулуунун ыкмаларын карап чыгуу менен бул материалдар арматурасыз кадимки пластмассадай кыймылдабайт. Акыркы бир нече жыл ичинде жүргүзүлгөн сыноолор муну айкын көрсөтүп турат.
25% айнек буласы бар, бул механикалык бекемдикти кыйла жогорулатат, таза PA66ке караганда 4060%га чейин чыңалуу күчүн жогорулатат. Жакшы чачыраган булалар стрессти өткөрүп берүү жолдору катары иштейт, ал эми алюминий профилдеринин шамалдын басымына жана жылуулуктун кеңейүү циклдарына дуушар болушу үчүн зарыл болгон динамикалык жүктөрдө жаракалардын жайылышын азайтат.
PA66GF25 өлчөмү 240°C чейинки температурада туруктуу бойдон калат, бирок анын гигроскопиялык мүнөзү нымдуулукту катуу көзөмөлдөөнү талап кылат. Ал тургай 0,2% нымдуулук эригендин туруктуулугун 15% га төмөндөтүп, экструзияланган профилдеги боштуктардын пайда болушуна алып келет. Кымбаттуулукту 0,05 пайызга чейин алдын ала кургатуу экструзия учурунда була матрицасынын жабышуусун сактоо үчүн өтө маанилүү.
Алюминий терезе системаларында колдонулган PA66GF25 жылуулук өткөрүүнү кыйла кыскартат, толтуруучу каражаттарсыз кадимки полимерлерге караганда 40% га аз. Бул материал нымдуулукту да көп сиңире албайт, нымдуулук 50% га жеткенде да 1% дан төмөн бойдон калат. Бул нерселердин өлчөмү туруктуу болушуна жардам берет. Муздак температурасы минус 30 градус болсо да же ысык температурасы 120 градус болсо да. Убакыттын өтүшү менен эч кандай жарака пайда болбойт. Биз баарыбыз билебиз бул айырмачылыктар канчалык капалантуучу экенин, анткени алар чоң кеңсе имараттарындагы энергиянын 15-20% жоготуусуна себепкер. Ошентип имараттар узак убакытка чейин тыгыз турат, бул жылуулук жана энергия үчүн жакшы жаңылык.
PA66GF25 материалдарынан жасалган жылуулукту өчүрүүчү тилкелер 35 МПага жакын үзгүлтүксүз жүктөрдү эч кандай жылып кетүү көйгөйлөрүн көрсөтпөй көтөрө алат. Көптөгөн ондогон жылдар бою кайталанган стрессти симуляциялоонун жыйынтыгы бул тилкелер дагы деле болсо 95% баштапкы кысуу күчүн сактап турат, бул аларды бийик имараттардын көшөгө дубалдары үчүн жакшы тандоо кылат. Ультрафиолеттик стабилдештирилген варианттар 25 жылдан ашык убакытка чейин сакталат. Алар суунун туздуу абасы сыяктуу оор шарттарга туруштук берет.
PA66GF25ти иштетүү үчүн булалардын бүтүндүгүн сактоо үчүн атайын винт конструкциялары керек. Тосмо бурамалары 28:1 кысуу катышы стандарттык конфигурацияга салыштырмалуу айнек буласынын сынганын 22% га азайтып, чыңалуу күчүн 160 МПадан жогору сактайт. 280-300°С ортосундагы эритүү температурасы агымды жана була-матрица байланышын оптималдаштырат, бул конструкциялык жылуулук бузулуу профилдери үчүн өтө маанилүү.
MFR-ди 15–25 г/10 мүн (ISO 1133) чегинде кармоо бир учулуу профил түзүлүшүн камсыз алат. Баррелдин температурасынын жөнөкөй ±3°C айырмачылыгы вязкостьту 18% өзгөртө алат, ошондуктан чындап кайсы жерде болбосун монитордоо зарыл. Эки баскычтуу вентиляцияланган баррелдер узун экструзияларда беттин кемчиликтерин 34% кыскартуу үчүн калдыктоо ылымын 0,02% деңгээлинде тазалап жоюшат.
Оптималдуу тарам таралышы (80–90%) 450 кПа ысмырк чыңдыгынан ашпай ишке ашырылышы керек. Микро-КТ тарамдардын 8 мм калыңдагы үзүндүлөрүн изилдөө аркылуу тастыкталганча, параллель каналдуу аралаштыргычтар бир эле спиральдүү шнектерге салыштырмалуу бир тектүүлүктү 29% жакшыртат. Ысмырктоо деңгээли 800 с⁻¹ төмөн болушу полимерлердин бузулушун алдана жана экструзия багыты боюнча тарамдарды бириктирип, беркинүүнү жакшыртат.
25% шыны тал кыймылын 40%га жогорулатат, бирок экструзия басымын 85–100 барга көтөрөт. 0,3–0,5% силикон негиздүү процесстик кошулмаларды кошуу басымды 18% төмөндөтөт. Диеден кийинки калибраторлор 500дөн ашык өндүрүш цикли боюнча өлчөмдүк туруктуулукту ±0,1 мм тактык менен сактайт.
Туруктуу сапат үчүн катуу топтомдук текшерүүлөр талап кылынат. Жеткирүүчүлөр МФР туруктуулугун ±2 г/10 мин (ISO 1133) жана орточо чыңалуу күчү 180 МПа (ASTM D638) чегин текшериши керек. Толуктоочу материалды чачыратуу үчүн статистикалык процессти башкаруу ыкмаларын колдонгондор экструзиянын кемчиликтерин кол менен үлгүлөрдү алуу ыкмаларына салыштырмалуу 63%га азайтышат.
PA66GF25 сертификаты төмөнкү механикалык көрсөткүчтөргө жооп бериши керек: Жибекчидин модулдуу ≥ 4500 МПа (GB/T23615.1-2017). ISO 9001 алкагына карманган өндүрүүчүлөр партиялардын ортосунда касиеттеринин 1,5% айырмасын сактап, циклдик жүктөөдө шайкеш келбеген материалдар менен сегиз эсеге көбөйгөн жылуулук бузулуу тилкесинин бузулуу коркунучун азайтышат.
Нымдуулуктун ± 0,02% га чейин төмөндөшү профилдин бурмалануусунун негизги себеби болуп саналат, бул экструзиялык басымдын туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет. Вакуум менен кургатуу -40°С суунун температурасынан төмөндөтсө, калдыктарды 12% дан 1,8% га чейин азайтат, ал эми герметикалык кургаткычты сактаган учурда, колдонууга жарактуу сакталуу мөөнөтү тогуз айга чейин узартылат.
PA66GF25 температурада кургатылат 1001 30°C нымдуулуктун 0,15% дан төмөн деңгээлине жетүү үчүн 46 саат бою; Топпонун шүүдүрүм чекитин -30°С төмөндөтүү иштетүү учурунда кайра сиңип кетүүгө жол бербейт, ал эми даяр профилдеги тартылуу жөндөмү жана бетинин сапаты сакталат.
Ылдамдыкты көзөмөлдөө менен климаттык көзөмөлдөөчү силолор, аба шлюздеринин иштетүү процедуралары боюнча кызматкерлерди окутуу менен бирге, материалдардын туруктуу иштешин камсыз кылат жана өткөрүп берүү учурунда нымдуулукка дуушар болууну азайтат.
Ысык жаңылыктар
POLYWELL PA66 жылуулукту тосуучу тилкелерин өндүрүүгө адистешкен, полиамид гранулдарын, экструдерлерди, калыптарды, орогуч машиналарды жана комплекстүү бирдиктүү ылайыкташтыруу кызматтарын сунуштайт.
Чунга Китай, Жянсу область, Сучжоу шаары, Чангцзяганг каласы, Жиньфэн аймак
Туман © 2024 Сучжоу Полливел Инженеринг Пластикс Ко.,Лтд Купуялык Саясаты
EN
