오늘날 전 세계적으로 제조에 대한 공격적인 접근 방식으로 인해 가장 적합한 재료를 선택하는 것이 고품질 부품을 생산하는 데 매우 중요해졌습니다. POLYWELL PA66GF25 과립은 강도, 유연성 및 열 안정성을 강조하는 제조업체에서 사용할 수 있는 혁신적인 폴리설파이드 폴리머입니다. 이 과립은 유리 섬유가 25%인 폴리아미드 66으로 구성되어 기계적 특성이 우수하며 자동차, 전자 및 기타 산업체를 포함한 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.

POLYWELL PA66GF25 과립의 기계적 특성은 가장 강력한 특성 중 하나입니다. 재료의 인장 강도는 유리 섬유와 탄성 값의 통합을 통해 달성되며, 이를 통해 제조업체는 과도한 하중이나 기계적 응력에 굴복할 수 없는 구조 부품을 만들 수 있습니다. 이 특별한 장점은 일반적으로 브래킷, 기어 및 하우징이 항상 격렬한 조건을 거치는 대부분의 자동차 부품에서 볼 수 있습니다. PA66GF25 과립으로 구성된 부품은 충돌 변형이 적고 수명이 길어 차량과 기계의 전반적인 안전을 돕습니다.

POLYWELL PA66GF25 과립에는 열 성능이라는 또 다른 훌륭한 자산도 있습니다. 이 과립은 온도가 150C를 초과하는 가혹한 서비스 조건에서 물리적 특성을 유지하도록 특별히 설계되었습니다. 이는 부품이 상당히 정기적으로 극한의 온도에 노출되기 때문에 자동차 산업과 특히 관련이 있습니다. PA66GF25 과립의 열적 견고성 덕분에 제조업체는 제품이 어려운 환경에서도 작동할 것임을 알고 있습니다. 결과적으로 제품의 효율성과 내구성이 향상됩니다.

또한 POLYWELL에서 제조한 PA66GF25 과립은 뛰어난 내화학성을 보여줍니다. 이러한 기능은 대부분의 고분자 재료에서 부족하므로 많은 산업 플랜트에 적합하지 않습니다. 많은 산업 관행에서는 오일, 연료 및 기타 공격적인 화학 물질에 대한 노출을 견딜 수 있는 재료를 요구합니다. 이러한 과립의 제형화는 이러한 물질과 접촉 할 때 효율성을 유지하고 시간이 지남에 따라 구성 요소의 분해를 방지합니다. 이 저항성은 화학적 오염이 매우 높은 자동차 및 제조 산업에서 특히 중요합니다.

POLYWELL PA66GF25 과립의 경쟁 우위는 가공 특성에 의해 더욱 향상됩니다. 요인 유동성은 또한 사출 성형 작업을 수행하는 동안 이러한 과립을 사용하여 우수하여 복잡하고 섬세한 형상에 대한 우수한 형상 정확도를 제공합니다. 최종 부품의 수축으로 인해 완성 및 절단된 제품으로 부품을 냉각하는 동안 급격한 치수 변화가 없어 결함 수가 더욱 줄어들고 품질이 향상됩니다. 이러한 가공의 용이성은 또한 제조된 제품의 최종 품질에 대한 유사한 강조로 생산 공정을 최적화하려는 제조업체에게도 이점입니다.

끝으로, 승인된 과립의 공급업체는 제품 성능의 효율성과 신뢰성을 모두 개선하기 위해 노력하는 제조업체에게 훨씬 더 유익PA66GF25 있습니다. 이 과립은 우수한 기계적 성질, 내열성 및 내화학성 특성을 가지고 있어 여러 가혹한 조건에 매우 적합합니다. 이러한 PA66GF25 과립을 사용함으로써 제조업체는 최고 수준의 내구성과 우수한 성능의 구성 요소를 성형할 수 있어 제품을 가진 고객을 만족시키고 제조업체에 경쟁 우위를 부여할 수 있습니다.