PA 압출 몰드: 폴리아미드(PA) 프로파일용 맞춤 몰드

"PA 압출 금형"이라는 용어는 폴리아미드(PA)를 연속적으로 프로파일, 튜브, 시트 또는 필라멘트 형태로 성형하기 위해 사용되는 전문 도구 시스템, 특히 다이(die)를 의미한다. 이 도구는 압출 제품의 최종 형상, 표면 품질 및 치수 정확도를 결정하는 핵심 구성 요소이다. 폴리아미드용 다이를 설계하고 제작할 때에는 재료의 특수한 레올로지적 및 열적 특성을 신중하게 고려해야 한다. 주요 과제 중 하나는 반결정성 PA 용융물이 냉각되고 응고될 때 발생하는 크고 종종 이방성인 수축을 관리하는 것이다. 따라서 다이의 형상은 다이 팽창(die swell) 이후 나타나는 수축을 보상할 수 있도록 정밀하게 계산되어야 한다. 다이 내부의 유동 경로는 머물러 있는 물질이 정체되거나 열분해되어 제품에 검은 점이나 겔(gels)을 유발할 수 있는 사각지대(dead spots)를 피하도록 유선형으로 설계되어야 한다. 랜드 길이(land length), 즉 다이 유동 채널의 마지막 평행 구간은 용융 흐름을 안정화시키고 일관된 치수를 보장하는 데 매우 중요하다. 온도 조절은 무엇보다 중요하며, 일반적으로 다이는 여러 개의 독립적인 가열 존(zone)과 때때로 냉각 회로를 갖추어 용융물 전체에 걸쳐 균일한 열 분포를 유지하도록 되어 있다. 마모 저항성 또한 중요한 요소인데, 특히 유리 충전된 PA 등급을 가공할 경우 매우 마모성이 강하기 때문이다. 따라서 PA 압출 금형은 일반적으로 고품질 공구강으로 제작되며, 마모가 심한 부위에는 마모 저항 코팅이나 경화 인서트(hardened inserts)를 적용하는 경우가 많다. 이러한 금형 설계는 유체 역학, 열전달 및 재료 과학이 복잡하게 상호 작용하는 과정이며, 안정적인 공정과 고품질이면서 치수 안정성이 뛰어난 제품을 얻는 것을 목표로 한다.