Brabender 단축 압출기는 고분자 가공 분야에서 연구, 제품 개발 및 품질 관리 용도로 널리 알려진 정밀한 실험실 및 파일럿 규모 장비를 의미합니다. 독일에서 설계된 이 시스템은 뛰어난 공정 제어 및 데이터 수집 기능을 제공하여 물성 평가, 배합 개발 및 공정 시뮬레이션에 매우 유용합니다. 표준 구성은 일반적으로 19mm에서 30mm의 나사 직경과 다양한 길이대지름비(L/D 비율, 일반적으로 20:1에서 25:1)를 특징으로 하며, 다양한 재료 유형과 연구 목적에 최적화되어 있습니다. 모듈식 설계는 교체 가능한 나사 요소, 실린더 구간 및 하류 부착장치를 통해 광범위한 맞춤화를 가능하게 하며 생산 조건을 모방할 수 있습니다. 정밀한 DC 드라이브는 안정적인 속도 제어와 더불어 토크 모니터링을 제공하며, 고급 PID 제어를 갖춘 분절형 실린더 가열 존은 ±1°C 이내의 열 프로파일을 유지합니다. 통합 소프트웨어 시스템은 용융 압력, 온도, 모터 토크 및 출력 속도를 포함한 가공 파라미터를 수집하고 분석하여 포괄적인 물성 평가를 가능하게 합니다. 주요 응용 분야로는 압출 가공 창 결정, 열적 및 전단 안정성 연구, 신규 첨가제 배합 평가 및 상업 규모 생산을 위한 스케일업 계산을 위한 시뮬레이션 등이 있습니다. 견고한 구조는 엄격한 조건에서도 신뢰성 있는 작동을 보장하며, 경화 처리된 실린더 표면과 내식성 소재는 일반 수지부터 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 다양한 고분자를 처리할 수 있습니다. 특수 버전으로는 혼합 연구용 동회전 이축 압출기, 특정 용도를 위한 수직형 구성, 의료 또는 전자재료용 클린룸 호환 모델 등이 있습니다. 액세서리 시스템은 스트랜드 펠릿화, 시트 성형, 필라멘트 생산, 프로파일 압출 등의 다양한 하류 공정을 지원합니다. 생성된 데이터는 구조-공정-물성 간의 관계를 근본적으로 이해하는 데 도움이 되며, 양산 장비로 전환 시 발생할 수 있는 스케일업 리스크를 줄이는 데 기여합니다. 연구 목적 외에도 이 시스템은 학술 기관에서 교육 목적으로 활용되거나 생산 현장의 문제 진단에 사용됩니다. 정밀성과 신뢰성으로 정평이 난 Brabender 압출기는 전 세계적으로 실험실 규모의 고분자 가공 연구를 위한 산업 표준으로 자리 잡고 있습니다.