"Жалғыз бұранда" термині полимерді өңдеу саласында жалғыз бұрандалы экструдердің ішіндегі орталық айналмалы элементті, геометриясы машина өнімділігіне критикалық әсер ететін инженерлік элементті білдіреді. Бұл қарапайым тісті шпиндель емес, материалдың қатты фазадағы тасымалдануын, пластикациялануын (балқу), араластыруын, дозалауын және сорғылауын орындайтындай етіп жасалған дәлме-дәл өңделген бөлшек. Бұранда әдетте үш функционалды бөлімге бөлінеді: қатты полимер гранулаларын қабылдап, тасымалдайтын беру бөлігі; материалды сығып, ысыру арқылы жылу шығарып, балқуды жеңілдететін канал тереңдігі біртіндеп азайып отыратын компрессиялық немесе өту бөлігі; және балқыған массаны біртектендіріп, матрица арқылы экструзия үшін тұрақты қысым жасау үшін түбі қысқа, тұрақты тереңдіктегі каналы бар дозалау бөлігі. Компрессия коэффициенті — беру бөлігіндегі канал көлемінің дозалау бөлігіндегі көлемге қатынасы — полимердің нақты сипаттамаларына лайықталған негізгі конструкциялық параметр болып табылады. Бұрандалар әдетте қаттылығы жоғары, тозуға төзімді болаттан жасалады және азоттау немесе вольфрам карбиді сияқты арнайы қоспалармен қапталу арқылы абразивті тозудан қорғалады. Кейбір жетілдірілген бұранда конструкциялары өнімділікті арттыру үшін әртүрлі элементтерді қолданады. Мысалы, барьерлі бұрандалар балқыған полимерді қатты гранулалардан бөлетін екінші ұшықпен жасалып, балқу тиімділігі мен шығыстың тұрақтылығын арттырады. Маддок араластырғыштары немесе штифті араластырғыштар сияқты араластыру бөліктері балқыған массаның температурасы мен құрамын біртектендіру үшін қолданылады. Тиісті бұранда конструкциясын таңдау өте маңызды, себебі бұл тікелей шығыс жылдамдығы, балқыған массаның сапасы, энергия тұтынуы және материалдың ыдырау дәрежесі сияқты процестің негізгі нәтижелеріне әсер етеді. Бұл машина мен материал арасындағы негізгі интерфейс болып табылады және шексіз көптеген қолданыстарда тиімді, жоғары сапалы экструзия өндірісін қамтамасыз ету үшін оның оптимизациялануы қажет.