PA66GF25 жылулық үзіліс жолақтары үшін матрица және қалып дизайндау | Дәл инженерия

Барлық санаттар

Пішін мен қалып құрылымы: Өнеркәсіптік қалыптар үшін интегралды инженерия

Бұл бет пішін мен қалып құрылымына арналған, материалдарды пішіндеу үшін пішіндердің және пішіндеуге ұстау үшін қалыптардың тиімді өндірісті қамтамасыз ету мақсатында біріктірілген инженериясына көңіл бөреді. Мысалы, суыту кезінде профильдің пішінін сақтау үшін экструзиялық пішінді қолдау қалыбымен жұптастыру арқылы пішін (материалдарды пішіндеу) және қалып (ұстау мен пішіндеу) құрылымдарының бірлесіп жұмыс істеуі қарастырылған. Ортақ құрылым принциптеріне дәлме-дәл туралау (бөлшектердің орын ауыстыруын болдырмау), материалдармен сәйкестік (пластика немесе алюминий сияқты өңделетін материалдарға сәйкес келетін пішіндер/қалыптар) және техникалық қызмет көрсетудің қолжетімділігі (бөлшектерді ауыстырудың жеңілдігі) жатады. Сонымен қатар интеграцияланған құрылымдардың мысалдары (мысалы, медициналық шприцтер үшін инъекциялық пішін мен қалып) және өнеркәсіптік стандарттарға сәйкестік (ISO — өлшемдік дәлдік үшін) қарастырылған. Бұл ресурс командалардың өндірістің тұрақтылығын арттыратын біртұтас пішін мен қалып жүйелерін құруына көмектеседі.
ҰСЫНЫС АЛУ

Өнімнің артықшылықтары

Жоғары сапалы материалдардан жасалған ұзақ мерзімді құрылыс

Біздің үлгілер - ерекше тозуға төзімділігі, қаттылығы және жылтырлығы үшін таңдалған жоғары сортты қатайтылған құрал-саймандық болаттан жасалады. Маңызды беттер дәл өңделген және шыны толтырылған полимерлердің абразивті сипатына төтеп беру үшін жиі қапталады. Материалдар мен қолдан сапаның осындай сапасы үлгінің ұзақ қызмет ету мерзімін, миллиондаған экструзия циклдары бойы дәл профильдің допусын сақтауға кепілдік береді.

Байланысты өнімдер

Пресс-форма мен қалып дизайн жасау — полимерлерді енгізу, құю немесе штамптау сияқты өндірістік процестерде қолданылатын құрал-жабдық жүйелерін жасауға арналған толық машина жасау саласын қамтиды. Мұндағы терминдер кейде бірдей пайдаланылса да, олар әдетте әртүрлі қолданыстарды білдіреді: «қалып» (mould) көбінесе пластмасса немесе түсті металлдарды енгізу арқылы пішіндеу үшін қолданылатын құралдарды, ал «пресс-форма» (die) — мысалы, құю немесе штамптау арқылы металды формалау операциялары үшін қолданылатын құралдарды білдіреді. Қолданылуына қарамастан, дизайн процесі негізгі принциптерді сақтайды және бұйымның дизайнын талдаудан басталады, онда өндірістік қиыншылықтарды анықтау маңызды болып табылады. Негізгі дизайн элементтеріне бұйымның геометриясын анықтайтын қуыс пен ядро жүйесі, материалды дұрыс беру үшін қоректендіру жүйелері, бөлшектерді шығару механизмдері және жылу режимін басқару үшін температураны реттеу жүйелері жатады. Қалыптау үшін дизайн полимердің ағу сипаттамасына, сығылу компенсациясына және суыту каналдарының оптимизациясына назар аударады. Ал құю үшін балқытылған металдың ағуын, жылулық шаршауға төзімділікті және желдету жүйелерін басқару маңызды болып табылады. Штамптау пресс-формасының дизайны материалдың пішінделуіне, соққыш пен матрица арасындағы саңылауға және жолдың оптимизациясына бағытталады. Заманауи дизайн практикасы 3D модельдеу, өндірістік процестердің симуляциясы және құрылымдық талдау үшін CAD/CAE бағдарламаларын кеңінен пайдаланады. Материалды таңдау өндірістік талаптарға, тозуға төзімділікке және жылу басқару факторларына сәйкес құрал-жабдық болаттарын таңдау арқылы маңызды рөл атқарады. Дизайн сонымен қатар техникалық жағынан қолданыстағы мәселелерді шешуге бағытталуы керек: қызмет көрсетудің жеңілдігі, компоненттердің ауыстырымдылығы және өндірістік жабдықпен үйлесімділігі. Сәтті пресс-форма мен қалып дизайн жоғары сапалы бөлшектерді тұрақты шығарып, құралдың ұзақ қызмет ету мерзімін, цикл уақытын қысқартуды және қалдықтардың мөлшерін азайтуды қамтамасыз ете отырып, өндірістің экономикалық тиімділігін арттырады. Бұл инженерлік пән тіпті барлық өндіріс салаларында өнім дизайны мен массалық өндіріс арасындағы маңызды байланыс болып табылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қалып құрылымы процесінде ағын симуляциясын қалай қолданасыз?

Біз полимердің балқыған полиамид қалай әрекет ететінін болжау үшін матрицаның ағын каналдарының виртуалды моделін жасау үшін Есептеуіш Сұйықтық Динамикасы (CFD) бағдарламасын қолданамыз. Бұл симуляция физикалық құралды шығармас бұрын баяу немесе тез ағып кететін аймақтарды анықтауға және түзетуге мүмкіндік береді. Бұл ғылыми тәсіл кездейсоқтықты болдырмауға, даму уақыты мен құнын азайтуға және өндірудің алғашқы циклынан бастап өлшемді түрде дәл және тепе-тең профиль шығаратын матрицаны кепілге алады.

Қатынас мақалалар

Пластик шабуылдаушы санатты таңдауда қарастыру керек негізгі нұсқаулар

22

Nov

Пластик шабуылдаушы санатты таңдауда қарастыру керек негізгі нұсқаулар

Конструкция саласында қызмет көрсететін POLYWELL-ді пластик шабуылдау шешімдері, кешірікті технологиялар мен қызметкерге бағытталған қызмет үшін таңдаңыз.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Термиялық үзіліс жолақтарын өндіруге арналған кескіш станоктармен тиімділікті арттыру

30

Dec

Термиялық үзіліс жолақтарын өндіруге арналған кескіш станоктармен тиімділікті арттыру

POLYWELL әртүрлі өнеркәсіптік қажеттіліктерді қанағаттандыратын және өндіріс тиімділігін арттыратын дәл, тиімді және қауіпсіз өндіріс үшін озық термиялық үзіліс жолақтарын кесетін станоктарды ұсынады.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Қалай PA66GF25 гранулалары тепловая изоляция дағдыларын арттырады?

28

Mar

Қалай PA66GF25 гранулалары тепловая изоляция дағдыларын арттырады?

PA66GF25 гранулаларының тепловая изоляция мүмкіндіктерін таныстыңыз, стеклян заттардың табыстылығының және төменгі тепловая проводимость рөлін басты ретте қарастырыңыз. Олардың құрылыс сапасы, стандартты пластмассаларға салыстырғандағы дағдылары және терезелерге қолдануы туралы біліңіз, энергиясының дағдыларын арттыру үшін.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Қырғызушылар үшін дәлдікпен таңбалауға мүмкіндік беретін қажетті қырғызушы машинасын таңдау

10

Jun

Қырғызушылар үшін дәлдікпен таңбалауға мүмкіндік беретін қажетті қырғызушы машинасын таңдау

Термік жылдамдық шестілерінің мағынасын анықтау, мәселен, PA66 GF30 және Nylon 66 GF25 материалдарының терезеге ысөпке қолданылатындағы маңыздылығы мен кесу технологиясының жаңа тәсірлері туралы. Материалдық қасиеттердің қалай кесу машиналарын таңдауды әсер ететінін біліңіз және термік жылдамдық шестілерін үшін әділетті өндіру үшін негізгі технологиялық қасиеттерді зерттеу.
КӨБІРЕК ҚАРАУ

клиенттің бағасы

Вера

Болат сапасы мен қалыптың жасалу сапасы жоғары деңгейде. Жоғары көлемді өндірістен бір жыл өткеннен кейін матрица қабырғасында тозудың ең аз белгілері байқалады және біз қатаң допусстарды сақтай берудеміз. Бұл құралдың ұзақ мерзімділігі мен тұрақты жұмыс істеуі туындай өндіріс шығындарының тиімділігі мен өнім сапасына ықпал етеді.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Оптималды жұмыс істеу үшін ғылыми ағын симуляциясы

Оптималды жұмыс істеу үшін ғылыми ағын симуляциясы

Қалыптың дизайн процесі балқытылған полиамид материалдарының матрицадағы ағысын модельдеу үшін жетілдірілген сандық сұйықтық динамикасы (CFD) бағдарламасын қолданады. Бұл бізге нақты қалыпты жасамас бұрын теңсіз ағын, өлі аймақтар немесе аса көп қысым азайту сияқты мүмкін болатын мәселелерді болжап, жоюға мүмкіндік береді. Нәтижесінде пайда болған матрица бірінші іске қосылудан бастап өлшемді тұрақтылық пен құрылымдық біркелкілікке ие профиль шығарады, бұл уақыт пен материалды үнемдейді
Материал қасиеттеріне арнап жобаланған

Материал қасиеттеріне арнап жобаланған

Әрбір қалып полиамид қоспаларының нақты реологиялық қасиеттерін, мысалы PA66 GF25 сияқты шыны толтырғыш маркаларды терең түсіну негізінде жеке жобаланады. Материалға сәйкес қысу қатынасын, жер ұзындығын және ағын каналдарын есептеп, ерітіндінің біркелкіленуін, ішкі кернеудің минималды деңгейде болуын және материалдың механикалық және жылулық қасиеттерінің сақталуын қамтамасыз етеміз
Жоғары сапалы материалдардан жасалған ұзақ мерзімді құрылыс

Жоғары сапалы материалдардан жасалған ұзақ мерзімді құрылыс

Біздің қалыптар тозуға төзімділігі, қаттылығы және жылтырлығымен ерекшеленетін жоғары сортты қатайтылған аспаптық болаттан жасалады. Маңызды беттер дәлме-дәл өңделеді және көбінесе шыны толтырылған полимерлердің абразивтік әсеріне төтеп беру үшін қапталады. Сапалы материалдар мен шеберлікке деген бұл бағыттылық миллиондаған экструзия циклдары кезінде дәл профильдік допусстарды сақтай отырып, ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Сұрақ-сұрақ Сұрақ-сұрақ Email Email Whatsapp  Whatsapp WeChat  WeChat
WeChat
ТІКТІК

Байланыстық қызмет