Полиамидті жылулықтың бөгет есіктерін қолдана отырып терезе ашылымдарындағы жылулық көпірлерді қалай болдырмауға болады?

Терезе аяқшалары салынған ғимараттарда жылулық көпірлердің пайда болуы үшін жиі орын болып табылады, себебі алюминий сияқты металл бөлшектер жылуды оңай өткізеді. Бұл тек энергияны ғана шығындайды, сонымен қатар ішкі ыңғайлылықты да төмендетеді. 2006 жылдан бергі НИО тәжірибесі бар кәсіби жылулық бөгет тақталарының шығарушысы ретінде біз жоғары сапалы полиамидті жылулық бөгет тақталарының осы мәселені шешудегі негізгі рөлін білеміз. Өндірісті, жабдықтар мен технологияны біріктіру арқылы тұтынушыларға жылулық көпірлерді тиімді түрде тоқтатуға көмектесетін бір терезелік қызметтерді ұсынамыз.

Жылулық көпірлердің қаупін және жылулық бөгет тақталарының рөлін түсіну

Неліктен жылулық көпірлер терезелердің жұмыс істеуіне зиян

Терезе ақындарындағы жылулық көпірлер екі негізгі мәселені туғызады. Біріншіден, энергияны пайдалану көбейеді — жылытылған немесе салқындатылған ауа металл ақын арқылы сыртқа шығады, бұл ЖЖС жүйелерінің қосымша жұмыс істеуіне әкеледі. Зерттеулер термиялық көпірдің тиімді шешімдерінсіз терезелер ғимараттың энергия шығынын 20-30% дейін көтеруі мүмкін екенін көрсетеді. Екіншіден, бұл ыңғайсыздық туғызады: қыста ақындардың айналасында суық аймақтар пайда болады, бұл конденсацияға және тіпті саңырауқұлақ өсуіне әкеледі. Құрылысшылар мен үй иелері үшін термиялық көпірлерді шешу дұрыс термиялық кесу материалдарын таңдаудан басталады.

Полиамидты термиялық кесу жолақтары жылуды қалай тоқтатады

Полиамид (нейлон) жылу өткізгіштігі төмен болғандықтан, жылулық бөгет қолдану үшін идеалды материал. Терезе ашылымдарының ішкі және сыртқы алюминий профилдерінің арасына орнатылған кезде полиамидті жылулық бөгет жолақтары металл арқылы жылудың өтуіне кедергі жасайтын бөгет ретінде қызмет етеді. Басқа материалдардан өзгеше, полиамид -40°C-тан 80°C-қа дейінгі экстремалды температурада пішінін және қасиеттерін сақтайды, бұл ұзақ мерзімді жылулық бөгет әсерін қамтамасыз етеді. Біздің компаниямыз полиамид құрамын 17 жыл бойы жетілдірді, нәтижесінде біздің жылулық бөгет жолақтарымыз стандартты өнімдерге қарағанда берік болды.

Тиімді Полиамидті Жылулық Бөгет Жолақтарын Өндірудегі Негізгі Факторлар

Жоғары Сапалы Гранулалар Үшін Екі Иінді Экструдерлер

Жақсы жылулық үзіліс таспасының негізі - жоғары өнімді поліамид гранулалары. Біз гранулалау үшін екі иінді экструдерлерді пайдаланамыз, бұл процесс біздің өнімдерімізді ерекшелейді. Екі иінді экструдерлер поліамид матрицасына шыны талшықтарын біркелкі тарату үшін бірге жұмыс істейді, желілік құрылым құрады. Бұл біркелкі таралу гранулалардың беріктігін арттырады — біздің шыны талшықтарымен күшейтілген гранулалардың созылу беріктігі 80 МПа-дан асады — және жылулық үзіліс әсерінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Бір иінді экструдерлерге қарама-қарşı, екі иінді экструдерлер тікелей жылулық үзіліс таспаларын өндіре алмайды, бірақ өндірісте қажетті жоғары сапалы гранулаларды дайындау үшін олар маңызды.

Жылулық үзіліс таспасын өндіру үшін бір иінді экструдерлер

Соңғы жылулық бөлік жолақтарын жасау кезінде тек бір винтті экструдерлер жұмыс істейді. Бір винтті экструдерлер поліамидті біркелкі жолақтарға пішіндеуге қажетті тұрақты қысым мен дәл температураны қамтамасыз етеді. Біздің бір винтті экструдерлеріміз жылулық бөлікті өндіруге арнап жасалды: олар поліамид гранулаларын 230-250°C-қа (поліамид үшін оптимальды диапазон) дейін қыздырады және тұрақты экструзия жылдамдығын сақтайды, әрбір жолақтың бірдей қалыңдығы мен тегіс беті болуын қамтамасыз етеді. Бұл дәлдік жолақ пен алюминий профилдері арасында саңылау пайда болудан сақтайды — бұл жиі кездесетін жылулық бөлік әсерінің сәтсіз аяқталу себебі.

Жылулық бөлік жолақтарын шығаратын өндірішімізден бір шелек қызметтер

Толық өндірістік желіні жабдықтау

Бір аяқталымды қызмет көрсетуші ретінде біз полиамидті жылулық үзу жолағы өндірісіне қажетті барлық нәрсені ұсынамыз. Оған екі шнекпен жасалған полиамид гранулалар, тапсырыспен жасалған бір шнекті экструдерлер және сәйкес келетін матрицалар (біздің серіктестігіміз — жетекші матрица шығаратын компаниямен бірге әзірленді). Барлық компоненттерді бір жеткізушіден алуда клиенттер үйлесімділік мәселелерінен құтылады – мысалы, біздің гранулалар біздің экструдерлермен жабыстыру процесінің дұрыс жүруін қамтамасыз ету үшін алдын ала сынақтан өткізілген. Бұл уақытты үнемдейді және сатып алу қауіп-қатерлерін азайтады.

Жылулық үзу қолданбалары үшін техникалық қолдау

Біз тек қана өнімдерді сатып қоймаймыз — сонымен қатар толық техникалық қолдауды ұсынамыз. Біздің команда өндіріс желілерін орнатуға көмектеседі: біз екі шнек жинақтау параметрлері (мысалы, шнек жылдамдығы мен температура) бойынша кеңес беріп, жұмысшыларға бір шнек экструдерлерін басқару бойынша оқытамыз. Сонымен қатар термикалық үзу жолақтары дұрыс орнатылғанына көз жеткізу үшін терезе рамаларын жинақтау бойынша нарықтағы нұсқаулықты ұсынамыз. Мысалы, біз клиенттерге алюминий профильдерге жолақтарды жабыстыру үшін дұрыс желімді пайдалануды үйретеміз, осылайша термикалық үзу тиімділігін максималдаймыз.

Ұзақ мерзімді термикалық үзу жұмысы үшін сапаны қамтамасыз ету

Біз әрбір кезеңде қатаң сапа тексеруін жүргіземіз. Біздің гранулалар жылу өткізгіштігі мен беріктігі бойынша сынақтан өткізіледі; біздің жылулық бөгет тақталары беріктікті растау үшін 1000 сағаттық жасару сынағынан өтеді. Сонымен қатар, ISO 10077 сияқты халықаралық стандарттарға сай келетін өнімдерімізге сертификаттау құжаттарын ұсынамыз. Бұл сапаны қамтамасыз ету клиенттердің жылулық астықтары біздің жылулық бөгет тақталарына 20 жылдан астам уақыт бойы жылулық көпірлерді болдырмауына сенімін білдіреді, бұл уәде біздің 17 жылдық тәжірибемізбен негізделген.

Терезе рамаларындағы жылулық көпірлерді болдырмау тек дұрыс жылулық бөгет тақталарын таңдау туралы ғана емес, сенімді өнімдер мен толық қолдауды ұсынатын өндірушімен серіктестік туралы. Екі шнек грануляция технологиясымыз, бір шнек экструзиясы мамандығымыз және бір шақыру қызметтері жылулық көпірлер мәселесін тиімді шешуді қалайтын клиенттер үшін бізді идеалды серікке айналдырады.