Ბრტყელობა არის მიურთველავი სტანდარტი PA66 თერმული შეჩერების ზოლებისთვის. არათანაბარი ზოლები არ ესწორებიან მკაცრად ალუმინის სარკმელებთან, რაც სუსტავს თერმულ იზოლაციას და იწვევს ჰაერის დეფიციტს. როგორც თერმული შეჩერების ზოლის მწარმოებელმა და 2006 წლიდან მქონემ კვლევითი გამოცდილებამ, ჩვენ ვიცით, რომ სწორი როლინგ მანქანის არჩევა მნიშვნელოვანია მიღებისთვის მუდმივი ბრტყელობის. ჩვენი ერთი ადგილის მომსახურებით, ჩვენ ინტეგრირებულთ როლინგ მანქანებს ნედლეული მასალის წარმოებასთან (ორმაგი ურუხი გრანულაცია) და ექსტრუზიასთან (ერთმავალი ექსტრუდერები), რათა მივაწოდოთ მაღალი ხარისხის PA66 ზოლები.
PA66 თერმული შეჩერების ზოლები ალუმინის საყრდენი ნაწილების შორის ბარიერს წარმოადგენს. თუ ზოლი არათანაბარია — მაინცდამაინც 0,1მმ-ით — შეკრებისას იქმნება სივრცე. ეს სივრცეები სითბოს გადაცემას უშვებს, რაც ზოლის თერმული იზოლაციის ეფექტს 30%-ით შეამცირებს. გარდა ამისა, არათანაბარი ზოლები მომსახურე პერსონალს აიძულებს დამატებითი წნევის გამოყენებას მონტაჟის დროს, რაც შეიძლება ზოლის გატეხვას ან ალუმინის საყრდენის დეფორმაციას გამოიწვიოს. მშენებლებისა და ფანჯრების მწარმოებლებისთვის სიბრტყის დახრა გადამუშავებას, დაგვიანებებს და ხარჯების გაზრდას უწყობს ხელს.
PA66 ზოლების გამოტანის შემდეგ ერთგვიანი ექსტრუდერების მეშვეობით (ამ დავალებისთვის ეს არის ერთადერთი მოწყობილობა), ისინი კვლავ ამჟღავნებენ ზედაპირის მცირე არათანაბრობას, რადგან გადახურებული ლღობილი მასა გადახურდება არათანაბრად. როლიკების მანქანა ცხელ ზოლებს ზუსტი როლიკების შორის აჭერს, რათა აღმოფხვრას ნაკლოვანებები. სწორი როლიკების მანქანა არა მხოლოდ ზედაპირს გლუვდებს, არამედ ასევე ამყარებს ზოლის სტრუქტურულ მთლიანობას – რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია PA66-ის ზოლებისთვის, რომლებიც და reinforcing არიან მინის ბოჭკოებით. ჩვენი ერთიანი მომსახურება მოიცავს როლიკების მანქანების შერჩევას ჩვენი ექსტრუზიის ხაზების მიხედვით, რათა ყოველი ზოლი დაემთხვეოდ სიბრტყესის სტანდარტებს (≤0.05მმ გადახრა მეტრში).
Მრავალროლიკანი კალენდრები (როგორც წესი, 3-დან 5 როლიკამდე) PA66 ზოლებისთვის უმაღლესი ხარისხის არჩევანია. ერთროლიკანი მანქანებისგან განსხვავებით, მრავალროლიკანი კონსტრუქციები თანდათანობით და თანაბრად ახდენენ წნეხს. პირველი როლიკი (ექსტრუდერის უახლოესი) ზომიერად იჭიმს თბილ ზოლს, რათა შექმნას მისი ძირეული ბრტყელობა, ხოლო მომდევნო როლიკები – უფრო მაღალი წნეხით – ზედაპირს სრულყოფს. ჩვენ ვაწესებთ წნეხს PA66-ის თვისებებზე დამოკიდებულებით: მინერალური ბოჭკოვანი PA66-ისთვის (ჩვენი ძირითადი პროდუქტი), ბოლო როლიკის წნეხს ვაყენებთ 0,8-1,2 მპა-ში. ეს თავიდან აიცილებს ბოჭკოების გატეხვას (რაც ამცირებს მასის სიმტკიცეს), ხოლო ბრტყელობას უზრუნველყოფს. როლიკების პარალელურობა კალიბრირებულია ±0,01მმ-ით, რათა ზოლის არცერთ ნაწილში არ მოხდეს ზედმეტი წნეხი.
PA66-ის ელასტიურობა იცვლება ტემპერატურის მიხედვით, ამიტომ ტემპერატურის კონტროლით მუშაობა საჭიროა. ჩვენი როლიკები თბება (80-100°C-მდე), რათა შეესაბამოს ზოლის გაცივცვის მრუდს. თუ ზოლი როლიკდება ძალიან ცივრად, იგი გახდება სუსტი და დაზიანების მიუთითებელი; თუ ძალიან თბილად, იგი გაისწორება არათანაბრად. თბებადი როლიკები ზოლს შეუნარჩუნებენ „პლასტიკურ“ მდგომარეობას, რათა მანქანა გაუმჯობინებს არათანაბრობას დაზიანების გარეშე. როლიკები შიგნით არიან გაცივცვის არხებით, რათა თავიდან აიცილოს გათბობა — ეს ბალანსი უზრუნველყოფს თითოეული პარტიის ზოლების მუდმივ ბრტყელობას.
Გვერდითი გზამკვლევები არის მცირე, მაგრამ კრიტიკული ნაწილი მაღალი შესრულების რგოლების მანქანა. PA66 ზოლები შეიძლება ოდნავ გადაადგილდეს ექსტრუზიის დროს და არასწორი გამართულობა როლიკირების მანქანაში იწვევს კიდეების უთანასწორობას. ჩვენი რგოლების მანქანები აქვთ სერვო-მამოძრავებელი გვერდითი გზამკვლევები, რომლებიც რეალურ დროში აკვირდებიან ზოლის პოზიციას. სენსორები აღნიშნავს ზოლის კიდეებს და აწესრიგებენ გზამკვლევებს, რათა ზოლი ცენტრში იყოს, ასე რომ რგოლები თანაბრად იწევს მთელ სიგანეზე (10-30 მმ, საერთო თერმული შესვენების ზოლებისთვის). ეს ხელს უშლის ტალღოვან კიდეებს და უზრუნველყოფს ზოლის სიგანესა და სიხშირის თანმიმდევრულობას დასაწყისიდან ბოლომდე.
Ჩვენი PA66 გრანულები ორმაგი სქრეული ექსტრუდერებითაა დამზადებული, რომლებიც გამაგრებულ ბოჭკოებს პოლიმერში აფორმებენ მყარ ქსელურ სტრუქტურაში. ეს ერთგვაროვანი ბოჭკოების განაწილება ნიშნავს, რომ გრანულები თანაბარ, მყარ ზოლებში იხსნება – მაგრამ მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ვალცი მათ სწორად ამუშავებს. დაბალი ხარისხის ვალცი, რომელსაც არათანაბარი წნევა აქვს, დააზიანებს გამაგრებული ბოჭკოების ქსელს, რაც ზოლის მყარობის შემცირებასა და ბრტყელობის პრობლემებს იწვევს. ჩვენი ვალცების დახვეწილი წნევის გამოყენება ინარჩუნებს ბოჭკოების ქსელს: მრავალვალციანი კონსტრუქცია ზოლს აჭერს ისე, რომ არ აზიანებს ბოჭკოებს, რითაც ისინი მთლიანობაში რჩებიან. ეს სინერგია ორმაგი სქრეული გრანულებსა და ზუსტი ვალცებს შორის ბრტყელ, მძლავრ ზოლების მიღებას უზრუნველყოფს.
Გახსონეთ: მხოლოდ ერთგებიანი შემწვარებელი აპარატები შეძლებენ PA66 თერმული შეჩერების ზოლების წარმოებას (ორგებიანი შემწვარებელი აპარატები გრანულირებისთვის განკუთვნილია). ჩვენი ერთი ადგილიდან მომსახურება უზრუნველყოფს როლიკის მანქანის სრულყოფილ შესაბამისობას ჩვენ ერთგებიან შემწვარებელ აპარატებთან. შემწვარებლის გამოტანის სიჩქარე (2-5მ/წთ PA66 ზოლებისთვის) სინქრონიზებულია როლიკის მანქანის როლიკის სიჩქარესთან — თუ შემწვარებელი აპარატი იზრდება, როლიკის მანქანა ავტომატურად მორგებულია. ეს თავიდან აცილებს ზოლის ″გაჭიმვას″ (რაც იწვევს თხელ ადგილებს და არათანაბრობას) ან ″დაგროვებას″ (რაც იწვევს სქელ, გამძირ ადგილებს). შემწვარებლისა და როლიკის მანქანის შორის უშეფსკვლავი დაკავშირება ჩვენი ერთი ადგილიდან მომსახურების გადამწყვეტი ნაწილია, რაც აღმოფხვრის თავსებადობის პრობლემებს, რომლებიც მომხმარებლებს აქვთ, რომლებიც აღჭურვილობას რამდენიმე მომწოდებლისგან იღებენ.
Როგორც ერთიანი სერვისის მომწოდებლები, ჩვენ არ ვურთიერთობთ მხოლოდ როლიკების გაყიდვას — ჩვენ ვარტყეთ ისინი ჩვენი კლიენტების საჭიროებების შესაბამისად. თუ კლიენტი აწარმოებს 20 მმ სიგანის PA66 ზოლებს, ჩვენ ვარეგულირებთ როლიკების სიგანეს, წნევას და ტემპერატურას ამ სპეციფიკაციის მიხედვით. ჩვენ ასევე ინტეგრირებულთ როლიკებს ჩვენს სხვა მოწყობილობებთან (ერთსქრელიანი ექსტრუდერები, გრანულატორები) და ვაძლევთ ინსტრუქციას ოპერირების შესახებ. ეს ნიშნავს, რომ კლიენტებს არ სჭირდებათ გარე ექსპერტების დაქირავება მათი ხაზების მორგებისთვის — ჩვენ ვაკეთებთ ყველაფერს.
Ჩვენი სერვისი არ შემოიფარგლება მხოლოდ მონტაჟით. ჩვენ გვაქვს რეგულარული მომსახურება როლიკების მანქანებისთვის: როლიკების გაწმენდა PA66-ის ნაშთების მოსაშორებლად, წნევის სენსორების კალიბრაცია და მოხმობილი მართველი ზოლების შეცვლა. ჩვენ ასევე ვაძლევთ სიბრტყინის ტესტირების ხელსაწყოებს (მაგალითად, ლაზერულ პროფილომეტრებს), რომლებიც კლიენტები შეძლებენ გამოიყენონ ზოლების როლიკების შემდეგ შესამოწმებლად. თუ კლიენტი გამოავლინს სიბრტყინის პრობლემას, ჩვენი ინჟინრები ეწვევიან მათ საწარმოს, რათა მოარგონ როლიკების მანქანა — ეს შეიძლება იყოს როლიკების ტემპერატურის დამრეგირება ან მართველი ზოლების ხაზგასასწორება. ეს მუდმივი მხარდაჭერა უზრუნველყოფს როლიკების მანქანის მაქსიმალურ წარმადობას და ზოლის ხარისხის სტაბილურობას.
PA66-ის თერმული შეჩერების ზოლის წარმოების მწარმოებლებისთვის, სწორი როლიკის მანქანა კარგ ზოლებს გადააქცევს შესანიშნავად. მრავალი როლიკის, ტემპერატურით კონტროლირებადი, ზუსტი მიმართვის როლიკის მანქანების კომბინაცია — ერთად შეუერთებული ორმაგი ურევნის გრანულებთან, ერთურევნიან ექსტრუდერებთან და ყველაფერი ერთ ადგილას მომსახურებასთან — იძლევა მომხმარებლებს სრულყოფილ ამონახსნს ბრტყელი, მაღალი წარმადობის ზოლებისთვის. 17 წლიანი გამოცდილებით მიღმა, ჩვენ ვიცით, თუ როგორ უნდა ინტეგრირდეს წარმოების ხაზის თითოეული ნაწილი, რათა მივიღოთ შედეგი.
Გამარჯვებული ახალიები
POLYWELL სპეციალიზებულია PA66 თერმული იზოლაციის ზოლებში, გთავაზობთ პოლიამიდურ ბოჭკებს, ექსტრუდორებს, ფორმებს, შემხვევ მანქანებს და ერთჯერად მორგების სრულყოფილ სერვისებს.
Ჩინეთი, ჯიანგსუ პროვინცია, სუ저우 ქალაქი, ჟანგჯიაგანგ ქალაქი, ჯინფენგ სოფელი
COPYRIGHT © 2024 სუზჰუ პოლიველ ინჟინრინგ პლასტიკს Co., Ltd Პირადულობის პოლიტიკა
EN
