Იმის გარეშე, რომ პრობლემები წარმოიქმნას, ინსტრუმენტების კარგად შენარჩუნება ხელს უწყობს ზომების სიზუსტის შენარჩუნებას ±0.05მმ-ის გარშემო, რაც ითვლება სტანდარტად ინდუსტრიაში, ასევე უზრუნველყოფს თერმული შეჩერების ზოლების კარგ ზედაპირის ხარისხს. როდესაც ჩვენ რეგულარულად ვსუფთავებთ მატრიცებს და ზომის მუხლებს, ამით ამოვიღებთ მცირე აბრაზიულ დაზიანებებს, რომლებიც არღვევენ ჩვენს დასაშვებ ზღვარს. გასწორების შემოწმებაც მნიშვნელოვანია, რადგან ეს უზრუნველყოფს მასალის მუდმივ დინებას წარმოების მთელი პროცესის განმავლობაში. 2023 წლის კვლევა, რომელიც შეხედა პოლიმერულ ექსტრუზიას, აჩვენა საინტერესო მონაცემები: როდესაც ინსტრუმენტები არ არის შესაბამისად მოვლილი, ზედაპირის ხახუნი იზრდება დაახლოებით 42%-ით. ეს ქმნის ჰაერის ნაღალაბებს სარკმლების სისტემებში, რაც არავის სურს. ასეთი სიზუსტის დაკარგვა ზეგავლენას ახდენს არა მხოლოდ სარკმლებისა და კარების თბოიზოლაციის ეფექტურობაზე, არამედ მათ სტრუქტურულ მდგრადობაზეც დროთა განმავლობაში.
Ოთხი მნიშვნელოვანი ქვესისტემა განსაზღვრავს ინსტრუმენტის შესრულებას:
Გადამყვანის გაწმენდის გამოტოვება შეიძლება შეამციროს გატარების ეფექტიურობა 18%-ით 500 საწარმო საათის განმავლობაში, ხოლო არასწორად გაწონასწორებული დიები იწვევს სისქის ცვალებადობას, რაც აღემატება ISO 7823-2 სტანდარტებს და პირდაპირ ზეგავლენას ახდენს თერმულ შესრულებაზე.
Ნებისმიერი, მათ შორის 0.2 მმ სისქის ნახშირბადის ნალექიც კი შეიძლება მნიშვნელოვნად დააზიანოს ზოლის ხარისხი. ეს იწვევს პრობლემებს, როგორიცაა მასალის გასივების დროს გასივების განუთავსება, პატარა ნაკვეთები ნაწილების ფორმებიდან ამოღებისას და ნაგავს პატარა ჯიბეები, რომლებიც საბოლოო პროდუქში ღრუების წარმოქმნას იწვევს. იმის მაგივრად, რომ ყოველ წელიწად ერთხელ გაწმინდებოდეს ფორმები, ყოველ სამ თვეში გაწმენდა უარყოფითად გამოქვეყნებული პროდუქციის რაოდენობას 40%-ით ამცირებს. და თუ წარმოებლები ჩვეულებრივი გაწმენდიდან გადავიდნენ ულტრაბგერით მეთოდებზე, ისინი სისტემის მუშაობაში კიდევ უმჯობესებენ. კვლევები აჩვენებს, რომ ასეთი სისტემები ნახშირბადის ნალექის ამოშლას 30%-ით უკეთ ახერხებენ ტრადიციულ ხელით გაწმენდის მეთოდებთან შედარებით, რაც ახლახან გამოქვეყნდა Plastics Engineering Journal-ში.
Მუდმივი დღიური და კვირიული რეჟიმები თბოიზოლაციის ზოლის წარმოებისას განზომილებითი სიზუსტის შენარჩუნებას უზრუნველყოფს და შეუგეგმავ შეჩერებებს 22%-ით ამცირებს რეაქტიული შეკეთების სტრატეგიებთან შედარებით (Plastics Engineering Journal, 2023).
Თითოეული სვლის დაწყებისას გამოყენით არააბრაზიული სასუფთავები ნაღალაქის დაგროვების თავიდან ასაცილებლად.
Მიჰყევით ოთხ ძირეულ ინდიკატორს:
Დააფიქსირეთ დამცველი ინტერვენციების დასაგეგმად და დახურვის დროს
Ყოველთვიური ლაზერული გასწორების შემოწმება ადასტურებს პარალელიზმს დიე პლიტებს შორის. გადააკალიბრაცია გადაამრებელი სისტემების მაშინ, როდესაც გადახრა აღემატება 0.02 მმ/მ-ს, რათა თავიდან იქნას აცილებული გადახრის დამატებითი დამხმარე დამხმარე მასალების გამოყენება მაღალი ციკლური მოვლენების დროს.
Გამოიყენეთ ყოველთვიურად მაღალტემპერატური სინთეტიკური სმეარი მისაბმელ რელსებზე, გადამგდებ პინებზე და ბუშინგებზე ალუმინის დამუშავების გარემოში. 2023 წლის ინდუსტრიულმა კვლევამ აჩვენა, რომ ყოველთვიური სმეარის გამოყენებამ შეამცირა ნაღვლის წარმოქმნა 42%-ით და გააგრძელა სამსახურის ვადა 28%-ით სამი თვის განმავლობაში განხორციელებული გრაფიკის შედარებით. მკაცრად მიჰყევით წარმოებლის ინსტრუქციებს სისქის მიხედვით, რადგან ჭარბი სმეარი იზიდავს ნაწილაკებს, რომლებიც იწვევს აბრაზიული ხარჯვას.
Სანაღმების დეგრადაცია თერმული შეჩერების წარმოების დროს ექსტრუზიული ფორმების 31%-ში არის დამახასიათებელი (პლასტმასების ტექნოლოგია, 2023). ყოველთვიური შემოწმების დროს შეაფასეთ:
Შეცვალეთ ნებისმიერი კომპონენტი, რომელიც იძლევა >15% განზომილების ცვლილებას ან Shore A სიმაგრის ცვლილებას 5 წერტილზე მეტს. ჩატარეთ პნევმატიკური წნევის ტესტები სამუშაო წნევის 1,5-ჯერ მაღალ მაჩვენებელზე, რათა გამოავლინოთ დაგლეჯვები წარმოების გაგრძელებამდე.
Მატრიცის ტემპერატურის სტაბილურობა ±3°C-ის შიგნით მნიშვნელოვანია ერთგვაროვანი დინებისთვის და დეფექტების გარეშე გამომავალი პროდუქციისთვის. გადახრები წარმოების 12% შემთხვევაში განზომილების არასტაბილურობას იწვევს. თანამედროვე სისტემები მრავალზონიანი გათბობით, დამოუკიდებელი PID კონტროლერებით, სინქვე დროში თერმული იმიჯინგით და პოლიმერის სიბლანტეს რყევებზე დამოკიდებული ავტომატური კორექტირებით აღწევს კონტროლს.
Გადახურება ჩვეულებრივ იწვევს სამი ძირეული მიზეზი:
Მდგომარეობაზე დაფუძნებული შენარჩუნება 37%-ით ამცირებს თერმული ხარვეზებით გამოწვეულ შეჩერებებს კალენდარულ გრაფიკთან შედარებით (პლასტმასის გადამუშავების ინსტიტუტი, 2023). მასალის სპეციფიკური ზღვრების გადაჭარბებისას დროული გამორთვა ახდენს უკან დაუბრუნებელი ზიანის თავიდან აცილებას ფორმის ზედაპირებს.
Შეანახეთ პრესფორმები კლიმატურად კონტროლირებად ზონებში, სადაც სითბოტა 50%-ზე ნაკლებია, რათა შეამციროთ ოქსიდაციური დეგრადაცია — ეს არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი განზომილებითი სტაბილურობის გასაგრძელებლად გრძელვადიანი პერიოდის განმავლობაში. ვერტიკალურად შენახვა ანტივიბრაციულ სადგურებზე ამცირებს დატვირთვის კონცენტრაციას. დაუმატეთ სილიკა ჟелеბის აბსტრაქტორები დახურულ საკეტში, რათა შეიწოვონ დარჩენილი ტენი. არასწორმა შენახვამ შეიძლება გაზარდოს wear rates (ცვეთის სიჩქარე) 35%-ით (Journal of Polymer Processing, 2022).
Გამაოთვისებელი კოროზიის ინჰიბიტორების (VCI) ფილმები 12-თვიან პერიოდში 70%-ით უკეთესად იცავს ტრადიციული ჟინების შედარებით (NACE International, 2021).
Გააშლეთ რთული სითბოს გამაგრების სისტემები და შეინახეთ დურღები ანტისტატიკურ ქვებში, რათა თავიდან აიცილოთ გამწვარი დაშლა შენახვის დროს.
Გამარჯვებული ახალიები
POLYWELL სპეციალიზებულია PA66 თერმული იზოლაციის ზოლებში, გთავაზობთ პოლიამიდურ ბოჭკებს, ექსტრუდორებს, ფორმებს, შემხვევ მანქანებს და ერთჯერად მორგების სრულყოფილ სერვისებს.
Ჩინეთი, ჯიანგსუ პროვინცია, სუ저우 ქალაქი, ჟანგჯიაგანგ ქალაქი, ჯინფენგ სოფელი
COPYRIGHT © 2024 სუზჰუ პოლიველ ინჟინრინგ პლასტიკს Co., Ltd Პრივატულობის პოლიტიკა
EN
