Estrusore SJ25 per strisce di rottura termica PA66GF25 | Design compatto

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Estrusore SJ25: Estrusore a vite singola compatto per la produzione di piccoli lotti

Questa pagina descrive l'estrusore SJ25, un estrusore a vite singola compatto, così chiamato in base al diametro della vite di 25 mm, progettato per la produzione di piccoli lotti, test di laboratorio o produzione in fase iniziale. Vengono indicati i principali dati tecnici: bassa capacità produttiva (5-15 kg/h), ingombro ridotto (facile da installare in spazi ristretti) e funzionamento semplice da usare (pannelli di controllo intuitivi). Il contenuto illustra le applicazioni ideali (produzione di piccole parti in plastica, campioni di prova per la validazione dei materiali o profili personalizzati) e la compatibilità con i materiali (PE, PP, ABS e PVC morbido). Sono inoltre evidenziati i vantaggi economici (prezzo accessibile, basso consumo energetico) e le opzioni di personalizzazione (diverse teste di estrusione, alimentazione manuale o automatica). Questa risorsa è perfetta per piccoli produttori, laboratori di ricerca o imprenditori alla ricerca di una soluzione di estrusione economica e che richieda poco spazio.
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Vantaggi del prodotto

Costruzione robusta per un funzionamento affidabile 24/7

Realizzati con componenti industriali pesanti, azionamenti ad alto regime di coppia e cuscinetti di precisione, i nostri estrusori monovite sono progettati per soddisfare le esigenze della produzione industriale continua. Questa costruzione robusta garantisce un'elevata affidabilità, tempi di inattività non pianificati minimi e la possibilità di funzionare h24 per raggiungere gli obiettivi produttivi, offrendo un eccellente ritorno sull'investimento ai nostri clienti.

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L'estrusore monovite SJ25 rappresenta un modello specifico all'interno della classificazione delle attrezzature di estrusione cinesi, caratterizzato da un diametro della vite di 25 mm e ampiamente utilizzato per produzioni su piccola scala, prototipazione e applicazioni didattiche. Questo modello dispone tipicamente di un rapporto lunghezza-diametro pari a 25:1, risultando adatto alla lavorazione di diverse termoplastiche come polietilene, polipropilene, ABS e PVC, con portate generalmente comprese tra 2 e 8 kg/ora, a seconda del materiale e della geometria della vite. La costruzione standard prevede un cilindro in acciaio al carbonio con superficie interna temprata, ventilatori di raffreddamento integrati e resistenze cartuccia disposte in più zone con controllo termico PID. I sistemi di azionamento impiegano tipicamente motori CA abbinati a riduttori che consentono velocità della vite da 0 a 100 giri/min, anche se gli intervalli specifici variano a seconda del produttore. La progettazione modulare permette diverse configurazioni della vite ottimizzate per materiali specifici, con rapporti di compressione solitamente compresi tra 2,5:1 e 4:1. Le applicazioni più comuni includono la ricerca di laboratorio, la produzione su piccola scala di profili, filamenti o lastre, e dimostrazioni didattiche dei principi dell'estrusione. Sebbene offra vantaggi economici rispetto ai modelli occidentali equivalenti, le specifiche tecniche e la qualità costruttiva variano notevolmente tra i diversi produttori, richiedendo una valutazione accurata dell'approvvigionamento dei componenti, degli standard produttivi e delle caratteristiche di sicurezza. Tra le considerazioni comuni per l'uso vi sono una capacità di raffreddamento adeguata per il funzionamento continuo, possibili aggiornamenti a sistemi di controllo termico più precisi e la compatibilità con apparecchiature secondarie come bagni d'acqua, dispositivi di trazione e granulatori. L'ingombro ridotto e il funzionamento relativamente semplice rendono queste macchine accessibili per piccole imprese e centri formativi, anche se la costanza produttiva potrebbe richiedere ulteriori miglioramenti nel controllo del processo. La disponibilità di ricambi, la qualità della documentazione tecnica e l'assistenza del produttore variano notevolmente tra i fornitori, influenzando l'affidabilità operativa a lungo termine. Nonostante i limiti in termini di precisione e funzionalità avanzate rispetto alle attrezzature di laboratorio premium, l'SJ25 occupa una posizione di rilievo nel mercato, offrendo un accesso economico alle capacità di estrusione per applicazioni in cui la stabilità massima del processo e l'acquisizione dati sono secondarie rispetto alla funzionalità di base e ai costi.

Domande frequenti

Come si previene il degrado del materiale all'interno dell'estrusore?

Preveniamo il degrado attraverso un controllo preciso della temperatura in tutte le zone del cilindro, mantenendoci entro la finestra operativa ottimale del materiale. L'utilizzo di una vite con rapporto di compressione e rapporto L/D adeguati per il PA66 garantisce una fusione efficiente senza generare calore di taglio eccessivo. È inoltre fondamentale asciugare correttamente la poliammide igroscopica in anticipo, poiché l'umidità provoca idrolisi e degradazione molecolare, portando a strisce fragili e deboli.

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