Estrusore monovite Brabender per laboratorio di precisione e piccoli lotti

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Estrusore monovite Brabender: Precisione per l'estrusione in laboratorio e su piccola scala

Questa pagina presenta gli estrusori monovite Brabender, noti per l'elevata precisione e affidabilità, ideali per test di laboratorio, sviluppo di materiali e produzione su piccola scala. Vengono evidenziati i principali vantaggi del marchio: design compatto (adatto agli spazi del laboratorio), controllo accurato del processo (monitoraggio digitale di temperatura/pressione) e compatibilità con campioni ridotti (per ridurre gli sprechi di materiale). Il contenuto illustra le applicazioni comuni (test delle proprietà dei materiali, sviluppo di prototipi per film sottili, fibre) e le caratteristiche delle macchine (viti/camere intercambiabili per test versatili, registrazione dati semplificata). Sono inoltre inclusi supporto tecnico (formazione, servizi di calibrazione) e opzioni di accessori (teste di estrusione per diverse forme del prodotto). Questa risorsa è rivolta a istituti di ricerca, scienziati dei materiali e produttori che necessitano di apparecchiature precise per l'estrusione nell'ambito della R&S o della produzione su basso volume.
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Vantaggi del prodotto

Alta efficienza energetica e funzionamento economico

Diamo priorità all'efficienza energetica nella progettazione del nostro estrusore. Caratteristiche come il riscaldamento/raffreddamento ottimizzato della canna, azionamenti ad alta efficienza e canne ben isolate contribuiscono a un consumo energetico inferiore per chilogrammo di prodotto ottenuto. Ciò riduce i costi operativi ricorrenti per i nostri clienti, rendendo la produzione di strisce distanziatrici termiche più economica e rispettosa dell'ambiente a lungo termine.

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Gli estrusori monovite Brabender rappresentano apparecchiature di precisione per laboratorio e scala pilota, rinomati per applicazioni di ricerca, sviluppo prodotto e controllo qualità nel campo della trasformazione delle materie plastiche. Questi sistemi progettati in Germania offrono eccezionali capacità di controllo del processo e acquisizione dati, risultando indispensabili per la caratterizzazione dei materiali, lo sviluppo di formulazioni e la simulazione di processi. Le configurazioni standard prevedono diametri di vite da 19 mm a 30 mm con rapporti tra lunghezza e diametro variabili (tipicamente da 20:1 a 25:1), ottimizzati per diversi tipi di materiale e obiettivi di ricerca. La filosofia modulare consente una personalizzazione estesa mediante elementi di vite intercambiabili, sezioni di cilindro e accessori a valle che riproducono le condizioni produttive. Azionamenti in corrente continua di precisione garantiscono un controllo stabile della velocità con monitoraggio della coppia, mentre zone riscaldate segmentate del cilindro dotate di controllo PID avanzato mantengono i profili termici entro ±1 °C. Sistemi software integrati acquisiscono ed analizzano parametri di processo come pressione della massa fusa, temperatura, coppia motore e portata di uscita, consentendo una completa caratterizzazione dei materiali. Applicazioni specifiche includono la determinazione delle finestre operative di estrusione, lo studio della stabilità termica e al taglio, la valutazione di nuove formulazioni di additivi e la simulazione di produzione su scala commerciale ai fini del calcolo di scale-up. La costruzione robusta assicura un funzionamento affidabile anche in condizioni gravose, con superfici del cilindro temprate e materiali resistenti alla corrosione adatti a polimeri diversificati, dalle resine comuni alle materie plastiche tecniche. Versioni specializzate comprendono configurazioni bivite co-rotanti per studi di compounding, disposizioni verticali per applicazioni specifiche e modelli compatibili con ambienti clean-room per materiali medicali o elettronici. Sistemi accessori supportano diverse lavorazioni a valle, tra cui pelletizzazione a filo, formazione di fogli, produzione di filamenti ed estrusione di profili. I dati generati facilitano la comprensione fondamentale delle relazioni struttura-processo-proprietà, riducendo i rischi di scale-up durante il passaggio a impianti produttivi. Oltre alle applicazioni di ricerca, questi sistemi sono impiegati a scopo didattico nelle istituzioni accademiche e per l'analisi di problemi produttivi. La reputazione di precisione e affidabilità ha reso gli estrusori Brabender standard di settore per indagini su scala di laboratorio nella trasformazione delle materie plastiche a livello mondiale.

Domande frequenti

In che modo la partnership con Polywell ottimizza le prestazioni dell'estrusore?

La nostra collaborazione garantisce che l'estrusore sia pre-ottimizzato per i nostri materiali. Specifichiamo il design ideale della vite, il profilo di temperatura della canna e i parametri di controllo. Questa sinergia elimina incertezze e problemi di compatibilità, assicurando ai nostri clienti avvii rapidi delle linee produttive ed un funzionamento efficiente, producendo fasce distanziatrici termiche di alta qualità con scarto minimo e consumo energetico ottimale fin dal primo giorno.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Maya Patel

Il controllo della temperatura a zone multiple è incredibilmente preciso, permettendoci di regolare perfettamente il profilo di fusione in base al nostro materiale. La stabilità della velocità della vite e della pressione della massa fusa è fondamentale per produrre un profilo uniforme con ottime proprietà meccaniche.

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