Formun dies til að búa til PA66GF25 hitaeftirlitarsíma | Sérhannað verkfræði

Allar flokkar

Hönnun formsniða: Lykilatriði fyrir framleiðslu á öryggis- og afkrafnaformum

Þessi síða fjallar um hönnun á formsniðum, með áherslu á lykilatriði sem styðja upp á varanleg, afkrafnafyllt framleiðslu á formum fyrir innfellingu, útþrýstingu og gegnsætt á hellu. Hún fjallar um helstu hönnunarvalkosti: völdum á moldarefni (t.d. P20 stál fyrir almenna plasti, H13 fyrir hár hita), yfirborðslykt holunnar (til að passa við utlitskröfur hlutanna) og jákvæða stillingu kælis kerfisins (til að tryggja jafnt kælingu hluta). Efnið fjallar einnig um skalastærð – hönnun á einni holu til prófunar eða margra hola fyrir massaframleiðslu – og leit á algengar hönnunarvillur (t.d. ónóg mikið loftunar sem veldur búbblum). Það inniheldur einnig innsýn í notkun á tölvuauknum líkönunartólum til að prófa virkni formsniðs áður en raunveruleg framleiðsla hefst. Þessi upplýsing er ætluð formhönnuðum og framleiðendum sem vilja ná jafnvægi milli gæða, ávaxta og kostnaðar.
FÁAÐU ÁBOÐ

Framleiðslafyrirheit

Sérsniðin hönnun fyrir ákveðnar eiginleika efna

Við bjóðum ekki upp á almenn móldhönnun. Hver mala er hönnuð sérsniðið með djúpum skilningi á sérstakum rheólógísku eiginleikum pólýamíðefnanna okkar, þar á meðal glasfyllt gerð eins og PA66 GF25. Við reiknum nákvæmlega út þjappunarhlutfall, lengd rásar og straumrásir til að henta efni, og tryggjum jafnvægi smeltu, lágmarks innri spennu og varðveislu uppbyggingar- og hitaeiginleika efnsins.

Tengdar vörur

Formarhönnun, sérstaklega í bandaríska ensku þar sem orðið „mold“ er stafað með einu 'o', lýsir verkfræðiáhugamálum við að búa til tækni- og formkerfi fyrir framleiðslu á hlutum með aðferðum eins og sprengingu í formi eða innfyllingu í form. Þessi svið krefst margbreytilegrar kunns um efnafræði, hitaeðlisfræði og vélarformgerð. Hönnunarferlið byrjar á nákvæmri greiningu á lögun vörunnar, þar sem komast á eiginleika sem krefjast sérstakrar tækni eins og hliðarkjarna fyrir undirsnið eða samlokuðra kjarna fyrir innri þræði. Hönnun áfyllingarkerfisins er af mikilvægi, og felur í sér rispa, leiðslur og slúður sem eru hámarksáhrifin fyrir ákveðið efni sem verið er að vinna úr – hvort sem um ræður drusnu málm fyrir sprengingu í formi eða mörglóf fyrir innfyllingu í form. Hitaskemmtunarkerfi notar skipulagsbeint staðsetta gröfur til að stjórna hitaskeytum, með nákvæmum útreikningum á hitatöpu til að halda fastum lyklunartíma og víddastöðuguheit. Hönnun á losunar/úrkasta kerfinu verður að takast á við adheshuð afl efna án þess að skemma hlutinn, með innbyggingu á stimplum, yfirhölum og losunarplötum sem eru settar á bestu stöðu. Fyrir flóknari lögun eru viðbótarlaukur eins og lyftur, sleðar og snúningskerfi sameiginlega tengd nákvæmum virkjunarkerfum. Val á efnum miðast við formstál með eiginleikum sem passa við notkun – hitaþol gegn hitaútmatt í sprengiformum, slíðaþol gegn grófum efnum og hæfileika til að vera gljómandi fyrir gljómandi yfirborð. Nútímahönnun á formum notar í mörkum tölvuforrit til að greina strauma, hitaskemmtun og gerðarstöðugleika undir starfsskilyrðum. Hönnunin verður einnig að miða við hitavíðnun, veita nægilega loftun til að lofthlýð geti lekið út og tryggja viðhaldseiginleika á meðan tækið er í notkun. Loftunarhönnun forðar ofangreindri loftföngun sem veldur galla, en samrætingarkerfi halda nákvæmni við háþrýstingaraðgerðir. Velheppin hönnun á formi leysir framleiðslukerfi sem getur framleitt hluti af hári gæði með endurspeglandi víddarnákvæmni og yfirborðsgæðum, og starfar treystanlega í hundruð þúsunda lykla.

Oftakrar spurningar

Hvernig notast þér við straumsímun í móldhönnunarferlinu?

Við notum reiknifræðileg hugbúnaður til að búa til sýndarlíkan á straumrásunum í formi. Þessi líking spáir fyrir um hvernig drulluð polyamíðin mun hegða sér, og gerir okkur kleift að finna og leiðrétta svæði með hægan eða hröðvan straum áður en raunverulegt form er framleitt. Þessi vísindalega aðferð felur út matseiningu, minnkar þróunartíma og kostnað, og tryggir að formið framleiði nákvæman og jafnvágaðan snið frá fyrstu framleiðslu.

Sambandandi greinar

Hvernig á að velja treystilegri GF25 stækkaða nilónu kornalíkanir

19

Nov

Hvernig á að velja treystilegri GF25 stækkaða nilónu kornalíkanir

POLYWELL býður upp á trygga GF25 förstára nýlón granúlur, því að vörum sér gæða, teknískri fremur og varanlega lausnir fyrir háþróaðar íþróttuviðmóti.
SÝA MEIRA
Hvað að halda í huga þegar valið er framleiðanda af plastmótum

22

Nov

Hvað að halda í huga þegar valið er framleiðanda af plastmótum

Veljið POLYWELL fyrir hágæðu plastmótagerð, framtakinni teknologi og viðskiptavinastjórnun í byggingarárdælu
SÝA MEIRA
Hvernig á að viðhaldast og besta þinn útgjöfsmóð fyrir langan tíma

10

Jun

Hvernig á að viðhaldast og besta þinn útgjöfsmóð fyrir langan tíma

Skoðaðu nákvæmar hluti og viðhaldsáætlun útgjöfsmóðkerfi, með áherslu á útgjöfslámótunarþétt, móðlistækni og ferlagstjórnis fyrir besta framkvæmd og lifanda gervi í plastverkfræði.
SÝA MEIRA
Val að passandi skurðvél fyrir nákvæma hitabrotastripi

10

Jun

Val að passandi skurðvél fyrir nákvæma hitabrotastripi

Kynnst þægileika hitabrotastripuþegunda eins og PA66 GF30 og Nýlón 66 GF25 í gluggaíslendingu, með sameiginlegu framskjá á skurðteknologi. Lærhvers vegna efni eru áhrifandi við val skurðvélar og rannsakaðu nákvæm gagnlega teknólogskeið fyrir vinnslu hitabrotastripu.
SÝA MEIRA

þingatyðski viðskiptavinna

Emily

Formhönnunartryggingin var framúrskarandi. Frá upphaflegri CFD straumagreiningu til lokaþvottar málmformunnar var ferlið sérfróðlegt og samstarfskennt. Formið framleiddi fullkomlega jafnvægjanlegan profíl frá fyrstu rynnum, næstum engin rottefni við uppsetningu. Nákvæmni og áætlun í hönnunarferlinu sparaði okkur mikla tíma og peninga.

Fáðu ókeypt dæmi

Talsmaður okkar mun hafa samband með þér snemma.
Tölvupóstur
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000
Vísindaleg straumsímun fyrir bestu afköst

Vísindaleg straumsímun fyrir bestu afköst

Hannaður formgjörðarferillinn okkar notar öflug forrit til reiknifræðilegrar flæðigreiningar (CFD) til að líkja eftir flæði smeltu polyamíd efnisins innan formsins. Þetta gerir okkur kleift að spá fyrir um og fjarlægja hugsanleg vandamál eins og ójafnt flæði, dauða svæði eða of mikla þrýstidrátt áður en raunverulegt form er framleitt. Niðurstaðan er form sem framleiddar víðurlausnarsælan og uppbyggingarmyndina jafna profíl frá fyrstu rynningu, sem sparað tíma og efni.
Sérsniðið hannað fyrir eiginleika efna

Sérsniðið hannað fyrir eiginleika efna

Hvert form er sérsniðið með djúpum skilningi á sérstakum rheólógískum eiginleikum polyamíd samsetninganna okkar, þar meðtalanda glasfyllst sort eins og PA66 GF25. Við reiknum náið út samþjöppunarmismun, lengd botnsins og flæðisvægi til að henta efni, og tryggjum jafnvægissamruna smeltu, lágmarks innri spennur og varðveislu á örgju- og hitaeiginleikum efna.
Varanleg smíðing með frumur verðmat

Varanleg smíðing með frumur verðmat

Móðlingarnir okkar eru framleiddir úr hárgerðar steinhördum verkfærajárnsektum sem valdir eru fyrir mjög góða ámóttandastuð, hörðu og hæfni til að vera gljánuð. Lykilviðfangsflatarmál eru nákvæmlega vinnin og oft kúluð til að standa móti rýfandi eiginleikum glasfylltra mörgbaga efna. Þessi helgjun við gæðaeftirlit og smíðikunnátthefur tryggir langt notkunarliv og heldur nákvæmum prófílgildum í milljónum af smeltingarakringum.
Fyrirspurn Fyrirspurn Tölvupóstur  Tölvupóstur Whatsapp  Whatsapp Wechat  Wechat
Wechat
EFTIREFTIR

Tengd Leit