Ekstruder Sekrup Tunggal PVC untuk Pemrosesan PVC yang Efisien

Ekstruder sekrup tunggal PVC merupakan variasi khusus dari peralatan ekstrusi yang dirancang secara khusus untuk memproses senyawa polivinil klorida, yang memiliki tantangan unik termasuk sensitivitas terhadap panas, produk degradasi korosif, serta perilaku aliran yang kompleks. Mesin-mesin ini dilengkapi sekrup dengan rasio kompresi biasanya antara 1,8:1 hingga 2,5:1, yang dirancang secara cermat untuk melelehkan serbuk PVC secara bertahap tanpa menghasilkan panas geser berlebihan yang dapat menyebabkan degradasi. Barrel dibuat dari paduan bimetalik dua lapis dengan ketahanan korosi luar biasa guna menahan pembentukan asam klorida pada suhu pemrosesan. Sistem kontrol suhu menggunakan beberapa zona yang dikalibrasi secara presisi dengan kemampuan pendinginan cair untuk menjaga profil termal dalam rentang sempit, umumnya 160–210°C tergantung pada formulasi senyawa. Bagian pengumpan dirancang khusus untuk menangani karakteristik aliran serbuk PVC yang buruk, sering kali dilengkapi busing bergerigi dan mekanisme pengumpanan paksa untuk memastikan masukan material yang konsisten. Desain sekrup dapat mencakup elemen pencampur seperti pencampur tipe Maddock atau cincin blister untuk mencapai suhu lelehan yang homogen dan dispersi pigmen yang merata. Integrasi peralatan hulu sangat penting, dengan meja kalibrasi, tangki pengukur vakum, dan penarik (haul-offs) yang dikonfigurasi khusus untuk profil PVC, pipa, atau produk lembaran. Sistem keselamatan mencakup mekanisme penghentian darurat, perlindungan terhadap suhu barrel yang terlalu tinggi, serta pemantauan arus listrik untuk mendeteksi kemungkinan macetnya sekrup. Ekstruder PVC modern dilengkapi sistem kontrol canggih dengan manajemen resep untuk berbagai formulasi senyawa, pencatatan data untuk pelacakan kualitas, serta kemampuan pemecahan masalah jarak jauh. Pertimbangan pemrosesan meliputi prosedur pembersihan (purging) yang teliti selama pergantian material, pemeriksaan berkala sekrup dan barrel terhadap keausan, serta kepatuhan terhadap profil termal yang ketat untuk mencegah degradasi. Fleksibilitas mesin-mesin ini memungkinkan pemrosesan formulasi PVC kaku maupun fleksibel untuk berbagai aplikasi konstruksi, medis, dan otomotif, meskipun masing-masing memerlukan geometri sekrup dan parameter pemrosesan tertentu untuk mengoptimalkan kualitas hasil produksi dan efisiensi.