Ekstruder sekrup plastik adalah tulang punggung dari proses ekstrusi, sebuah mesin yang mengubah resin plastik padat menjadi lelehan yang homogen dan bertekanan siap untuk dibentuk melalui die. Komponen utamanya adalah sekrup yang dirancang secara presisi dan berputar di dalam barrel yang dipanaskan. Secara fungsional, sekrup dibagi menjadi tiga zona: zona pengumpanan, yang mengangkut butiran padat dari hopper; zona kompresi atau transisi, di mana kedalaman alur berkurang untuk memadatkan, menggeser, dan melelehkan plastik; serta zona metering, yang menghasilkan tekanan untuk memompa lelehan melalui die pada laju yang konsisten. Desain sekrup sangat penting dan disesuaikan dengan sifat termal dan reologis polimer yang diproses. Sebagai contoh, ekstrusi PA66 yang sensitif terhadap kelembapan memerlukan sekrup dengan bagian pengumpanan yang dalam dan gradien kompresi yang lembut untuk mencegah degradasi mekanis, sedangkan sekrup PVC akan memiliki desain yang sangat berbeda. Ekstruder diklasifikasikan berdasarkan konfigurasi sekrupnya, dengan ekstruder sekrup tunggal yang paling umum digunakan untuk ekstrusi profil dan lembaran karena kesederhanaan dan efisiensi biayanya. Ekstruder dua sekrup, dengan sekrup yang saling mengait dan berputar searah atau berlawanan arah, menawarkan kemampuan pencampuran, pelepasan gas (venting), dan pembersihan diri yang lebih baik, menjadikannya ideal untuk mencampur aditif atau memproses bahan yang sensitif terhadap panas. Kinerja ekstruder sekrup plastik diukur berdasarkan laju output (kg/jam), konsistensi suhu lelehan, dan konsumsi daya. Ekstruder merupakan penentu kritis kualitas dan efisiensi seluruh lini ekstrusi, sehingga pemilihan dan perawatannya yang tepat sangat penting untuk produksi yang menguntungkan dan berkelanjutan.