Ekstruder Sekrup Tunggal Brabender untuk Laboratorium Presisi & Produksi Skala Kecil

Semua Kategori

Ekstruder Sekrup Tunggal Brabender: Presisi untuk Ekstrusi Laboratorium & Skala Kecil

Halaman ini menampilkan ekstruder sekrup tunggal Brabender, yang dikenal karena presisi dan keandalannya tinggi—ideal untuk pengujian laboratorium, pengembangan material, dan produksi skala kecil. Hal ini menyoroti keunggulan utama merek tersebut: desain kompak (sesuai dengan ruang laboratorium), kontrol proses yang akurat (pemantauan suhu/tekanan digital), serta kompatibilitas dengan ukuran sampel kecil (untuk mengurangi limbah material). Konten mencakup aplikasi umum (pengujian sifat material, pengembangan prototipe untuk film, serat) dan fitur mesin (sekrup/silinder yang dapat dipertukarkan untuk pengujian serbaguna, pencatatan data yang mudah). Hal ini juga mencakup dukungan teknis (pelatihan, layanan kalibrasi) dan pilihan aksesori (kepala die untuk berbagai bentuk produk). Sumber daya ini ditujukan bagi lembaga penelitian, ilmuwan material, dan produsen yang membutuhkan peralatan ekstrusi presisi untuk R&D atau produksi volume rendah.
Minta Penawaran

Keunggulan produk

Efisiensi Energi Tinggi dan Operasi yang Efektif dari Segi Biaya

Kami mengutamakan efisiensi energi dalam desain extruder kami. Fitur-fitur seperti pemanasan/pendinginan barrel yang dioptimalkan, drive berkinerja tinggi, dan barrel yang terisolasi dengan baik berkontribusi pada penurunan konsumsi daya per kilogram produk. Hal ini mengurangi biaya operasional jangka panjang bagi pelanggan kami, sehingga produksi strip pemutus panas menjadi lebih ekonomis dan ramah lingkungan dalam jangka panjang.

Produk Terkait

Ekstruder sekrup tunggal Brabender merupakan peralatan laboratorium dan skala pilot yang presisi, terkenal untuk aplikasi penelitian, pengembangan produk, dan kontrol kualitas dalam pengolahan polimer. Sistem buatan Jerman ini menawarkan kemampuan kontrol proses dan akuisisi data yang luar biasa, menjadikannya sangat berharga untuk karakterisasi material, pengembangan formulasi, serta simulasi proses. Konfigurasi standar dilengkapi diameter sekrup mulai dari 19 mm hingga 30 mm dengan rasio panjang terhadap diameter yang bervariasi (umumnya 20:1 hingga 25:1), dioptimalkan untuk berbagai jenis material dan tujuan penelitian. Filosofi desain modular memungkinkan kustomisasi luas melalui elemen sekrup, bagian barrel, dan perlengkapan hilir yang dapat dipertukarkan, meniru kondisi produksi. Penggerak DC presisi menyediakan kontrol kecepatan yang stabil dengan pemantauan torsi, sementara zona pemanasan barrel tersegmentasi dengan kontrol PID canggih mempertahankan profil termal dalam rentang ±1°C. Sistem perangkat lunak terintegrasi mencatat dan menganalisis parameter proses termasuk tekanan lelehan, suhu, torsi motor, dan laju keluaran, memungkinkan karakterisasi material yang komprehensif. Aplikasi khusus mencakup penentuan jendela proses ekstrusi, studi stabilitas termal dan geser, evaluasi formulasi aditif baru, serta simulasi produksi skala komersial untuk perhitungan skala naik (scale-up). Konstruksi yang kuat menjamin operasi yang andal dalam kondisi keras, dengan permukaan barrel yang dikeraskan dan material tahan korosi yang sesuai untuk beragam polimer, mulai dari resin komoditas hingga plastik teknik. Versi khusus mencakup konfigurasi sekrup kembar searah putaran untuk studi pencampuran, susunan vertikal untuk aplikasi tertentu, dan model yang kompatibel dengan ruang bersih untuk material medis atau elektronik. Sistem aksesori mendukung berbagai proses hilir termasuk pelletizing bentuk untaian, pembentukan lembaran, produksi filamen, dan ekstrusi profil. Data yang dihasilkan membantu pemahaman mendasar mengenai hubungan struktur-proses-sifat, mengurangi risiko skala naik saat beralih ke peralatan produksi. Selain untuk penelitian, sistem ini juga digunakan untuk keperluan pendidikan di institusi akademik dan fungsi pemecahan masalah produksi. Reputasi akan ketepatan dan keandalan telah menjadikan ekstruder Brabender sebagai standar industri untuk investigasi pengolahan polimer skala laboratorium di seluruh dunia.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana kemitraan Anda dengan Polywell mengoptimalkan kinerja ekstruder?

Kemitraan kami memastikan bahwa ekstruder telah dioptimalkan sebelumnya untuk bahan kami. Kami menentukan desain sekrup yang ideal, profil suhu barrel, serta parameter kontrol. Sinergi ini menghilangkan perkiraan dan masalah kompatibilitas, menjamin bahwa lini produksi klien kami dapat segera dimulai dan berjalan secara efisien, menghasilkan strip thermal break berkualitas tinggi dengan limbah minimal dan konsumsi energi optimal sejak hari pertama.

Artikel Terkait

PROSES PENYISIPAN PROFIL ALUMINIUM PEMUTUS TERMAL

18

Nov

PROSES PENYISIPAN PROFIL ALUMINIUM PEMUTUS TERMAL

Pelajari proses penyisipan yang efisien dari profil aluminium thermal break dengan POLYWELL. Panduan langkah-langkah kami memastikan presisi dan kualitas dalam isolasi termal untuk jendela dan pintu aluminium.
LIHAT SEMUA
Mesin Gulung Efisien untuk Penanganan Strip Pemutus Termal yang Terstruktur

28

Mar

Mesin Gulung Efisien untuk Penanganan Strip Pemutus Termal yang Terstruktur

Temukan signifikansi mesin gulung yang efisien dalam penanganan strip pemutus termal, mengoptimalkan kualitas isolasi dan efisiensi produksi dengan bahan inovatif seperti butiran PA66GF25 dan PA66 daur ulang.
LIHAT SEMUA
Bagaimana Mesin Gulung Dapat Meningkatkan Alur Kerja Produksi Strip Pemutus Termal

28

Jul

Bagaimana Mesin Gulung Dapat Meningkatkan Alur Kerja Produksi Strip Pemutus Termal

Telusuri bagaimana otomasi mesin gulung merapikan alur kerja pemutus termal, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya tenaga kerja dalam produksi strip PA66 GF30. Temukan manfaat utama seperti pengolahan koil kontinu, rekayasa presisi, dan sistem canggih untuk manufaktur optimal.
LIHAT SEMUA
Cara Mengatasi Masalah Pemberian Bahan pada Extruder Screw Tunggal dalam Pembuatan Strip Thermal Break

17

Sep

Cara Mengatasi Masalah Pemberian Bahan pada Extruder Screw Tunggal dalam Pembuatan Strip Thermal Break

Mengalami kesulitan dengan pemberian bahan yang tidak konsisten dalam ekstrusi strip thermal break? Temukan solusi terbukti untuk masalah kelembapan, aliran material, dan gangguan mekanis yang menyebabkan penurunan efisiensi sebesar 12-18%. Terapkan pendinginan, pemantauan berbasis AI, dan desain screw yang dioptimalkan guna menstabilkan keluaran. Kurangi waktu henti hingga 60%. Pelajari caranya.
LIHAT SEMUA

evaluasi pelanggan

Maya Patel

Kontrol suhu multi zona sangat akurat, memungkinkan kami menyesuaikan profil pelelehan secara sempurna sesuai material kami. Stabilitas kecepatan sekrup dan tekanan lelehan sangat penting untuk menghasilkan profil yang seragam dengan sifat mekanis yang sangat baik.

Hubungi Kami

Nama
Email
MOBILE
Pesan
0/1000

Pencarian Terkait

Dioptimalkan untuk Plastik Rekayasa

Dioptimalkan untuk Plastik Rekayasa

Ekstruder sekrup tunggal kami dirancang secara khusus dan dikonfigurasi untuk memproses plastik rekayasa berkepadatan tinggi seperti PA66 GF25. Geometri sekrup, rasio kompresi, dan zona kontrol suhu direkayasa secara cermat untuk memastikan plastisasi yang seragam, tekanan lelehan yang konsisten, serta ekstrusi material poliamida yang stabil. Ini merupakan dasar penting untuk memproduksi strip pemutus panas berkualitas tinggi, stabil secara dimensi, dengan sifat mekanis yang sangat baik.
Konstruksi Kuat untuk Keterandalan

Konstruksi Kuat untuk Keterandalan

Dibangun dengan komponen tugas berat, penggerak torsi tinggi, dan bantalan presisi, ekstruder sekrup tunggal kami dirancang untuk memenuhi tuntutan produksi industri yang terus-menerus. Konstruksi yang kuat ini menjamin keandalan tinggi, waktu henti tak terencana minimal, serta kemampuan beroperasi tanpa henti untuk memenuhi target produksi, memberikan pengembalian investasi yang sangat baik dan menjadi tulang punggung yang andal bagi operasi manufaktur Anda
Operasi hemat energi

Operasi hemat energi

Kami mengutamakan efisiensi energi dalam desain ekstruder kami. Fitur-fitur seperti pemanasan dan pendinginan barrel yang dioptimalkan, penggerak efisiensi tinggi, serta barrel yang terisolasi dengan baik berkontribusi pada konsumsi daya yang lebih rendah per kilogram produk. Hal ini mengurangi biaya operasional jangka panjang bagi pelanggan kami, sehingga produksi strip pemutus panas menjadi lebih ekonomis dan ramah lingkungan dalam jangka panjang
Pertanyaan Pertanyaan Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
AtasAtas

Pencarian Terkait