Սիլիկոնե ձևի նախագծումը հիմնված է դիմացկուն, ճկուն ձևերի ստեղծման վրա, որոնք հիմնականում օգտագործվում են ռետինի, պոլիուրեթանի կամ այլ էլաստոմերների ձուլման համար՝ բժշկական սարքերից մինչև սպառողական ապրանքներ կիրառման տարատեսակներում: Այս գործընթացը օգտագործում է սիլիկոնի բարձր ջերմային կայունությունը, քիմիական դիմադրությունը և ցածր սեղմման հատկությունները, որոնք անհրաժեշտ են ճշգրիտ, բարձր որակի մասեր ստեղծելու համար: Հիմնական նախագծային համարձակումներից են համապատասխան սիլիկոնե սերիայի ընտրությունը (օրինակ՝ պլատինե ցանկացած կամ անագե ցանկացած)՝ հիմնված ցանկացման ժամանակի, ճկունության և ձուլման նյութերի հետ համատեղելիության նման գործոնների վրա: Ձևի երկրաչափությունը պետք է հաշվի առնի ենթակտրումներն ու բարդ ձևերը, հաճախ ներառելով թեքություններ և օդի արտահոսքի անցքեր՝ օդի արտահոսքը հեշտացնելու և պղպղունցների նման սխալներ կանխելու համար: Վարպետի նմուշերի համար 3D տպումը կամ CNC մշակումը հնարավորություն է տալիս արագ նախատիպավորում և ճշգրտություն ձևի խոռոչներում: Ներարկման ձուլման դեպքում սիլիկոնե ձևերը պահանջում են հզոր հենարաններ և նյութի մուտքի համակարգեր, ինչպիսին են դիաֆրագմային դարպասները, որպեսզի ապահովվի նյութի հավասար հոսքը և նվազագույնի հասցվի խառնուրդը: Սառեցման համակարգերը պլաստմասսայի ձուլման համեմատ պակաս կարևոր են, սակայն կարևոր են ցանկացման արագությունները և ցիկլի տևողությունը վերահսկելու համար: Նախագետները պետք է նաև լուծեն ձևից հանման տեխնիկաները՝ օգտագործելով ազատման միջոցներ կամ բաժանվող ձևեր՝ վնասվածքներ խուսափելու համար, և հաշվի առնեն շրջակա միջավայրի գործոններ, ինչպիսին է խոնավությունը, որը ազդում է սիլիկոնի աշխատանքի վրա: Ընդհանուր առմամբ, սիլիկոնե ձևի նախագծումը պահանջում է նյութերի գիտության, մեխանիկական ինժեներիայի և գործընթացի օպտիմալացման հավասարակշռություն՝ տարբեր արդյունաբերական ոլորտներում կրկնվելիություն և արդյունավետություն ապահովելու համար: