Ձևակեղծման նախագիծ PA66-ի համար. Ջերմային ընդտարածքի սալիկների արտադրության օպտիմալացում

Բոլոր կատեգորիաները

Խոռոչի ներարկման նախագիծ՝ ներարկման ձուլման հաջողության համար գործընթացների օպտիմալացում

Այս էջը ներկայացնում է ձևակերպման նախագծումը՝ կենտրոնանալով ինյեկցիոն ձուլման գործընթացների համար նախատեսված ձևերի նախագծման վրա, արտադրությունը պարզեցնելու և ապրանքի որակը ապահովելու նպատակով: Կանխատեսվում է ամբողջ նախագծման կյանքի ցիկլը՝ սկսած մասի պահանջների վերլուծությունից (թույլատրելի շեղումներ, նյութ), ձևի կառուցվածքի նախագծում (խոռոչի դասավորություն, սառեցման անցքեր) և ձևի հոսքի սիմուլյացիայի միջոցով նախագծերի վավերացում: Բովանդակությունը ներառում է հիմնական օպտիմալացման կետեր՝ ձևի ցիկլի ժամանակի կրճատում արդյունավետ սառեցման միջոցով, ձևի երկարակեցության բարձրացում մաշվածության դիմադրուն նյութերի միջոցով և սպասարկման պարզեցում (օրինակ՝ բաղադրիչներին հեշտ մուտք հասանելիություն մաքրման կամ վերանորոգման համար): Նաև ներառված են տարբեր պլաստմասսաների համար նախագծման խորհուրդներ (օրինակ՝ թերմոպլաստիկ և թերմոռեակտիվ նյութեր) և ընդհանուր ինյեկցիոն ձևավորման խնդիրների լուծման մեթոդներ (օրինակ՝ անհավասար լցում, ձևին կպչելու խնդիրներ): Այս ռեսուրսը նախատեսված է ձևերի նախագծողների, ինյեկցիոն ձուլման օպերատորների և արտադրողների համար, ովքեր ձգտում են օպտիմալացնել իրենց ինյեկցիոն ձևավորման գործընթացները:
Ստանալ պատվեր

Արտադրանքի առավելությունները

Գիտական հոսքի սիմուլյացիա օպտիմալ աշխատանքի համար

Մեր ձևի նախագծման գործընթացը օգտագործում է համակարգչային հեղուկի դինամիկայի (CFD) առաջադեմ ծրագրաշար՝ ձևի ներսում հալված պոլիամիդային նյութի հոսքը սիմուլյացնելու համար: Սա մեզ հնարավորություն է տալիս կանխատեսել և վերացնել հնարավոր խնդիրները՝ ինչպիսիք են անհավասար հոսքը, մեռած գոտիները կամ չափազանց բարձր ճնշման անկումը՝ մինչև ֆիզիկական ձևի արտադրումը: Արդյունքում ձևը արտադրում է չափային կայուն և կառուցվածքային համասեռ պրոֆիլ՝ սկսած առաջին գործարկումից, ինչը խնայում է ժամանակ և նյութ:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ձուղակիր ձևավորման նախագծումը, ավելի ճիշտ՝ ներարկման ձևի նախագծումը, պլաստմասսայի ներարկման ձևավորման համար արտադրական համակարգի ստեղծման համապարփակ ինժեներական գործընթաց է: Այս բազմաբնագավառ ոլորտը միավորում է մեխանիկական ինժեներական գիտությունները, նյութերի գիտությունը, ջերմադինամիկան և արտադրության սկզբունքները՝ ձևավորելով ձևեր, որոնք արդյունավետ, համապատասխան և տնտեսապես արտադրում են պլաստմասսայի մասեր: Նախագծման գործընթացը սկսվում է մասի նախագծի հիմական վերլուծությունից՝ նախատեսելով հնարավոր արտադրական մարտահրավերներ և օպտիմալացման հնարավորություններ: Կարևոր նախագծային տարրերից են խոռոչի և սերունդի համակարգը, որը ձևավորում է մասի երկրաչափությունը, սնուցման համակարգը, որը հալված պլաստիկը տանում է խոռոչ, սառեցման համակարգը, որը կարգավորում է ձևի ջերմաստիճանը, մաքսաների համակարգը, որը հեռացնում է ավարտված մասերը, և կառուցվածքային շրջանակը, որը աջակցում է բոլոր բաղադրիչներին բարձր ներարկման ճնշման ներքո: Գագաթնակետային ձևերը ներառում են բարդ մեխանիզմներ, ինչպիսիք են հիդրավլիկ կամ պնևմատիկ կողային գործողությունները ենթակտրումների համար, թելային մասերի համար պտտվող սարքեր և շերտավոր ձևեր՝ արտադրողականությունը մեծացնելու համար: Ձևի բաղադրիչների նյութի ընտրությունը հաշվի է առնում մաշվածության դիմադրությունը, փայլունությունը, ջերմահաղորդականությունը և արժեքը՝ ընտրանքները տատանվում են P20 պողպատից մինչև կոշտացված պողպատներ, ինչպիսին է H13-ը՝ կոպտա grains նյութերի կամ մեծ ծավալով կիրառությունների համար: Ժամանակակից ներարկման ձևի նախագծումը հիմնված է 3D մոդելավորման, վերջավոր տարրերի վերլուծության և ձևավորման սիմուլյացիայի համար նախատեսված բարդ ծրագրային գործիքների վրա, որոնք թույլ են տալիս ինժեներներին կանխատեսել և լուծել հնարավոր խնդիրները մինչև գործիքի պատրաստումը: Նախագծումը պետք է նաև հաշվի առնի գործնական արտադրական հարցեր, ինչպիսիք են սպասարկման հեշտությունը, վերանորոգման հնարավորությունը և ստանդարտ ձևավորման մեքենաների հետ համատեղելիությունը: Հաջող ներարկման ձևի նախագծումը տալիս է հզոր արտադրական համակարգ, որը հուսալիորեն աշխատում է հարյուրավոր հազարավոր ցիկլների ընթացքում՝ արտադրելով մասեր, որոնք համապատասխանում են ճշգրիտ չափանիշներին, տեսողական և շահագործման պահանջարկերին:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ինչպե՞ս եք կիրառում հոսքի սիմուլյացիան ձեր ձևի նախագծման գործընթացում

Մենք օգտագործում ենք Հաշվողական հեղուկի դինամիկայի (CFD) ծրագրային ապահովումը՝ ձևի հոսքային ալիքների վիրտուալ մոդել ստեղծելու համար: Այս սիմուլյացիան կանխատեսում է, թե ինչպես կվարվի հալված պոլիամիդը, ինչը թույլ է տալիս նախքան ֆիզիկական գործիքի արտադրությունը նախատեսել և ուղղել դանդաղ կամ արագ հոսքի տեղամասերը: Այս գիտական մոտեցումը վերացնում է ենթադրությունները, կրճատում է մշակման ժամանակն ու ծախսերը և երաշխավորում է, որ ձևը առաջին արտադրական շարքից սկսած կարտադրի չափազանց ճշգրիտ և հավասարակշռված պրոֆիլ:

Հարաբեր հոդվածներ

Արդյունավետության առավելագույնը կտրող մեքենաների միջոցով ջերմային ընդմիջման շերտերի արտադրության համար

30

Dec

Արդյունավետության առավելագույնը կտրող մեքենաների միջոցով ջերմային ընդմիջման շերտերի արտադրության համար

POLYWELL-ն առաջարկում է առաջադեմ ջերմային ընդմիջման շերտերի կտրող մեքենաներ ճշգրիտ, արդյունավետ և անվտանգ արտադրության համար, որոնք բավարարում են տարբեր արդյունաբերական պահանջներ և բարձրացնում արտադրական արդյունավետությունը.
ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ
Վինդինգ մաքինաների էվոլյուցիա՝ ջերմաստիճակային կոր գործարանում

28

Mar

Վինդինգ մաքինաների էվոլյուցիա՝ ջերմաստիճակային կոր գործարանում

Դիտարկեք վինդինգ մաքինաների պատմության զարգացումը ջերմաստիճակային կորի մարմնավորման բաժանումում, ներառյալ առաջին համակարգերը, ավտոմատացման առաջացողությունները և ժամանակակից ճշգրիտ կառավարման մեթոդները։ Ապագայեք, թե ինչպես բազմատարածքները և նյութերի գիտությունը ազդում են արդյունավետության վրա և պատրաստվող մատանգամուտյան և հասարակագործակցության նպատակներին։
ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ
Հետևաբար, ինչու՞ է անհրաժեշտ պարտերացման մաքինան արտադրական գործարկում?

21

Apr

Հետևաբար, ինչու՞ է անհրաժեշտ պարտերացման մաքինան արտադրական գործարկում?

Հետազոտեք մարմնանոց մաքինաների դերը արդյունաբերող ավտոմատացման մեջ՝ կոնկենալով արդյունքների արագացման, ոճի արժեքների նվազման և Industry 4.0-ի հետ ինտեգրացիայի վրա։ Երեխացեք, թե ինչպես այս մաքինաները կարող են մշակել բարդ խնդիրներ, բարձրացնել արդյունքների որակը և ավելացնել էներգիայի արդյունավետությունը՝ օգտագործելով ավանդական սպիրալային համակարգեր։
ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ
Ինչպե՞ս են միակոր սեղմակները աշխատում PA66GF25 գրանուլների հետ

29

Aug

Ինչպե՞ս են միակոր սեղմակները աշխատում PA66GF25 գրանուլների հետ

Պարզեք, թե ինչպես են միակոր սեղմակները արդյունավետորեն հալում և համասեռացնում PA66GF25 գրանուլները` ապահովելու համար բարձրորակ արտադրանք: Սովորեք պոլիմերային մշակման և օպտիմալացման գիտությունը: Կարդացեք ամբողջ ուղեցույցը հիմա:
ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Էշլի

Նախագծման գործընթացը իսկական համատեղ աշխատանք էր: Նրանք լսեցին մեր պահանջներն ու սահմանափակումները և ամբողջ ընթացքում տրամադրեցին փորձագիտական ուղղորդում: Մեր հիմնավորումներին արագ արձագանքելը և մեր պահանջները բարձր կատարողականություն ունեցող գործիքի վերածելու կարողությունը ստեղծեցին վստահության այնպիսի մակարդակ, որը մենք շատ ենք գնահատում:

Ստանալ ազատ գնահատական

Ձեր նախանշանակությունը կապված է մեր նախանշանակությամբ:
Էլ. հասցե
Անուն
Company Name
Message
0/1000
Գիտական հոսքի սիմուլյացիա օպտիմալ աշխատանքի համար

Գիտական հոսքի սիմուլյացիա օպտիմալ աշխատանքի համար

Ձևավորման նախագծման գործընթացում օգտագործվում է առաջադեմ համակարգչային հեղուկային դինամիկայի (CFD) ծրագրաշար, որը նպաստում է ձևի ներսում կարողանալ նախատեսել և վերացնել հնարավոր խնդիրներ, ինչպիսիք են անհավասար հոսքը, մեռած գոտիները կամ չափազանց բարձր ճնշման անկումները՝ մինչև ֆիզիկական ձևի արտադրությունը: Այս ամենի արդյունքում ձևը արտադրում է չափազանց կայուն և կառուցվածքային համասեռ պրոֆիլ՝ առաջին գործարկումից սկսած, ինչը խնայում է ժամանակ և նյութ:
Պատվիրված նախագծում՝ նյութի հատկությունների համար

Պատվիրված նախագծում՝ նյութի հատկությունների համար

Յուրաքանչյուր ձև նախագծվում է հատուկ՝ հիմնվելով պոլիամիդային միադրությունների կոնկրետ ռեոլոգիական հատկությունների վրա, ներառյալ ապակու լցանյութով աստիճանները, ինչպիսին է PA66 GF25-ն: Մենք հատուկ հաշվարկում ենք սեղմման հարաբերակցությունը, երկարությունը և հոսքի անցքերը՝ համապատասխանեցնելով նյութին՝ ապահովելով օպտիմալ հալման համասեռություն, նվազագույն ներքին լարվածություն և նյութի մեխանիկական ու ջերմային հատկությունների պահպանում:
Դիմացկուն կառուցում՝  caրգավոր նյութերով

Դիմացկուն կառուցում՝ caրգավոր նյութերով

Մեր ձողաձև ձուլման կաղապարները պատրաստված են բարձրորակ խորհադրված գործիքային պողպատից, որը ընտրված է նրա բացառիկ մաշվածակայունության, կոշտության և փայլուն մակերեսի համար: Կրիտիկական մակերեսները ճշգրիտ մշակվում են և հաճախ ծածկվում են՝ դիմադրելու գլասի լցված պոլիմերների սահող բնույթին: Որակյալ նյութերի և վարպետության նկատմամբ մեր նվիրվածությունը երաշխավորում է երկար ծառայողական ժամկետ՝ պահպանելով ճշգրիտ պրոֆիլային հանգույցները միլիոնավոր էքստրուզիայի ցիկլերի ընթացքում:
Հարցում Հարցում Էլ. հասցե Էլ. հասցե Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ

Առնչվող որոնում