Ինչպե՞ս լուծել ջերմային վրացակապի արտահոսքի դիֆուզիայի խցանումները

Էքստրուդերային մատրիցաների արգելափակումը մեծ խնդիր է ջերմային արգելակների շղթաների արտադրողների համար՝ դադրեցնում է արտադրությունը, վատնում է նյութերը և վնասում է սարքավորումները: Որպես ջերմային արգելակման շղթաների արտադրող՝ ունենալով R&D փորձ 2006 թվականից, մենք բազմաթիվ անգամ ենք հանդիպել և լուծել էքստրուդերային մատրիցաների արգելափակման խնդիրներ: Մեր «մեկ կետում» սպասարկման ծառայության միջոցով (ստեղծված մեր ձևավորման արտադրության գործընկերոջ հետ միասին՝ ստեղծելով Polywell), մենք ինտեգրում ենք օպտիմալացված էքստրուդերային մատրիցաների դիզայն, բարձրորակ հումք և տեխնիկական աջակցություն՝ օգնելով հաճախորդներին կանխել և լուծել արգելափակումները՝ արտադրությունը անխափան պահելու համար:

Ջերմային արգելակման մեջ էքստրուդերային մատրիցաների արգելափակման հիմնական պատճառները

Պոլիամիդային կորերում աղտոտություններ

Էքստրուդերային մատրիցների ամենահաճախ հանդիպող խցանման պատճառը պոլիամիդային գրանուլների խառնոցներն են: Գոլորշին, փոքր մետաղական թեփուկները կամ չհալված պոլիմերային կույտերը կարող են բռնվել էքստրուդերային մատրիցի նեղ հոսքային անցքերում՝ խոչընդոտելով հալված զանգվածի հոսքին: Այս խնդիրը ավելի սրընթաց է ցածր որակի գրանուլների դեպքում, հատկապես մեկ պարուրակով գրանուլացնողներով արտադրվածների դեպքում, որոնք չեն կարողանում ֆիլտրել խառնոցները: Սակայն մեր պոլիամիդային գրանուլները արտադրվում են երկու պարուրակով էքստրուդերներով. երկու պարուրակները ոչ միայն հավասարաչափ տարածում են ապակու մանրաթելերը պոլիմերի մեջ (ձևավորելով ամուր ցանցային կառուցվածք), այլ նաև անցնում են 120 անցքային ֆիլտրի միջով՝ հեռացնելով 0,12 մմ-ից մեծ բոլոր խառնոցները: Սա երաշխավորում է, որ միայն մեկ պարուրակով էքստրուդերի (ջերմային արգելակման շերտի արտադրության միակ սարքավորում) մեջ մուտք գործող գրանուլները մաքուր են, ինչը 80%-ով նվազեցնում է էքստրուդերային մատրիցների խցանումը:

Չհավասարաչափ հալում՝ վատ էքստրուդեր-մատրից համատեղելիության պատճառով

Էքստրուդերային մատրիցայի արգելափակումները հաճախ տեղի են ունենում, երբ միապին էքստրուդերը և էքստրուդերային մատրիցան չեն համապատասխանում միմյանց: Եթե էքստրուդերի արտադրողականությունը շատ արագ է մատրիցայի հոսքային հզորության համեմատ, կամ եթե մատրիցայի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է՝ պահպանելու հալված նյութի հեղուկ վիճակը, պոլիամիդը կարող է բյուրեղանալ մատրիցայի անցքերում: Օրինակ, միապին էքստրուդեր, որն աշխատում է 60 ռ/ր-ով՝ մատրիցայի համար, որն նախատեսված է 40 ռ/ր-ի համար, կմղի չափազանց շատ հալված նյութ մատրիցայի մեջ, ինչը կարող է հանգեցնել հետընթաց հոսքի և բյուրեղացման: Մեր ամենակետ սպասարկումը բացառում է սա. մենք միասին հարմարեցնում ենք միապին էքստրուդերներն ու էքստրուդերային մատրիցաները՝ համապատասխանեցնելով էքստրուդերի արտադրողականությունը (3-5 կգ/ժ ջերմային կամուրջ պաստառների համար) մատրիցայի հոսքային անցքերի ծավալին: Մենք նաև մատրիցան ապահովում ենք բազմոլորտ ջերմակարգավորման համակարգով (230-245°C՝ PA66-ի համար), որը համոզված է լինում, որ հալված նյութը մնում է հեղուկ վիճակում և չի բյուրեղանում մատրիցայի մեջ:

Նյութի կուտակում անհամապատասխան մատրիցայի խնամքի պատճառով

Ժամանակի ընթացքում պոլիամիդի մնացորդները կարող են բազմանալ էքստրուդերի հոսքի անցքերում և թուղթի եզրին, նեղացնելով անցուղին և վերջաբանապես առաջացնելով խցանումներ։ Սա տեղի է ունենում, երբ արտադրողները օգտագործում են ուժեղ մաքրող միջոցներ (որոնք թողնում են մնացորդներ) կամ բաց են թողնում պարբերաբար թուղթը քանդելը։ Պոլիամիդի մնացորդները հատկապես կպչուն են սառչելիս, և եթե չհեռացվեն, խառնվում են նոր ձուլվածքի հետ և կարծր կույտեր են առաջացնում, որոնք խցանում են թուղթը։ Մեր փորձը ցույց է տալիս, որ այն էքստրուդերները, որոնք մեկ ամսվա ընթացքում մեկ անգամ են մաքրվում, երեք անգամ ավելի հավանական է, որ խցանվեն, քան շաբաթական մաքրվողները:

Էքստրուդերի խցանումները վերացնելու գործնական լուծումներ

Օպտիմալացրեք ձուլակտորների որակը երկարուղ էքստրուդերով

Խցանումները վերացնելու առաջին քայլը մաքուր և բարձրորակ գրանուլների օգտագործումն է՝ մեր երկու պտուտակով գրանուլացումը լուծումն է: Մեր երկու պտուտակով էքստրուդերները ստվերազրկ մագնիսական աղանդարան ունեն, որն ապամակություններից հեռացնում է մետաղական խառնուրդները, և փոշին ու չպարարված մասնիկները բռնող ֆիլտր, որը մանր է: Որպես մեր մեկ կանգառային սպասարկման մաս, մենք այդ գրանուլները անմիջապես մատակարարում ենք հաճախորդներին՝ համոզվելով, որ դրանք համատեղելի են մեր էքստրուդերային փողոցների հետ: Այն հաճախորդների համար, ովքեր արդեն խցանումներ են ունենում, մենք խորհուրդ ենք տալիս ցածրորակ գրանուլները փոխարինել մեր երկու պտուտակով գրանուլացված գրանուլներով՝ այս պարզ փոփոխությունը մեկ շաբաթվա ընթացքում էքստրուդերային փողոցների խցանումների 60% խնդիրները լուծում է:

Համոզվեք, որ մեկ պտուտակով էքստրուդերները և էքստրուդերային փողոցները համատեղելի են

Քանի որ ջերմային արգելակները կարող են արտադրել միայն միաբուրգ էքստրուդերները, դրանց համապատասխանեցումը էքստրուդի փողանցքին կարևոր է խցանումները վերացնելու համար: Եթե առաջանա խցանում՝ անհամապատասխան արագության կամ ջերմաստիճանի պատճառով, մենք նախ կարգավորում ենք միաբուրգ էքստրուդերի պարամետրերը. նվազեցնում ենք արագությունը՝ համապատասխանեցնելու համար էքստրուդի փողանցքի հզորությանը (օրինակ՝ 50 ռ/ր-ից մինչև 40 ռ/ր) և մեծացնում ենք փողանցքի ջերմաստիճանը 5-10 °C-ով՝ ցանկացած պինդ պոլիամիդ հալեցնելու համար: Մեր միաբուրգ էքստրուդերներն ունեն թվային կառավարման վահան, որը թույլ է տալիս օպերատորներին իրական ժամանակում ճշգրտել այս պարամետրերը: Բարդ խցանումների դեպքում մենք հավաքակցում ենք էքստրուդի փողանցքը և մեր հատուկ մաքրող միջոցն ենք օգտագործում (նախատեսված է պոլիամիդային մնացորդների համար), որպեսզի լուծենք կուտակումները. այս միջոցը ոչ կոռոզիոն է, ուստի չի վնասում փողանցքի ճշգրիտ մակերեսները:

Փողանցքի արդյունավետ մաքրման և սպասարկման կանոններ

Կանոնավոր մաքրումը կարևոր է էքստրուդերի փականների խցանումները վերացնելու և կանխելու համար: Մեր համա комплекс ծառայությունը ներառում է հաճախորդների վերապատրաստում փականների ճիշտ խնամքի վերաբերյալ. 8-10 ժամ արտադրությունից հետո կանգ առեք միաբուս էքստրուդերը, հանեք էքստրուզիոն փականը և օգտագործեք պղնձե խուրձ (փականը գծեր չառաջացնելու համար), որպեսզի հեռացնեք մակերեսային մնացորդները: Երկու շաբաթը մեկ կատարեք խորը մաքրում. փականը թրջեք մեր մաքրող միջոցում 2 ժամ, ապա լվացեք տաք ջրով (80-90°C) և չորացրեք սեղմված օդով: Մենք նաև տրամադրում ենք սպասարկման ստուգման ցուցակ, որն հսկում է մաքրման հաճախադեպությունն ու փականի աշխատանքը՝ սա օգնում է հաճախորդներին հայտնաբերել փոքր մնացորդների կուտակումները, մինչև դրանք խցանում դառնան:

Ինչպես է մեր համաcomplex ծառայությունը կանխում էքստրուդերի փականների երկարաժամկետ խցանումները

Թերմական արգելակների համար հատուկ նախագծված էքստրուզիոն փականներ

Մեր էքստրուդերային մատրիցները հատուկ են նախագծված՝ խցանումները նվազագույնի հասցնելու համար: Ստանդարտ մատրիցների նեղ, սուր հոսքային անցքերի փոխարեն՝ մեր մատրիցներն ունեն լայնացված անցքեր (ստանդարտ մատրիցների լայնությունից 1,2 անգամ ավելի լայն) և կլորացված անկյուններ (շառավիղը ≥5 մմ), որպեսզի նվազեցվի հալման դիմադրությունը և կանխվի մնացորդների կուտակումը: Այն մատրիցի եզրը, որտեղ հաճախ սկսվում են խցանումները, փոքրացված է մինչև Ra 0,4 մկմ կամ ավելի ցածր խոտան մակերեսի կոշտություն, որպեսզի մնացորդները չկպչեն: Մենք նաև մատրիցին ավելացրել ենք փոքր «լվացման միացման կետ»՝ եթե առաջանան փոքր խցանումներ, օպերատորները կարող առանց մատրիցը տարանջատելու այդ միացման կետով ներարկել փոքր քանակությամբ մաքրող նյութ՝ արտադրության ժամանակը խնայելով:

Լիակատար տեխնիկական աջակցություն

Երբ հաճախորդները շահագործման ընթացքում հանդիպում են էքստրուդերի փակուղիների, մեր ինժեներները 48 ժամվա ընթացքում ապահովում են անմիջական աջակցություն: Մենք ստուգում ենք ամբողջ արտադրական գիծը՝ երկու պտուտաչափ գրանուլյատորից սկսած մինչև մեկ պտուտաչափ էքստրուդերն ու էքստրուդերի փողը, որպեսզի հայտնաբերենք խնդրի արմատային պատճառը: Օրինակ, եթե փակուղին առաջացել է փողի ֆիլտրի վնասվածքի պատճառով, մենք այն փոխում ենք մեր բարձր ճշգրտությամբ ֆիլտրերով (150 ատամնանի, համատեղելի մեր փողերի հետ) և ստուգում ենք գիծը՝ համոզվելու համար, որ այլևս փակուղիներ չեն առաջանում: Մենք նաև վարորդներին վերապատրաստում ենք՝ ուսադրելով փակուղիների վաղ նշանները հայտնաբերելու մասին (օրինակ՝ շերտի արտադրողականության կրճատում, անհավասար հաստություն), որպեսզի նրանք կարողանան միջամտել արտադրությունը կանգ առնելուց առաջ:

Ինտեգրված արտադրական գծերի աուդիտ

Որպես մեր լիակատար ծառայության մաս, մենք եռամսյակային փորձաքննություններ ենք իրականացնում հաճախորդների արտադրական գծերում: Այդ փորձաքննությունների ընթացքում ստուգում ենք էքստրուդերային մատրացի հոսքային անցքերը մնացորդների համար, միաբուրվակ էքստրուդերի ջերմաստիճանի ճշգրտությունը և կորերի որակը: Մենք նաև կարգավորում ենք էքստրուդերային մատրացի ջերմաստիճանի սենսորները և, անհրաժեշտության դեպքում, կարգավորում միաբուրվակ էքստրուդերի արագությունը: Այդ փորձաքննությունները կանխում են էքստրուդերային մատրացի 90 %-ը հնարավոր արգելափակումներից, պահելով արտադրությունը արդյունավետ և նվազեցնելով դադարները:

Էքստրուդերի մանրաթափությունը չպետք է ջերմային վահանավոր գոտիների արտադրողների համար անընդհատ խնդիր լինի։ Մեր օպտիմալ էքստրուդերի կառուցվածքի, երկու պտուտակ ունեցող գրանուլյատի, համատեղելի մեկ պտուտակով էքստրուդերների և մեկ կետում սպասարկման շնորհիվ հաճախորդները կարող են լուծել առկա խցանումները և կանխել նորերի առաջացումը։ Արդյունաբերության մեր 17 տարվա փորձը մեզ սովորեցրել է, որ հարթ արտադրության հիմնական բանալին ինտեգրումն է՝ և մենք այդ ինտեգրումը կիրառում ենք մեր ծառայության յուրաքանչյուր մասում, օգնելով հաճախորդներին կենտրոնանալ բարձրորակ ջերմային վահանավոր գոտիների արտադրության վրա՝ առավել քան սարքավորումների վերանորոգման վրա։