Jokainen muovituoteyritys tai myös auto- ja rakennusteollisuus, joka käyttää ekstruusioprosesseja, vaatii suurta tarkkuutta ja laatua, ja POLYWELL pystyy tarjoamaan tällaisen suorituskyvyn käyttämällä erityisiä POLYWELL-suulakepuristusmuottejaan. Tällaiset muotit pystyvät tyydyttämään volyymia tuottavien mallien tehokkuuden ja saatavuuden yhtenäisellä ja laadukkaalla tavalla. 

Mielenkiintoinen piirre, joka voidaan havaita POLYWELL-ekstruusiomuoteissa, on se, että niiden on tarkoitus antaa suulakepuristin tarkasti. On tärkeää ylläpitää tasaista materiaalivirtaa ekstruusiokoneen osissa, jotta kaikilla valmistetuilla tuotteilla on samat ominaisuudet. Tämä on erittäin tärkeää skenaarioissa, joissa vaaditaan tiukkoja tuotespesifikaatioita. POLYWELL-muotteja on käytettävä, jotta valmistajat eivät saa liikaa vikoja tuotteisiinsa ja välttävät siten paljon rahaa niiden korjaamiseen.

Tuotantoprosessin etuna on myös se, että POLYWELL ZOOM -ekstruusiomuotit ovat yleismaailmallisia ja niitä voidaan käyttää useille materiaaleille. Olipa kyse kestomuoveista, kumista tai muista materiaaleista, POLYWELLillä on tarvittavat muotit ja ne räätälöidään vastaavasti. Tällainen joustavuus antaa valmistajille mahdollisuuden optimoida työnkulkunsa vähentämällä monien muottien tarvetta. POLYWELL-muottien avulla valmistajat voivat tarkentaa tuotantolaitoksiaan ja käsitellä erilaisia tuotteita ostamatta lisää laitteita.

POLYWELL-muotit, jotka pystyvät tuottamaan tyydyttäviä tuloksia tällaisissa ympäristöissä, polarisoidaan kestämään, mikä on välttämätöntä jatkuvissa tuotantotilanteissa. Tällaiset muotit on suunniteltu ergonomisesti korkealaatuisilla materiaaleilla vahvoiksi ja kestämään pitkäaikaista käyttöönottoa, mikä eliminoi muotinvaihdot. Valmistajille tämä tarkoittaa lyhyempiä tuotantoseisokkeja, vähäisempää resurssien kohdentamista huoltoon ja siten korkeampaa tuotantoa ja sijoitetun pääoman tuottoa. Lisäksi POLYWELL-muotit valmistetaan kestämään, mikä tarjoaa hyvän sijoitetun pääoman tuoton yrityksille, jotka tarvitsevat parempaa toiminnan tehokkuutta.

Lisäksi POLYWELL-suulakepuristusmuoteilla on kestävä rakenne, joka parantaa niiden erinomaista huollettavuutta. Nämä osat voidaan purkaa erittäin helposti tarkastuksia ja puhdistusta varten, mikä helpottaa säännöllisten huoltotoimien suorittamista ilman tuotannon keskeytyksiä. Tämä huollon yksinkertaisuus edistää muottien pidempää käyttöikää ja niiden tasaista suorituskykyä optimaalisella kyvyllä. POLYWELL-muottien avulla valmistaja voi tehokkaasti välttää suunnittelemattomat viat ja normalisoida tuotantokapasiteettinsa pilviin. 

Energiatehokkuus on jälleen yksi näkökohta, jonka merkitys on kasvanut entisestään viime aikoina valmistuksessa, ja POLYWELL-ekstruusiomuotit ovat erittäin taitavia. Muottien rakentamisessa otetaan huomioon tehokas materiaalivirta energiankulutuksen vähentämiseksi suulakepuristusprosessin avulla. POLYWELL-muottien käyttö johtaa valmistajien energiatehokkuuteen paitsi vähentämällä energiansänkyjä myös parantamalla ympäristönsuojelua prosessien avulla. Tämä kuvaa POLYWELL-muotteja luotettavana vihreänä valintana yrityksille, jotka pyrkivät vähentämään tuotantoprosessiensa hiilidioksidipäästöjä.

Toinen tärkeä POLYWELL-ekstruusiomuottien ominaisuus on lämpöstabiilisuus. Lämpöhäiriöitä estää se, että nämä muotit on rakennettu siten, että lämpö jakautuu tasaisesti koko ajan suulakepuristusprosessin aikana. Tämä on ratkaisevan tärkeää niille teollisuudenaloille, jotka käsittelevät jalostettuja tuotteita, jotka koostuvat materiaaleista, jotka muuttuvat orgaanisesti lämpötilan muutosten mukana, koska tämä takaa, että tuotokset täyttävät tiukat standardivaatimukset. POLYWELL-muottien ansiosta valmistajat voivat saada tuotteilleen tasaisen laadun ja vähentää merkittävästi viallisia, mikä tarkoittaa, että ne ovat erittäin hyödyllisiä korkealaatuisten tulosten saavuttamiseksi.