Yksiruuvipurskuri PA66:n lämpöerotuskiskojen valmistukseen | Korkea tehokkuus

Termin "yksiruuvipurskutin" polymeerikäsittelyssä viittaa yksiruuvipurskuttimen keskeiseen pyörivään osaan, jonka geometria on ratkaisevan tärkeä koneen suorituskyvyn kannalta. Ruuvi ei ole pelkkä kierteinen akseli, vaan tarkasti koneistettu osa, joka suorittaa useita toimintoja: kiinteän materiaalin siirron, plastisoinnin (sulattamisen), sekoittamisen, mittauksen ja pumppauksen. Ruuvi jaetaan yleensä kolmeen toiminnalliseen osaan: syöttöosioon, joka vastaanottaa ja siirtää kiinteitä polymeeripelettejä; puristus- tai siirtymäosioon, jossa kourun syvyys vähenee asteittain puristaakseen materiaalia, luoden leikkauslämpöä ja edistäen sulamista; sekä mittausosioon, jossa on matala, vakiosyvyinen kouru, joka homogenisoi sulan massan ja luo stabiilin paineen purkautumista varten muotia pitkin. Puristussuhde – kourun tilavuuden suhde syöttöosiossa ja mittausosiossa – on tärkeä suunnitteluparametri, joka räätälöidään tietylle polymeerille. Ruuvit valmistetaan korkean lujuuden omaavista, kulumislujuisista teräksistä, ja niiden pinta käsitellään usein nitridointilla tai pinnoitetaan erikoisliitteillä, kuten volframikarbidilla, kitkakulumisen torjumiseksi. Edistyneemmissä ruuvisuunnitelmissa on erilaisia elementtejä suorituskyvyn parantamiseksi. Esimerkiksi esteruuveissa on toissijainen kierteitys, joka erottaa sulan polymeerin kiinteistä peletteistä parantaakseen sulamistehokkuutta ja tuotannon stabiilisuutta. Sekoitusosiot, kuten Maddock-sekoittimet tai pinnasekoittimet, integroidaan sulan lämpötilan ja koostumuksen tasapainottamiseksi. Oikean ruuvisuunnittelun valinta on ratkaisevan tärkeää, koska se vaikuttaa suoraan prosessin keskeisiin tuloksiin, kuten tuotantonopeuteen, sulan laatuun, energiankulutukseen ja materiaalin hajoamisasteeseen. Se on ensisijainen rajapinta koneen ja materiaalin välillä, ja sen optimointi on välttämätöntä tehokkaan, korkealaatuisen purskutustuotannon saavuttamiseksi lukemattomissa sovelluksissa.