Holkkiuostimalla tehdään erikoisvalmistusprosessi, jolla valmistetaan muovisia tai metalliprofiileja, joissa on yksi tai useampi sisäinen ontelo. Tämän tekniikan monimutkaisuus piilee muotin suunnittelussa, jonka on muodostettava sekä ulkoinen muoto että sisäinen onteloprofiili samanaikaisesti. Muoviuostossa tätä saavutetaan yleensä käyttämällä hämähäkkimuottia tai pinnimuottia. Hämmähäkkimuotissa keskiosaa (mantryyliä) tuetaan useilla "jaloilla" muotin rungossa. Sulanut polymeeri virtaa näiden jalkojen ympäri ja yhdistyy uudelleen (tai "ompeluu uudelleen") hitsauskammiossa ennen kuin poistuu muotista. Tämän uudelleenompelemisen laatu on kriittistä, sillä heikko ompelusauma voi olla rakenteellinen heikkous. Vaihtoehtoisesti vähemmän viskoosisille materiaaleille voidaan käyttää sivusuuntaista mantryylimuottia, jolloin ompelusaumat voidaan kokonaan välttää. Metalliuostossa vastaava periaate toteutetaan käyttämällä porttimuottia tai siltausmuottia, jossa metallipunoksen virtaus jaetaan osiin, jotka kulkevat siltaosan ympäri, joka tukee mantryyliä, ja liitetään sitten yhteen korkeassa paineessa ja lämpötilassa hitsauskammiossa ennen kuin ne poistuvat muotista. Holkkiuostimella vaaditaan tarkkaa hallintaa prosessiparametreista, kuten lämpötilasta, nopeudesta ja paineesta, jotta varmistetaan vahva ja saumaton hitsi. Tämä menetelmä on välttämätön tuottamaan laajaa valikoimaa olennaisia tuotteita, kuten monionteloisia PVC-ikkunaprofiileja ja monimutkaisia PA66-lämpöeristeitä, alumiiniputkia ja autoteollisuuden rakennekomponentteja, joissa onteloprofiilit tarjoavat merkittävää painonsäästöä ja parantuneen rakenteellisen tehokkuuden.