Ekstruusiolinea PA66-lämmöneristeviivoihin | POLYWELL-ratkaisut

Puristuslinja on koordinoitu tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu muovituotteiden jatkuvaksi valmistukseksi vakiona pysyvällä poikkileikkauksella. Se yhdistää sarjan erikoislaitteita, jotka suorittavat useita toimenpiteitä tiukasti hallitusti. Prosessi alkaa polymeerihartsin valmistamisella ja syöttämisellä, johon liittyy usein kuivaimien käyttö kosteuden poistamiseksi, sillä kosteus voisi aiheuttaa virheitä. Materiaali siirtyy puristimeen, jossa se sulatetaan, sekoitetaan ja paineistetaan. Homogeeninen sulase läpäisee tarkasti suunnitellun muottikanavan, joka määrittää tuotteen geometrian. Seuraava vaihe on kriittinen: kuumaa, pehmeää puristetta ohjataan kalibrointilaitteen läpi, jossa tyhjiö, paine ja jäähdytys kiinnittävät lopullisen muodon ja mitat. Tämän jälkeen se kulkee jäähdytysaltaan läpi täydelliseen jähmettymiseen. Ketjukäyttöinen vetolaite tarjoaa tarvittavan vetovoiman, ja sen nopeus on oltava täysin synkronoitu puristimen tuotantovirtaan, jotta tuotetta ei venytetä tai puristeta. Linja päättyy leikkuu- tai kelautusyksikköön, kuten liikkuvaan sahaan tai kelautuskoneeseen, joka paketoi tuotteen. Modernin puristuslinjan monimutkaisuus perustuu sen automaatioon ja prosessinohjaukseen, jossa anturit ja tietokoneet seuraavat keskeisiä muuttujia, kuten lämpötilaa, painetta ja mittoja, varmistaakseen tasalaatuisen, korkealaatuisen tuotannon mahdollisimman vähäisellä hävikillä.