Kolmilaippamallin suunnittelu on kehittynyt injektiovalettavuustekniikka, jossa käytetään kolmea erillistä laippaa – kiinteää laippaa, liikkuvaa laippaa ja poistolaippaa – osan poiston ja monimutkaisuuden käsittelyn parantamiseksi. Tämä rakenne mahdollistaa useiden jakolinjojen käytön, edistäen komponenttien valmistusta alipurskausten, syvien onttojen tai monimutkaisten geometrioiden kanssa, jotka ovat yleisiä esimerkiksi autoteollisuudessa ja kuluttajaelektroniikassa. Suunnitteluprosessiin kuuluu huolellinen kanavajärjestelmän suunnittelu, johon usein kuuluu kuumakanavia materiaalin hukka-ajan ja syklin ajan vähentämiseksi. Portit, kuten pistemäiset tai alaportit, sijoitetaan strategisesti näkyvien jälkien vähentämiseksi, varmistaen esteettisen laadun. Jäähdytyskanavien optimointi on ratkaisevan tärkeää tasaisen lämpötilajakauman ylläpitämiseksi, estäen virheitä, kuten vääristymistä tai paineja. Muottien valmistusmateriaalit, kuten kovettuneet teräkset (esim. H13 tai P20), valitaan tuotantomäärän, polymeerityypin ja kulumisvastuksen vaatimusten perusteella. Lisäksi laskennallisia työkaluja, kuten CAD- ja CAE-ohjelmistoja, käytetään virtauksen, jäähdytyksen ja jännitysanalyysin simulointiin, mikä varmistaa suunnittelun tarkan tarkkuuden ja toimivuuden. Huolimatta korkeammista alkuperäisistä kustannuksista ja monimutkaisuudesta, kolmilaippamuotit tarjoavat erinomaisen tehokkuuden, vähentyneen manuaalisen puuttumisen ja sopeutumiskyvyn suurille tuotantomäärille. Suunnittelijoiden on myös otettava huomioon huoltokelpoisuus, lämpölaajenemisen vaikutukset ja noudattaminen kansainvälisiä standardeja (esim. ISO 9001) luotettavuuden ja kestävyyden varmistamiseksi erilaisissa valmistusympäristöissä.