اکسترودر تک پیچ برای فروش: مدل‌های با کارایی بالا برای تولید PA66

همه دسته‌ها

اکسترودر تک پیچ برای فروش: مدل‌های همه‌کاره برای نیازهای مختلف اکستروژن

این صفحه طیفی از اکسترودرهای تک پیچ را برای فروش ارائه می‌دهد که نیازهای صنعتی متنوعی را پوشش می‌دهد — از آزمایش‌های آزمایشگاهی با حجم کم تا تولید انبوه در مقیاس بزرگ. این صفحه انواع کلیدی دستگاه‌ها را فهرست می‌کند: مدل‌های استاندارد (برای پلاستیک‌های عمومی مانند PE، PP)، نسخه‌های تخصصی (PVC، تهویه‌دار) و واحدهای فشرده (برای فضاهای محدود). محتوا شامل مشخصات دقیق هر مدل (نرخ خروجی، قطر پیچ، توان)، گزینه‌های سفارشی‌سازی (تغذیه خودکار، سیستم‌های خنک‌کنندگی، پنل‌های کنترل) و سطوح قیمتی (برای تطابق با بودجه‌های مختلف) است. همچنین مزایای خرید را برجسته می‌کند: قیمت مستقیم از کارخانه، مشاوره فنی (برای تطبیق دستگاه با اهداف تولیدی) و حمل و نقل جهانی. علاوه بر این، شواهد مشتریان و مطالعات موردی (به عنوان مثال بهبود خروجی یک کارخانه بسته‌بندی) ارائه شده تا اعتماد ایجاد شود و این صفحه را به یک منبع جامع برای کسب‌وکارهایی که به دنبال خرید اکسترودر تک پیچ هستند تبدیل کند.
دریافت نقل‌قول

مزایای محصول

بهره‌وری انرژی بالا و عملکرد اقتصادی

ما در طراحی اکسترودر خود به بازدهی انرژی اهمیت ویژه می‌دهیم. ویژگی‌هایی مانند گرمایش/سرمایش بهینه شده بدنه، درایوهای پربازده و بدنه‌های عایق‌بندی شده، موجب کاهش مصرف انرژی در هر کیلوگرم محصول تولیدی می‌شوند. این امر هزینه‌های عملیاتی جاری مشتریان ما را کاهش می‌دهد و تولید نوارهای شکست حرارتی را در بلندمدت مقرون‌به‌صرفه‌تر و دوستدار محیط زیست می‌کند.

محصولات مرتبط

بازار دستگاه‌های اکسترودر تک پیچ برای فروش شامل طیف گسترده‌ای از تجهیزات از مدل‌های آزمایشگاهی ساده تا سیستم‌های تولید پیشرفته است که معیارهای انتخاب فراتر از قیمت اولیه خرید بوده و شامل کارایی عملیاتی، نیازهای نگهداری و سازگاری با مواد مورد نظر می‌شود. مشخصات کلیدی شامل قطر پیچ (از ۱۹ میلی‌متر برای تحقیق و توسعه تا بیش از ۱۵۰ میلی‌متر برای تولید حجم بالا)، نسبت طول به قطر (معمولاً ۲۴:۱ تا ۳۶:۱ برای فرآیندهای مختلف)، توان موتور، و حداکثر ظرفیت تولید است. کیفیت ساخت به‌طور بنیادی بر عملکرد بلندمدت تأثیر می‌گذارد، به‌طوری که دستگاه‌های درجه‌یک دارای ماندولین دو فلزی برای مقاومت در برابر سایش، پیچ‌های نیترید شده یا سخت‌کاری شده دو مجرایی و گیربکس‌های کاهنده سنگین برای کار مداوم هستند. اکسترودرهای مدرن دارای سیستم‌های کنترل پیشرفته با رابط PLC، مدیریت دستورالعمل‌ها، قابلیت ثبت داده و امکان اتصال به تجهیزات قبلی و بعدی هستند. سیستم‌های جانبی معمولاً شامل واحدهای کنترل دقیق دما، سیستم‌های تغذیه گرانیومتریک یا حجمی و پیکربندی‌های اندازه‌گیری خلاء متناسب با محصولات خاص می‌شوند. بازار تجهیزات دست‌دوم گزینه‌های مقرون‌به‌صرفه‌ای ارائه می‌دهد، اما نیازمند ارزیابی دقیق از سایش پیچ و ماندولین، وضعیت یاتاقان‌ها و منسوخ بودن سیستم کنترل است. توسعه‌های جدید فناوری شامل درایوهای AC برداری با صرفه‌جویی در انرژی، طراحی‌های ماژولار پیچ که امکان تغییر پیکربندی را فراهم می‌کنند، و سیستم‌های نظارت هوشمند که نیازهای تعمیر و نگهداری را پیش‌بینی می‌کنند، می‌شود. تفاوت‌های صنعتی شامل مدل‌های دمای بالا برای پلاستیک‌های مهندسی، نسخه‌های مقاوم در برابر خوردگی برای PVC یا فلوئوروپلیمرها و پیکربندی‌های تخصصی برای پوشش سیم، اکستروژن ورق یا تولید پروفیل است. ارزیابی تأمین‌کنندگان باید شامل دسترسی به پشتیبانی فنی، موجودی قطعات یدکی، منابع آموزشی و شرایط گارانتی باشد. محاسبات هزینه کل مالکیت باید شامل مصرف انرژی، برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه، ارتقاءهای احتمالی و نیازهای نیروی کار عملیاتی باشد. انتخاب مناسب‌ترین دستگاه، تطابق دقیق قابلیت‌های ماشین با نیازهای کاربردی است که از هم زیراستفاده از ویژگی‌های پیشرفته و هم محدودیت‌های عملیاتی ناشی از ظرفیت ناکافی جلوگیری می‌کند. تفاوت‌های جهانی در استانداردهای برقی، مقررات ایمنی و الزامات مستندسازی وجود دارد که باید برای استقرار بین‌المللی تجهیزات در نظر گرفته شوند.

سوالات متداول

چرا اکسترودر پیچ تکی برای فرآوری نوارهای شکست حرارتی پلی‌آمید مناسب است؟

اکسترودر پیچ تکی به دلیل استحکام، قابلیت اطمینان و صرفه اقتصادی آن برای فرآوری مداوم پلاستیک‌های مهندسی مانند PA66 ایده‌آل است. این دستگاه با ترکیب گرمای خارجی و اصطکاک برشی داخلی، مواد را به‌طور کارآمد ذوب، فشرده و یکنواخت می‌کند. با تنظیم صحیح هندسه پیچ متناسب با پلی‌آمید، جریان مذاب پایدار و یکنواختی تولید می‌شود که برای تولید حجم بالای محصولات با کیفیت بالا و ابعاد یکنواخت ضروری است.

مقالات مرتبط

کمک به شما انتخاب قالب از PA66 نوار های شکستن حرارتی

30

Dec

کمک به شما انتخاب قالب از PA66 نوار های شکستن حرارتی

POLYWELL راهنمایی کارشناسانه در انتخاب مدل مناسب برای تولید نوارهای شکست حرارتی PA66 ارائه می‌دهد. با راه‌حل‌های سفارشی ما، دقت، استحکام و عملکرد بالا را تضمین کنید.
مشاهده بیشتر
چگونه می‌توانید فرم اکستروژن خود را برای استفاده بلندمدت نگهداری و بهینه‌سازی کنید

10

Jun

چگونه می‌توانید فرم اکستروژن خود را برای استفاده بلندمدت نگهداری و بهینه‌سازی کنید

به بررسی مولفه‌های اساسی و راهبردهای نگهداری سیستم‌های فرم اکستروژن بپردازید، با تأکید بر فناوری فرم اکستروژن، طراحی دی و کنترل فرآیند برای عملکرد بهینه و طول عمر در تولید پلاستیک.
مشاهده بیشتر
انتخاب ماشین بریدن مناسب برای نوارهای شکست حرارتی با دقت

10

Jun

انتخاب ماشین بریدن مناسب برای نوارهای شکست حرارتی با دقت

اهمیت مواد نوار شکست حرارتی مانند PA66 GF30 و Nylon 66 GF25 در عایق سازی پنجره ها را کشف کنید، همچنین با تکنولوژی های جدید بریدن آشنا شوید. بفهمید ویژگی های مواد چگونه در انتخاب ماشین بریدن تأثیر می گذارند و ویژگی های فنی کلیدی برای تولید مؤثر نوار شکست حرارتی را بررسی کنید.
مشاهده بیشتر
چگونه اکسترودر تک گوشتی مناسب برای تولید کارآمد انتخاب کنید

10

Jun

چگونه اکسترودر تک گوشتی مناسب برای تولید کارآمد انتخاب کنید

بررسی سازگاری مواد در اکسترودهای تک گوشتی با تأکید بر PA66 GF30 و نایلون پلیامید 6 برای قالب‌گیری پلاستیک کارآمد. در این راهنمای جامع در مورد اهمیت خواص مواد، کارآمدی انرژی در عملیات و عملکرد بهینه اکسترودر یادداشت بگیرید.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

امی رابرتسن

رابط کاربری دوست‌داشتنی است و اپراتورهای ما به سرعت توانستند با آن کار کنند. طراحی ماژولار و دسترسی آسان برای نگهداری، زمان توقف ما را به‌طور قابل توجهی کاهش داده است. این یک دستگاه خوب از دیدگاه اپراتور است.

تماس با ما

نام
ایمیل
موبایل
پیام
0/1000

جستجوی مرتبط

بهینه‌سازی شده برای پلاستیک‌های مهندسی

بهینه‌سازی شده برای پلاستیک‌های مهندسی

اکسترودرهای تک پیچ ما به‌طور خاص برای پردازش پلاستیک‌های مهندسی با ویسکوزیته بالا مانند PA66 GF25 طراحی و تنظیم شده‌اند. هندسه پیچ، نسبت فشردگی و مناطق کنترل دما با دقت مهندسی شده‌اند تا پلاستیک‌شدن یکنواخت، فشار مذاب ثابت و اکستروژن پایدار مواد پلی آمید را تضمین کنند. این موضوع اساسی برای تولید نوارهای شکست حرارتی با کیفیت بالا، ابعاد پایدار و خواص مکانیکی عالی است.
ساختار محکم برای قابلیت اعتماد

ساختار محکم برای قابلیت اعتماد

ساخته‌شده با قطعات سنگین، درایوهای گشتاور بالا و بلبرینگ‌های دقیق، اکسترودرهای تک پیچ ما برای پاسخگویی به نیازهای تولید صنعتی مداوم طراحی شده‌اند. این ساختار محکم، قابلیت اطمینان بالا، خرابی‌های غیر برنامه‌ریزی حداقلی و توانایی کار بدون وقفه به منظور دستیابی به اهداف تولید را تضمین می‌کند و بازدهی عالی سرمایه‌گذاری فراهم می‌کند و به عنوان ستون فقرات قابل اعتمادی برای عملیات تولید شما عمل می‌کند
عملکرد انرژی کارآمد

عملکرد انرژی کارآمد

ما بهره‌وری انرژی را در طراحی اکسترودرهای خود اولویت می‌دهیم. ویژگی‌هایی مانند گرمایش و سیستم خنک‌کننده بهینه شده در بارل، درایوهای کارآمد و بارل‌های عایق‌بندی خوب، باعث کاهش مصرف انرژی در هر کیلوگرم خروجی می‌شوند. این امر هزینه‌های عملیاتی جاری مشتریان ما را کاهش می‌دهد و تولید نوارهای شکست حرارتی را در درازمدت مقرون‌به‌صرفه‌تر و دوستدار محیط زیست می‌کند
استعلام استعلام ایمیل ایمیل واتساپ واتساپ ویچات  ویچات
ویچات
بالابالا

جستجوی مرتبط