دستگاه‌های نورد برای تولید نوار شکست حرارتی | دقت بالا

همه دسته‌ها

دستگاه‌های نورد برای پردازش مواد در تولید شکست حرارتی

مجموعه تجهیزات ما شامل دستگاه‌های نورد است که در آماده‌سازی و پردازش مواد مرتبط با تولید نوار شکست حرارتی به کار می‌روند. این دستگاه‌ها از یکنواختی و کیفیت مواد اطمینان حاصل می‌کنند که امری اساسی برای تولید سدّ حرارتی قابل اعتماد جهت جلوگیری مؤثر از پل حرارتی است.
دریافت نقل‌قول

مزایای محصول

دقت بالا برای کالیبراسیون یکنواخت نوار

دستگاه‌های نورد ما با دقت بسیار بالا طراحی شده‌اند و قادر به انجام کالیبراسیون ثانویه یا ایجاد بافت‌های سطحی خاص یا تنظیمات ابعادی جزئی روی نوار اکسترود شده هستند. این امر تضمین می‌کند که محصول نهایی در محدوده بسیار تنگی از تلرانس قرار گیرد که برای اتصال دقیق و عملکرد یکنواخت هنگام قرار دادن نوار در پروفیل آلومینیومی در فرآیند مونتاژ شکست حرارتی حیاتی است.

محصولات مرتبط

در حوزه تجهیزات خط تولید ما، دستگاه نورد معمولاً به واحدی اشاره دارد که برای شکل‌دهی ثانویه یا کالیبراسیون نوار عایق حرارتی اکسترود شده استفاده می‌شود. پس از فرآیند اکستروژن و خنک‌سازی اولیه، ممکن است برخی از پروفیل‌ها عملیات نورد بعدی را برای رسیدن به ابعاد نهایی دقیق، ایجاد بافت سطحی خاص یا ایجاد ویژگی‌های عملکردی اضافی نیاز داشته باشند. این فرآیند شامل عبور نوار پلی آمید جامد اما هنوز کمی انعطاف‌پذیر از میان مجموعه‌ای از غلتک‌های دقیقِ سنگ‌خورده است که با اعمال فشار کنترل‌شده، به آرامی شکل یا پرداخت نهایی محصول را تغییر می‌دهند. به عنوان مثال، با استفاده از نورد می‌توان اطمینان حاصل کرد که سطوح اتصال اساسی کاملاً صاف باشند یا ضخامت کلی نوار در تلرانس‌های بسیار تنگ کالیبره شود؛ که این امر برای تضمین جایگیری دقیق در هنگام مونتاژ بعدی در پروفیل آلومینیومی حیاتی است. در برخی موارد، از نورد می‌توان برای زدن علامت‌های شناسایی به صورت برجسته یا ایجاد ویژگی‌های قفل‌شوندگی مکانیکی خاص نیز استفاده کرد. خود دستگاه باید دارای بدنه‌ای بسیار سفت و بدون لرزش باشد تا دقت آن تحت بار حفظ شود. با ارائه این فناوری، ما به مشتریان خود امکان افزودن لایه‌ای از دقت و سفارشی‌سازی به نوارهای عایق حرارتی خود را می‌دهیم و عملکرد، سازگاری و ارزش محصول نهایی را در سیستم نمایشگاهی بهبود می‌بخشیم.

سوالات متداول

آیا فرآیند نورد به تمام پروفیل‌های شکست حرارتی قابل اعمال است؟

خیر، کاربرد این روش به هندسه نمایه و سختی مواد بستگی دارد. نمایه‌های جامد و نسبتاً ساده، کاندیداهای ایده‌آلی هستند. نمایه‌های بسیار پیچیده، توخالی یا با دیواره‌های نازک ممکن است در برابر فشار محلی بدون فروپاشی مقاومت نکنند. مهندسان ما می‌توانند قابلیت انجام غلتک‌زنی روی یک نمایه را ارزیابی کرده و بهترین روش پردازش ثانویه برای دستیابی به نتیجه ابعادی مطلوب را پیشنهاد دهند.

مقالات مرتبط

کمک به شما انتخاب extruder از PA66 نوار های شکستن حرارتی

30

Dec

کمک به شما انتخاب extruder از PA66 نوار های شکستن حرارتی

پولیوول به شما کمک می کند تا اکسترودر ایده آل را برای تولید نوار های شکستن حرارتی PA66 انتخاب کنید. مشاوره تخصصی ما اطمینان از اکستروژن کارآمد، خروجی با کیفیت بالا و عملکرد بهینه برای برنامه های صرفه جویی در انرژی را تضمین می کند.
مشاهده بیشتر
کمک به شما انتخاب قالب از PA66 نوار های شکستن حرارتی

30

Dec

کمک به شما انتخاب قالب از PA66 نوار های شکستن حرارتی

POLYWELL راهنمایی کارشناسانه در انتخاب مدل مناسب برای تولید نوارهای شکست حرارتی PA66 ارائه می‌دهد. با راه‌حل‌های سفارشی ما، دقت، استحکام و عملکرد بالا را تضمین کنید.
مشاهده بیشتر
گزینه‌های طراحی برای پنجره‌های آلومینیومی با شکست حرارتی

27

Nov

گزینه‌های طراحی برای پنجره‌های آلومینیومی با شکست حرارتی

POLYWELL نوارهای شکست حرارتی کارای بالا برای پنجره‌های آلومینیومی انرژی-کارآمد ارائه می‌دهد، با طراحی دقیق عایق صوتی و حرارتی را افزایش می‌دهد.
مشاهده بیشتر
اکستروژن فردی یا دو شیبک: تفاوت آن‌ها چیست؟

10

Jun

اکستروژن فردی یا دو شیبک: تفاوت آن‌ها چیست؟

تفاوت‌های اصلی بین استخراج‌کننده‌های تک رز و دو رز را بررسی کنید، با تأکید بر طراحی، عملکرد و کاربرد در تولید عایق. بهره‌های آنها را از نظر سازگاری، هزینه‌اثر و سازگاری با مواد یادداشت کنید، همراه با پاسخ به سوالات متداول خوانندگان در بخش سوالات متداول.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

بیلی

ادغام این دستگاه غلتک‌زنی برای کالیبراسیون ثانویه یک اقدام استراتژیک بود. این کار به ما امکان می‌دهد تا تحملاتی را حفظ کنیم که تنها با اکستروژن امکان‌پذیر نیستند. سطوح بحرانی نوارهای ما اکنون کاملاً صاف و از نظر ابعاد دقیق هستند و این امر اتصالی بی‌عیب و کیفیت اتصال برتر را در نمایه آلومینیومی نهایی تضمین می‌کند.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
دقت بالا برای کالیبراسیون یکنواخت نوار

دقت بالا برای کالیبراسیون یکنواخت نوار

دستگاه‌های نورد ما برای دقت بالا طراحی شده‌اند و قادر به انجام کالیبراسیون ثانویه یا ایجاد بافت‌های سطحی خاص روی نوار اکسترود شده هستند. این امر تضمین می‌کند که محصول نهایی در محدوده بسیار تنگی از تلرانس قرار گیرد که برای اتصال دقیق و عملکرد یکنواخت هنگام قرار دادن نوار در پروفیل آلومینیومی در فرآیند مونتاژ شکست حرارتی حیاتی است
آماده‌سازی سطح بهبود یافته برای چسبندگی عالی

آماده‌سازی سطح بهبود یافته برای چسبندگی عالی

برخی از عملیات نورد می‌توانند برای آماده‌سازی سطح نوار پلی آمید به منظور بهبود خواص چسبندگی آن استفاده شوند. با ایجاد توپوگرافی سطحی ایده‌آل در مقیاس میکروسکوپی، چسبندگی مکانیکی و شیمیایی قوی‌تری با آلومینیوم در فرآیندهای نورد و ریخته‌گری ایجاد می‌شود. این امر منجر به ساختار ترکیبی بادوام‌تر و قابل اعتمادتری می‌شود که می‌تواند بارهای ساختاری بیشتری را تحمل کند
چندمنظوره برای عملیات شکل‌دهی ثانویه مختلف

چندمنظوره برای عملیات شکل‌دهی ثانویه مختلف

فرامرز کالیبراسیون، ماشین‌های نورد ما را می‌توان برای انجام وظایف شکل‌دهی ثانویه مختلفی پیکربندی کرد. این شامل فرآیندهایی مانند تراشیدن علامت‌های شناسایی، ایجاد ویژگی‌های قفل خاص یا شکل‌دهی ملایم برخی قسمت‌های پروفیل می‌شود. این چندمنظوره‌بودن با امکان سفارشی‌سازی و بهبود عملکرد نوار شکست حرارتی اکسترود شده، ارزش افزوده‌ای ایجاد می‌کند.
استعلام استعلام ایمیل ایمیل واتساپ واتساپ ویچات  ویچات
ویچات
بالابالا

جستجوی مرتبط