اکستروژن پلاستیک برای نوارهای شکست حرارتی پلی‌آمید | تولید دقیق

همه دسته‌ها

خدمات تخصصی اکستروژن پلاستیک برای تولید نوار شکست حرارتی پلی‌آمید

ما در زمینه اکستروژن دقیق پلاستیک برای تولید نوارهای با کیفیت بالای شکست حرارتی پلی‌آمید تخصص داریم. تخصص ما که از سال 2006 به دست آمده است، تضمین‌کننده فرآوری بهینه مواد خاص برای عملکرد برتر است. از طریق مشارکت Polywell، راه‌حل کاملی در زمینه اکستروژن ارائه می‌دهیم که به‌راحتی با تجهیزات قبل و بعد از فرآیند ادغام می‌شود و خدمات واقعی یک‌پارچه از ماده اولیه تا نوار نهایی را فراهم می‌کند.
دریافت نقل‌قول

مزایای محصول

سفارشی‌سازی‌شده برای هندسه‌های پروفیل پیچیده

تخصص ما در اکستروژن پلاستیک به ما امکان می‌دهد طیف وسیعی از هندسه‌های پروفیل پیچیده را فراتر از نوارهای ساده تولید کنیم. ما می‌توانیم طرح‌هایی با چندین حفره، قابلیت‌های قفل‌شونده یا ریب‌های تقویتی خاص طراحی کنیم تا نیازهای متنوع کاربردی را برآورده کنیم. این قابلیت در اکستروژن اشکال پیچیده، آزادی بیشتری در طراحی و گزینه‌های عملکردی گسترده‌تری برای سیستم‌های نما و پنجره‌سازی در اختیار معماران و تولیدکنندگان قرار می‌دهد.

محصولات مرتبط

اکستروژن پلاستیک فرآیند تولید اساسی در قلب تولید نوارهای شکست حرارتی ما است، یک عملیات مداوم که در آن ترموپلاستیک‌های خاص ما، عمدتاً پلی‌آمید، به صورت پروفیل‌هایی یکنواخت و پیوسته تبدیل می‌شوند. این فرآیند با ورود پلیمر خالص یا ترکیب‌شده به شکل دانه‌ای به هاپر اکسترودر آغاز می‌شود. هنگامی که ماده به وسیله مارپیچ در حال چرخش در طول محفظه پیش می‌رود، تحت گرمای شدید از منابع گرمایشی خارجی و نیروهای برشی داخلی بسیار زیاد قرار می‌گیرد و به یک سیال همگن و ویسکوز تبدیل می‌شود. این پلیمر مذاب سپس با فشار بالا از طریق قالب اکستروژن که دقیقاً برای ایجاد شکل مقطع عرضی خاص نوار شکست حرارتی طراحی شده است، عبور داده می‌شود. بلافاصله پس از خروج از قالب، پروفیل داغ وارد یک مخزن خنک‌کننده کالیبره می‌شود، که معمولاً حمام آب است، جایی که ضمن حفظ دقت ابعادی، سفت می‌شود. همگام‌سازی بین نرخ خروجی اکسترودر و سرعت دستگاه کشش (پولر) بسیار حیاتی است؛ این امر تضمین می‌کند که ضخامت دیواره یکنواخت باشد و از تاب‌برداشتن یا کشیده شدن جلوگیری شود. تخصص عمیق ما که از سال 2006 رشد یافته است، امکان تسلط بر کل این فرآیند و تنظیم دقیق پارامترهایی مانند دمای مذاب، سرعت مارپیچ و نرخ خنک‌سازی را به‌طور خاص برای فرمولاسیون‌های پیشرفته پلی‌آمید ما فراهم می‌کند. این امر تضمین می‌کند که نوارهای حاصل دارای مقاومت مکانیکی بهینه، خواص عایق‌بندی حرارتی عالی و پایداری ابعادی مورد نیاز برای ادغام بدون مشکل در سیستم‌های نما و پنجره‌های آلومینیومی در سراسر جهان باشند. از طریق Polywell، ما نه تنها نوارها بلکه فناوری کامل اکستروژن را ارائه می‌دهیم و یک راه‌حل جامع ارائه می‌کنیم که کیفیت را از ماده اولیه تا محصول نهایی تضمین می‌کند.

سوالات متداول

کلیدی‌ترین پارامترها برای کنترل در حین اکستروژن PA66 چیست؟

پارامترهای کلیدی اکستروژن PA66 عبارتند از: 1) خشک‌کری کامل برای حذف رطوبت و جلوگیری از هیدرولیز؛ 2) کنترل دقیق دمای مذاب به منظور جلوگیری از تخریب و اطمینان از سیالیت کامل؛ 3) فشار مذاب پایدار و کافی در قالب برای جریان یکنواخت مواد و چگالی ثابت پروفیل؛ 4) نرخ سرمایش کنترل‌شده و تدریجی در حوضچه آب به منظور جلوگیری از تنش‌های ناشی از سردکردن سریع و تاب‌برداشتن. فرآیند ما برای این عوامل حیاتی به‌دقت تنظیم شده است.

مقالات مرتبط

چرا ماشین فشرده‌سازی در صنعت تولید ضروری است؟

21

Apr

چرا ماشین فشرده‌سازی در صنعت تولید ضروری است؟

بررسی نقش ماشین‌های فشرده‌سازی در خودکارسازی صنعتی با تأکید بر افزایش سرعت تولید، کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و ادغام با صنعت 4.0. بخشنامه‌ای از نحوه مدیریت این ماشین‌ها برای وظایف پیچیده، بهبود کیفیت محصول و افزایش کارایی انرژی با سیستم‌های متفاوت کویل پیشرفته.
مشاهده بیشتر
چگونه می‌توانید فرم اکستروژن خود را برای استفاده بلندمدت نگهداری و بهینه‌سازی کنید

10

Jun

چگونه می‌توانید فرم اکستروژن خود را برای استفاده بلندمدت نگهداری و بهینه‌سازی کنید

به بررسی مولفه‌های اساسی و راهبردهای نگهداری سیستم‌های فرم اکستروژن بپردازید، با تأکید بر فناوری فرم اکستروژن، طراحی دی و کنترل فرآیند برای عملکرد بهینه و طول عمر در تولید پلاستیک.
مشاهده بیشتر
چگونه اکسترودرهای پیچ تکی با گرانول‌های PA66GF25 کار می‌کنند؟

29

Aug

چگونه اکسترودرهای پیچ تکی با گرانول‌های PA66GF25 کار می‌کنند؟

در مورد نحوه ذوب و همگن‌سازی کارآمد اکسترودرهای پیچ تکی برای گرانول‌های PA66GF25 بیشتر بدانید تا بهره‌وری بهتری داشته باشید. علم پشت فرآوری پلیمر و بهینه‌سازی آن را یاد بگیرید. راهنمای کامل را اکنون بخوانید.
مشاهده بیشتر
چگونه فرآیند تولید نوار شکست حرارتی خود را بهینه کنید؟

27

Oct

چگونه فرآیند تولید نوار شکست حرارتی خود را بهینه کنید؟

کشف کنید که چگونه با تولید بهینه‌شده نوار شکست حرارتی، کارایی انرژی را تا ۴۰٪ افزایش دهید. از PA66GF25، ترکیبات آئروجل و اکستروژن مبتنی بر هوش مصنوعی برای عملکرد برتر استفاده کنید. راهنمای کامل بهینه‌سازی را دانلود کنید.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

فینیکس

ما به یک پروفیل شکست حرارتی سفارشی با چندین محفظه برای یک پروژه تخصصی نیاز داشتیم. قابلیت اکستروژن Polywell به راحتی با این پیچیدگی کنار آمد. تعادل جریان کاملاً مناسب بود و هیچ خط قالب یا پیچشی مشاهده نشد. امکان اکستروژن این اشکال پیچیده به‌صورت مداوم، امکانات جدیدی را در سیستم‌های نورگیر با عملکرد بالای ما فراهم کرده است. کنترل فرآیند آنها قابل توجه است.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
فرآیند بهینه‌سازی شده برای نوارهای برتر

فرآیند بهینه‌سازی شده برای نوارهای برتر

فرآیند اکستروژن پلاستیک ما به‌طور منحصربه‌فردی برای مواد پلی‌آمید تخصصی‌سازی‌شده ما بهینه‌سازی شده است و انسجام کاملی بین ویژگی‌های ماده اولیه و پارامترهای اکستروژن ایجاد می‌کند. این یکپارچگی، نوارهای شکست حرارتی با پایداری ابعادی استثنایی، خواص مکانیکی یکنواخت و سطح پرداخت بسیار عالی را تضمین می‌کند که برای چسبندگی قوی با پروفیل‌های آلومینیومی حیاتی است. کنترل دقیق دما، فشار و سرعت خنک‌کنندگی منجر به تولید محصولی با کیفیت بالا، ضایعات حداقل و بازدهی حداکثری در تولید می‌شود.
بهره‌وری و خروجی بالای تولید

بهره‌وری و خروجی بالای تولید

ما فرآیندهای اکستروژن خود را به‌منظور حداکثر بازده و حداقل ضایعات مواد به‌دقت تنظیم کرده‌ایم. طراحی پیچ پایدار، نرخ‌های سردسازی بهینه‌شده و دستگاه‌های پردازش یکپارچه در مراحل بعدی، تولید مداوم و با خروجی بالا را تضمین می‌کنند. این بازدهی منجر به تولید مقرون‌به‌صرفه برای مشتریان ما شده و به آن‌ها امکان می‌دهد تا سفارشات حجیم را به‌صورت قابل اعتماد تأمین کرده و ازطریق تولید مداوم و اقتصادی، مزیت رقابتی خود را در بازار جهانی حفظ کنند.
سفارشی‌سازی‌شده برای هندسه‌های پروفیل پیچیده

سفارشی‌سازی‌شده برای هندسه‌های پروفیل پیچیده

تخصص ما در اکستروژن پلاستیک امکان تولید انواع گسترده‌ای از هندسه‌های پروفیل پیچیده را فراتر از نوارهای ساده فراهم کرده است. ما می‌توانیم طرح‌هایی با چندین محفظه برای عایق‌بندی بهبودیافته، ویژگی‌های قفل‌شونده یکپارچه یا رibs تقویتی خاص طراحی کنیم تا نیازهای متنوع کاربردی را برآورده کنیم. این قابلیت آزادی بیشتر در طراحی و گزینه‌های عملکردی گسترده‌تری را برای معماران و تولیدکنندگان در سیستم‌های نمای ساختمانی فراهم می‌کند.
استعلام استعلام ایمیل ایمیل واتساپ واتساپ ویچات  ویچات
ویچات
بالابالا

جستجوی مرتبط