matriz de moldeo por extrusión, Molde de Extrusión de Alta Calidad para Fabricación de Precisión

La eficiencia energética es un criterio importante en la construcción moderna, y el diseño de edificios debería tenerlo idealmente en cuenta. Una de las formas de lograrlo es mediante el uso de tiras de ruptura térmica en ventanas y puertas. Los moldes de extrusión de POLYWELL son importantes en este aspecto ya que ayudan en la fabricación de estas tiras, que son aislantes y fuertes.

¿Qué es un Molde de Extrusión? Un molde de extrusión es un dispositivo diseñado para utilizar el proceso de extrusión, donde una forma de material se fuerza a través de un molde para crear formas de manera continua. En el caso de las tiras de ruptura térmica que son moldeadas por extrusión, un molde de extrusión se utiliza para destacar la tira de ruptura térmica a medidas específicas para que la ruptura térmica funcione eficazmente, al mismo tiempo asegurando que los perfiles uniformes sean adecuados para fines de construcción.

El Proceso de Moldeo por Extrusión para Tiristas de Ruptura Térmica A medida que comienza el moldeo por extrusión de las tiras de ruptura térmica, el material básico o materia prima o feedstock, que generalmente son termoplásticos o caucho o mezclas de caucho, se introduce en un molde de extrusión después de ser calentado a una temperatura específica. Esto permite que el material tome la forma de la cavidad del molde y, después de un rato, se extiende para formar tiras de ruptura térmica que luego se cortan a las longitudes requeridas adecuadas para la ensamblaje de ventanas y puertas.

Moldes de deformación por extrusión de POLYWELL. Polywell se especializa en diferentes tipos de moldes para extrusión, incluyendo moldes base, moldes de inyección y moldes fríos de separación. Cada uno de los moldes está diseñado especialmente según las necesidades específicas de nuestros clientes, lo que permite la producción de tiras de ruptura térmica de alta calidad que funcionan excelentemente en la aislación de edificios.

Moldes Base: Los moldes base se utilizan para formar la superficie base de las tiras de ruptura térmica, reforzando así el corte realizado y mejorando el rendimiento.

Moldes de Inyección: En este caso, se pueden inyectar materiales adicionales en el molde con el propósito de agregar aislamiento o color o textura a las tiras.

Moldes Fríos: Los moldes fríos son aplicables cuando solo se requiere un procesamiento de materiales a bajas temperaturas. Estos moldes pueden formarse para resistir diferentes factores de calor y, por lo tanto, proporcionar un producto uniforme.

¿Cuáles son las ventajas de usar modelado por extrusión? Hay varias ventajas del modelado por extrusión sobre otros métodos de fabricación, especialmente de tiras de ruptura térmica. Estas son las principales ventajas:

Precisión y Consistencia: Al utilizar moldes de extrusión, los productos finales son consistentes y uniformes, y cada tira de ruptura térmica cortada cumple con los estándares establecidos.

Eficiencia: El proceso de extrusión permite la producción en volumen y, por lo tanto, no habrá paradas intermedias, reduciendo así el tiempo empleado.

Opciones de Personalización: Si busca cambiar las dimensiones, colores o propiedades de materiales de los moldes de extrusión, POLYWELL tiene opciones de personalización para cumplir con ellos.

Como una empresa que diseña tiras de ruptura térmica de alto rendimiento, POLYWELL entiende la importancia de los moldes de extrusión y cree que son los más bajos en factores limitantes. POLYWELL ofrece algo de gran valor al mercado, ya que centrarse en la ingeniería de extrusión conduce a productos superiores en cuanto a eficiencia energética, efectivamente en modelos a escala de construcción. Además de eso, al abordar los muchos requisitos de la construcción, POLYWELL es sin duda un líder en innovación y calidad de productos moldeados por extrusión.