Μια γραμμή εξώθησης είναι ένα συντονισμένο σύστημα παραγωγής που σχεδιάστηκε για τη συνεχή κατασκευή πλαστικών προϊόντων με σταθερή διατομή. Ενσωματώνει μια ακολουθία εξειδικευμένων μηχανημάτων που εκτελούν μια σειρά λειτουργιών με αυστηρό έλεγχο. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την τροφοδοσία της πολυμερικής ρητίνης, συχνά με τη χρήση αποξηραντήρων για την αφαίρεση της υγρασίας, η οποία θα μπορούσε να προκαλέσει ελαττώματα. Το υλικό εισέρχεται στη συσκευή εξώθησης, όπου τήκεται, αναμιγνύεται και υπόκειται σε πίεση. Το ομοιογενοποιημένο τήγμα ωθείται μέσω ενός ακριβούς καλουπιού που καθορίζει τη γεωμετρία του προϊόντος. Η επόμενη φάση είναι κρίσιμη: το ζεστό, μαλακό εξώθημα διέρχεται μέσα από μια συσκευή βαθμονόμησης η οποία χρησιμοποιεί κενό, πίεση και ψύξη για να διατηρήσει το τελικό σχήμα και τις διαστάσεις. Στη συνέχεια διέρχεται μέσα από δεξαμενή ψύξης για πλήρη στερεοποίηση. Ένας ελκυστήρας-συστοιχία παρέχει την απαραίτητη ελκτική δύναμη, και η ταχύτητά του πρέπει να είναι τέλεια συγχρονισμένη με την παραγωγή της συσκευής εξώθησης, ώστε να αποφεύγεται η τράβηξη ή η συμπίεση του προϊόντος. Η γραμμή ολοκληρώνεται με μονάδα κοπής ή τύλιξης, όπως κινούμενο πριόνι ή μηχάνημα τύλιξης, το οποίο συσκευάζει το προϊόν. Η πολυπλοκότητα μιας σύγχρονης γραμμής εξώθησης έγκειται στον αυτοματισμό και τον έλεγχο της διαδικασίας, με αισθητήρες και υπολογιστές που παρακολουθούν σημαντικές μεταβλητές όπως η θερμοκρασία, η πίεση και οι διαστάσεις, διασφαλίζοντας συνεπή, υψηλής ποιότητας παραγωγή με ελάχιστα απόβλητα.