Faktoren bei der Auswahl von Extrusionsformen für Kunststoffe

Die richtige Auswahl der plastik extrusionsformen die Qualität und Effizienz der Endprodukte verbessern kann. Aufgrund der großen Zahl der verfügbaren Möglichkeiten wäre es sehr nützlich, die Grundprinzipien zu verstehen, die der Auswahl zugrunde liegen. Hier sind einige der wichtigsten Kriterien, die bei der Auswahl von Kunststoff-Extrusionsformen helfen werden, die Unternehmen wie POLYWELL, die Kunststoffe herstellen, diese Parameter verstehen.

1. Materialverträglichkeit

Die erste Überlegung betrifft zweifellos die Kompatibilität des zu formenden Materials mit dem zu extrudierenden Kunststoff. Es ist allgemein bekannt, daß es Kunststoffe gibt, die unter anderem durch unterschiedliche Schmelz- und Durchflussmerkmale klassifiziert werden können, die sicherlich den effektiven Betrieb der Form beeinträchtigen können. In diesem Fall ist es jedoch wichtig, ein Formbestandmaterial zu wählen, das sowohl der Verarbeitungstemperatur als auch der chemischen Zusammensetzung des verwendeten Kunststoffs standhält.

2. Die Schimmelformgestaltung und Geometrie

Das Endprodukt berücksichtigt auch die Formenkonstruktion, die bei der Gestaltung der Extruderform hilft. Noch wichtiger sind die technischen Parameter wie Wandstärke, die charakteristische Komplexität der Teilegeometrie und die Kühlkanäle.

POLYWELL betrachtet es ebenfalls als wichtig, dass die Geometrie des geformten Teils einen gleichmäßigen Materialfluss sicherstellt. Auf diese Weise wird durch eine solche Geometrie in den meisten Fällen geholfen, Mängel im Formprozess zu minimieren.

3. Produktionsmenge

Es gibt einen weiteren bedeutenden Parameter, der sich auf die erwarteten Produktionsmengen bezieht. Bei hohen Produktionsmengen lohnt es sich, Formen mit einer größeren Kavitätenanzahl und einem hohen Präzisionsanspruch zu verwenden. Für kleinere Produktionsmengen können einige Hersteller auf eine geringere Anzahl an Formkavitäten zurückgreifen. POLYWELL bietet eine Vielzahl von Formen an, die sowohl für kleine als auch für große Produktionsmengen geeignet sind und sicherstellen, dass verschiedene Fertigungsprozesse berücksichtigt werden.

4. Lieferzeit und Kosten

Die Lieferzeit für Formen ist ein weiterer Faktor, der in manchen Fällen bestimmen kann, welche Kunststoff-Extrusionsform gewählt wird. Maßgeschneiderte Formen können sehr lange dauern und außerdem sehr teuer sein. POLYWELL bietet faire Preise für Produktion und Lieferzeit, sodass Kunden selbst bei hohen Qualitätsstandards nicht in ihrem Zeitplan zurückfallen.

5. Die Wartung und Unterstützung

Also, vergessen Sie niemals, die Instandhaltung der Formen und die Menge an Unterstützung zu berücksichtigen, die der Lieferant bietet. Auf Instandhaltung kann in erheblichem Maße gebaut werden, um die Qualität und die Menge der Produktionsformen zu verbessern. POLYWELL ist stolz auf seine guten Kundendienstleistungen und Unterstützung bei Problemen bezüglich der Form während ihrer Betriebszeit.

Darüber hinaus sind Faktoren wie Formenentwurf, Material des verwendeten Spritz- oder Extrusionswerks, die Produktionsmenge und andere Aspekte wie die Fähigkeiten des Herstellers, Prozesse und Anlagen, Wartung und Zeitrahmen für den Entwurf, die Produktion und den Test der Form unter den wichtigsten Bestimmungsgrößen für die Auswahl geeigneter Plastik-Extrusionsformanlagen für einen Hersteller. POLYWELL ist bereit, Kunden in diesen Bereichen durch die Bereitstellung passender Formen zu unterstützen, die entworfen und hergestellt werden, um eine gute Produktionsleistung sicherzustellen. Die Zusammenarbeit mit POLYWELL ermöglicht es Unternehmen, gut organisierte und effektiv umgesetzte Plastikextrusionsprozesse durchzuführen, die zu hochwertigen Endprodukten führen.