Präzisions-Formdesign für Spritzgussformen von PA66-Wärmedämmbändern

Die Formkonstruktion, insbesondere für den Extrusionswerkzeug, ist ein Fachgebiet, in dem ingenieurstechnische Präzision auf Materialwissenschaft trifft, und ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger Wärmedämmbänder. Das Extrusionswerkzeug ist ein komplexer Block aus hochwertigem, gehärtetem Werkzeugstahl, der als letztes Tor fungiert und das geschmolzene Polyamid in sein endgültiges Profil formt. Der innere Strömungskanal, oder Manifold, muss wissenschaftlich konzipiert werden, oftmals unter Verwendung von Software zur numerischen Strömungsmechanik (CFD), um sicherzustellen, dass die viskose Polymer-Schmelze mit einer perfekt gleichmäßigen Geschwindigkeit über den gesamten Querschnitt des Werkzeugauslasses fließt. Jede Strömungsungleichmäßigkeit führt zu einem verformten Produkt, das sich beispielsweise durch Kräuseln, Verziehen oder inakzeptable Wanddickenvariationen bemerkbar macht. Die Landelänge – der letzte parallele Abschnitt des Werkzeugs – muss sorgfältig kalibriert sein, um den richtigen Gegendruck aufzubauen, der notwendig ist, um die Schmelze zu verdichten und Schweißnähte zu beseitigen, wodurch optimale mechanische Eigenschaften sowie eine glatte, hochwertige Oberflächenqualität gewährleistet werden. Bei komplexen Wärmedämmprofilen, die mehrere Kammern oder anspruchsvolle Verriegelungsmerkmale enthalten können, wird die Werkzeugkonstruktion noch bedeutender. Durch unsere Zusammenarbeit mit Polywell haben wir direkten Zugang zu tiefgreifendem Know-how in der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen. Wir fertigen langlebige, verschleißfeste Werkzeuge, die ihre präzise Geometrie über Millionen von Extrusionszyklen hinweg beibehalten, selbst bei abrasiven, glasgefüllten Materialien, und garantieren so unseren Kunden die tägliche Produktion konsistenter, dimensionsgenauer und leistungsstarker Wärmedämmbänder.