Polyamid-Wärmebrückenprofile sind das Herzstück von Wärmedämmsystemen für Fenster und Türen, doch ihre Leistung hängt maßgeblich von den verwendeten Dämmmaterialien ab. Nicht kompatible Materialien können die Gesamtwirkung der Wärmedämmung beeinträchtigen und die Vorteile hochwertiger Polyamidprofile zunichtemachen. Als Hersteller von Wärmebrückenprofilen mit Erfahrung in Forschung und Entwicklung seit 2006 verstehen wir die Kunst der Materialanpassung. Mit unserem Full-Service – von der Produktion der Polyamidprofile über die Bereitstellung von Ausrüstungen bis hin zu technischer Beratung – unterstützen wir Kunden dabei, geeignete Wärmedämmstoffe auszuwählen, um die Effizienz des Gesamtsystems zu maximieren.
Die Wärmedämmsysteme von Fenstern oder Türen bilden eine Einheit: Polyamid-Thermotrennstreifen verhindern den Wärmefluss durch Aluminiumrahmen, während passende Dämmmaterialien Spalten füllen und Schwachstellen verstärken. Beispielsweise kann Luftleckage an Rahmenverbindungen die Wärmedämmeffizienz des Systems um 25 % oder mehr verringern, wenn keine geeigneten Spaltabdichtungen verwendet werden. Unsere 17-jährige Branchenerfahrung zeigt, dass optimal aufeinander abgestimmte Materialien eine „nahtlose Wärmedämmsperre“ bilden – die Streifen blockieren die wärmeleitende Wirkung des Metalls, während die ergänzenden Materialien luft- und strahlungsgeleitete Wärme stoppen und gemeinsam strenge Energieeffizienzstandards erfüllen.
Schlecht gewählte Wärmeisolationsmaterialien können Polyamidstreifen beschädigen oder deren Lebensdauer verkürzen. Einige minderwertige Schaumstoffe setzen flüchtige Chemikalien frei, die Polyamid angreifen, während starre Materialien die Streifen zu stark belasten und Verformungen verursachen können. Als Full-Service-Anbieter legen wir Wert auf Kompatibilität: Die von uns empfohlenen Materialien verbessern nicht nur die Wärmedämmung, sondern schützen auch die strukturelle Integrität unserer Polyamidstreifen. Dadurch werden kostspielige Nacharbeiten vermieden und eine Systemlebensdauer von über 20 Jahren sichergestellt.
Der kritischste Faktor ist die Anpassung der Wärmeleitfähigkeit des Materials an die Polyamid-Streifen. Unsere Polyamid-Streifen (hergestellt aus Doppelschnecken-extrudierten Granulaten) weisen eine Wärmeleitfähigkeit von 0,3 W/(m·K) auf – das kombinierte Wärmedämmmaterial sollte daher einen ähnlichen oder niedrigeren Wert haben. Materialien mit höherer Wärmeleitfähigkeit (z. B. einige niedrigdichte Glasfasern mit 0,5 W/(m·K)) erzeugen im System eine „Wärmebrücke“. Wir empfehlen Materialien wie geschlossenzelliges Polyurethan-Schaum (0,022–0,028 W/(m·K)) oder Aerogel-Vlies (0,018–0,025 W/(m·K)) – ihre geringe Wärmeleitfähigkeit ergänzt die Streifen und verhindert sogar minimale Wärmeübertragung.
Das Material muss an den Montageprozess und die physikalischen Eigenschaften des Polyamids angepasst sein. Unsere Polyamidstreifen werden mit Einschneckenextrudern (der einzigen geeigneten Ausrüstung für diese Aufgabe) hergestellt, wodurch präzise Abmessungen gewährleistet sind (Dicke 1,5–3 mm, Breite 10–30 mm). Das kombinierte Wärmedämmmaterial sollte leicht zuschneidbar und formbar sein, um diese Maße zu treffen – beispielsweise kann flexible Polyurethanschaummasse einfach beschnitten werden, um Lücken zwischen den Streifen und Aluminiumprofilen auszufüllen, während starre Materialien wie extrudierte Polystyrolschaum (XPS) vorher präzise zuschneiden müssen, um zu vermeiden, dass Druck auf die Streifen ausgeübt wird. Zusätzlich sollte das Material feuchtigkeitsbeständig sein: Polyamid nimmt minimales Wasser auf (≤1,0 % innerhalb von 24 Stunden), daher sollte das Wärmedämmmaterial ebenfalls eine geringe Wasseraufnahme (≤0,5 %) aufweisen, um Schimmelbildung zu verhindern und die Wärmedämmeigenschaften langfristig sicherzustellen.
Wärmeisolationsmaterialien müssen dieselben Umweltbedingungen aushalten wie Polyamid-Streifen. Unsere Streifen zeichnen sich bei -40 °C bis 80 °C aus, daher sollten die verwendeten Begleitmaterialien eine ähnliche Temperaturbeständigkeit aufweisen. Beispielsweise ist Glaswolle mit einer maximalen Temperatur von 200 °C geeignet, während einige billige Schaumstoffe bereits bei 60 °C weich werden und ihre Wärmeisolationsfähigkeit verlieren. Auch UV-Beständigkeit ist entscheidend – Materialien, die an Außenfenstern eingesetzt werden, sollten UV-Strahlen blockieren, um eine Zersetzung zu verhindern. Wir testen alle empfohlenen Materialien über 1000 Stunden hinsichtlich UV-Bestrahlung und Temperaturwechsel, um sicherzustellen, dass sie langfristig ihre Wärmedämmleistung beibehalten.
Dies ist unsere Top-Empfehlung zur Spaltfüllung. Die niedrige Wärmeleitfähigkeit und Flexibilität machen es ideal für die Kombination mit Polyamid-Streifen. Es dehnt sich nach dem Auftragen leicht aus und füllt selbst kleinste Spalte (ab 0,1 mm) zwischen den Streifen und Aluminiumrahmen, wodurch Luftleckagen vermieden werden. Im Rahmen unseres Rundum-Sorglos-Service liefern wir vorgeschnittene Polyurethan-Schaumstreifen, die exakt zur Breite unserer Polyamid-Streifen passen – Kunden müssen die Materialien vor Ort nicht zuschneiden, was Zeit spart. Wir beraten außerdem bezüglich des Auftragedrucks: Zu hoher Druck kann die Polyamid-Streifen verformen, daher empfehlen wir die Verwendung einer manuellen Dosiervorrichtung, eingestellt auf 0,5–0,8 MPa.
Für größere Hohlräume in Fensterrahmen ist hochdichter Glaswolle (Dichte 48–64 kg/m³) eine hervorragende Wahl. Sie bietet guten Schallschutz (ein Vorteil bei Fenstern) und geringe Wärmeleitfähigkeit, und ihre faserige Struktur beschädigt Polyamid-Streifen nicht. Unsere Doppelschnecken-Extrusions-Polyamidgranulate enthalten gleichmäßig verteilte Glasfasern, sodass die Streifen stark genug sind, um das Gewicht der Glaswolle ohne Durchbiegen zu tragen. Wir liefern Glaswolle präzise auf die Größe gängiger Rahmenhohlräume zugeschnitten, und unsere Ingenieure beraten Kunden zur Einbautiefe – damit sichergestellt ist, dass die Wolle den Kontakt zwischen dem Streifen und den Aluminiumprofilen nicht blockiert (entscheidend für die Wärmedämmung).
Für High-End-Projekte mit extrem hoher Wärmeisolation ist Aerogelvlies ideal. Seine Wärmeleitfähigkeit ist unter gängigen Materialien am niedrigsten, und es ist dünn (2–5 mm), wodurch es dem Rahmen keine zusätzliche Dicke verleiht. Es kombiniert hervorragend mit unseren dünnen Polyamid-Streifen (1,5 mm dick) für schlanke Fensterkonstruktionen. Unser Rundum-Service umfasst Kompatibilitätstests: Wir prüfen das Aerogelvlies gemeinsam mit unseren Streifen unter Extremtemperaturen (-40 °C bis 80 °C), um sicherzustellen, dass keine chemischen Reaktionen auftreten. Außerdem stellen wir Klebebänder bereit, die speziell für die Verklebung von Polyamid und Aerogel entwickelt wurden, sodass das Vlies jahrelang fest sitzt.
Wir verkaufen nicht nur Polyamidstreifen – wir unterstützen Kunden bei der Auswahl der richtigen Wärmedämmmaterialien. Unser Team analysiert die Projektanforderungen des Kunden (z. B. Klimazone, Fenstertyp, Energiestandards) und empfiehlt entsprechende Materialien. So empfehlen wir in kalten Regionen (wie Nordeuropa) Aerogel-Vlies für zusätzliche Wärmedämmung; in feuchten Gebieten priorisieren wir feuchtigkeitsresistenten Polyurethan-Schaum. Außerdem stellen wir Muster sowohl unserer Polyamidstreifen als auch der empfohlenen Wärmedämmmaterialien zur Verfügung, sodass Kunden die Kompatibilität vor einer Großbestellung testen können.
Unsere Einschneckenextruder produzieren Polyamid-Streifen mit konsistenten Abmessungen, und unsere Formen sind so konstruiert, dass sie mit gängigen Wärmedämmmaterialien kompatibel sind. Beispielsweise weisen unsere Extrusionsformen eine leicht abgerundete Kante an den Polyamid-Streifen auf – dies erzeugt eine kleine Nut, an der sich Polyurethan-Schaumstoff festsetzen kann, was die Haftung verbessert. Als Teil unseres Full-Service-Angebots liefern wir auch Montagewerkzeuge (wie beispielsweise Präzisionsdosiergeräte für Schaumstoff), um sicherzustellen, dass Kunden alles haben, was sie für eine reibungslose Installation benötigen.
Um die Wärmedämmeffizienz der kombinierten Materialien vor Ort zu überprüfen, bieten wir Tests an. Mithilfe einer Wärmebildkamera prüfen wir, ob an den Polyamid-Streifen und den kombinierten Materialien Wärmelecks auftreten – bei erkennbaren warmen/kalten Stellen passen wir die Materialplatzierung an oder empfehlen ein anderes Wärmedämmmaterial. So stellen wir sicher, dass das endgültige System die energieeffizienten Ziele des Kunden erfüllt.
Die Auswahl der richtigen Wärmedämmmaterialien in Kombination mit Polyamid-Wärmebrückenprofilen geht nicht nur darum, ein Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit auszuwählen – es geht vielmehr darum, ein kompatibles und langlebiges System zu schaffen. Unsere 17-jährige Erfahrung in Forschung und Entwicklung, unsere Doppelschnecken-Granulationstechnologie, Einschnecken-Extrusionsanlagen und unser Full-Service-Angebot machen uns zum idealen Partner für diese Aufgabe. Wir unterstützen unsere Kunden bei jedem Schritt – von der Materialauswahl bis zur Installation – und stellen sicher, dass ihre Wärmedämmsysteme optimal funktionieren.
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