Plastekstrudering til polyamid-termisk adskillelsesstrimler | Præcisionsproduktion

Plastekstrudering er den grundlæggende produktionsproces, der ligger til grund for vores fremstilling af varmebrydningsprofiler, en kontinuerlig proces, hvor vores specielt formulerede termoplastiske materialer, primært polyamid, omdannes til ensartede, kontinuerlige profiler. Processen starter med rene eller forarbejdede polymerer i kornform, som føres ind i ekstrudorens beholder. Mens materialet bevæger sig gennem cylinderen via den roterende skrue, udsættes det for intens opvarmning fra eksterne varmelegemer samt store interne skæreforcer, hvilket får det til at smelte til en homogen, viskøs væske. Denne smeltede polymer presses derefter under højt tryk gennem en præcist konstrueret ekstruderform, som giver profilen dens specifikke tværsnitsform. Umiddelbart efter udgangen fra formen træder det varme profil ind i et kalibrerings- og kølesystem, typisk et vandbad, hvor det størkner, mens det samtidig bevarer sin dimensionelle nøjagtighed. Synkroniseringen mellem ekstrudorens output og trækkets hastighed er afgørende; den sikrer ensartet vægtykkelse og forhindrer bøjning eller strækning. Vores dybtgående ekspertise, opbygget siden 2006, muliggør, at vi mestrer hele denne proces og finjusterer parametre såsom smeltetemperatur, skruhastighed og kølehastigheder specifikt for vores avancerede polyamidformuleringer. Dette sikrer, at de resulterende profiler opnår optimal mekanisk styrke, fremragende varmeisolationsegenskaber samt den nødvendige dimensionsstabilitet til problemfri integration i aluminiumsbaserede vindues- og dørsystemer verden over. Gennem Polywell leverer vi ikke blot profilerne, men også den komplette ekstrusionsteknologi og dermed en helhedsorienteret løsning, der garanterer kvalitet fra råvare til færdigt produkt.