Ekstruderteknologier omfatter de løbende fremskridt og specialiserede innovationer i design og drift af ekstruderingsmaskiner til at forbedre proceseffektivitet, produktkvalitet og materialeegenskaber. Et centralt udviklingsområde er skruedesign, hvor barriere- og bølgeskrueer er blevet udviklet for at øge smelteeffektiviteten og smeltets kvalitet, mens specialiserede blandeafsnit sikrer en overlegen homogenisering af farver og tilsætningsstoffer. Drevteknologi har udviklet sig mod højeffektive servomotorer, der giver præcis hastighedsregulering og energibesparelser. Kontrolsystemer er blevet transformeret gennem indførelsen af PC-baserede SCADA-systemer (Supervisory Control and Data Acquisition), som muliggør avanceret procesovervågning, datalogning til sporbarhed og avancerede reguleringsalgoritmer såsom PID-autotuning for bedre temperaturstabilitet. Desuden muliggør integrationen af inline-overvågningssystemer, såsom laser-mikrometre til kontinuerlig dimensionskontrol og infrarødt måleudstyr til tykkelsesmåling, realtidsfeedback og lukketløbsregulering af processen. For specifikke anvendelser tillader co-ekstruderingsteknologi kombinationen af flere lag med forskellige polymerer i et enkelt profil, hvilket gør det muligt at opnå funktioner som en blød tætningsflade på en stiv bærer. Et andet betydeligt område er direkte gassnings-ekstrudering til fremstilling af skummede profiler (f.eks. Celuka-processen), hvilket reducerer vægt og materialeforbrug samtidig med forbedret varmeisoleringsevne. Disse udviklende ekstruderteknologier udvider fælles kollektivt grænserne for, hvad der er muligt inden for polymerbearbejdning, og muliggør produktion af mere komplekse, højtydende og bæredygtige produkter med større effektivitet og konsekvens.