tilpasset udtrækningsform, Høj-kvalitets udtrækningsform til præcist fremstilling

Energieffektiviteten og længde af moderne arkitektoniske design afhænger betydeligt af termisk brudstrib. POLYWELL fokuserer på produktion af højklasse ekstruderingsskabe, der tillader kunder at fremstille kompliantere og korrekt størrelse på termiske brudstriber. Disse striber, der bruges i vinduer, døre og facadewejligheder, kræver højpræcise skabe for at modvirke råstofskrinkling.

Problemer under ekstruderingsskabes produktion

Termisk afbrudstribben produceres på en måde, hvor rå materialer bruges, bagved dette ligger sammentrækning, som er både naturlig og en nøglekomponent i produktets specifikationer. POLYWELL tager sikre for at løse dette problem ikke kun ved at stole på målinger leveret af køberne, men også ved at tage hensyn til forskellige aspekter, der påvirker produktionen af striberne.

Opførsel af Hver Enkelt Materiale: Et Afgørende Aspekt Ved Produktion Af Termiske Afbrudstribben

Hvert materiale, der bruges til termisk afbrudstribben, har en defineret sammentrækningsegenskab, som kan være skadelig for formen under produktionen, hvis det overbliveres. POLYWELL har udviklet nok forskning og erfaring i sin portefølje for at kunne give specifikke justeringsforhold for nøjagtige mellemrum.

Overvejelse Af Kold Formtemperatur: Justeringer For Korrekt Formkonstruktion

Koldt bearbejdningsdata for former bør forstorskes for at kompensere for sammentrækning. At ikke få dimensionerne rigtige kan påvirke den endelige kvalitet af sektionen, hvor man skal fokusere på varmebrudsspor, hvilket er af største vigtighed, da det kræver en vis grad af erfaring.

Ekstrusionsformer til varmebrudsspoder: Hvad du bør vide

POLYWELL er et innovativt firma, der producerer varmebrudsspoder og tilbyder tre primære typer former. De er;

1. Basisformer: Disse er meget afgørende for at fastslå kvaliteten af sporene, da de danner deres grundlag. Der skal tages hensyn til i formernes kalibrering for at sikre, at der ikke opstår defekter under ekstrusionsprocessen.

2. Injektionsformer: Disse injektionsformer tjener til at reproducerede komplekse design og mønstre, hvis en ordre kræver det. Sådanne former vil blive brugt til komplekse design og mønstre, hvilket betyder, at de vil være meget mere nøjagtige end billige PRC-produced ekstrusion.

3. Sammensatte former: Sådanne former integreres som en blanding af både basis- og injektionsformer på grund af specielle krav, som kunderne muligvis har behov for at have.

Hvorfor det er vigtigt, at du har erfaring inden for formproduktion

Ekstrusionsformdesign er lige så kunstnerisk som det er undersøgende. Evnen til at kunne foretage den anden frygtede justering ved at tilføje eller reducere et materials forhold skal komme fra flere års fysisk arbejde som det slags POLYWELL er kendt for. Deres håndværk understøttes med teknologi og viden om branchen for at opfylde de påkrævede standarder.