SJ25 extrudér pro PA66GF25 tepelné izolační profily | Kompaktní návrh

Všechny kategorie

Extruder SJ25: Kompaktní jednošnekový extruder pro malé série výroby

Tato stránka popisuje extruder SJ25, kompaktní jednošnekový extruder pojmenovaný podle průměru šneku 25 mm – navržený pro malosériovou výrobu, laboratorní zkoušení nebo počáteční fázi výroby. Jsou zde uvedeny klíčové specifikace: nízká výstupní kapacita (5–15 kg/h), malé rozměry (snadná instalace i do omezeného prostoru) a uživatelsky přívětivý provoz (jednoduché ovládací panely). Obsah zahrnuje ideální aplikace (výroba malých plastových dílů, zkušebních vzorků pro ověření materiálu nebo speciálních profilů) a kompatibilitu s materiály (PE, PP, ABS a měkký PVC). Dále jsou zdůrazněny ekonomické výhody (dostupná cena, nízká spotřeba energie) a možnosti přizpůsobení (různé typy hlav, ruční nebo automatické dávkování). Tento zdroj je ideální pro malé výrobce, výzkumné laboratoře nebo podnikatele hledající cenově výhodné a úsporné řešení pro extruzi.
Získat nabídku

Výhody produktu

Robustní konstrukce pro spolehlivý provoz 24/7

Naše jednošnekové extrudery jsou vybaveny těžkodutými komponenty, pohony s vysokým točivým momentem a přesnými ložisky, což je činí ideálními pro nároky nepřetržité průmyslové výroby. Tato robustní konstrukce zajišťuje vysokou spolehlivost, minimální neplánované výpadky a schopnost provozu po celých 24 hodin denně, aby byly splněny výrobní cíle, a tak poskytuje vynikající návratnost investice pro naše zákazníky.

Související produkty

Extruder SJ25 s jednošroubovým šnekem představuje konkrétní model v čínské klasifikaci extruzního zařízení, charakterizovaný průměrem šneku 25 mm a běžně používaný pro malosériovou výrobu, prototypování a vzdělávací aplikace. Tento model obvykle disponuje poměrem délky ku průměru 25:1, což jej činí vhodným pro zpracování různých termoplastů, včetně polyethylenu, polypropylenu, ABS a PVC, s výstupními rychlostmi se pohybujícími obecně mezi 2–8 kg/hod, v závislosti na materiálu a konstrukci šneku. Standardní konstrukce zahrnuje válec z uhlíkové oceli s kaleným vnitřním povrchem, integrované chladicí ventilátory a patronové topné články uspořádané do více zón s PID regulací teploty. Pohonné systémy obvykle využívají střídavé motory s redukčními převodovkami, které umožňují otáčky šneku v rozsahu 0–100 ot/min, i když konkrétní rozsahy se liší podle výrobce. Modulární konstrukce umožňuje různé konfigurace šneku optimalizované pro konkrétní materiály, s kompresními poměry obvykle mezi 2,5:1 a 4:1. Mezi běžné aplikace patří laboratorní výzkum, malosériová výroba profilů, filamentů nebo desek a vzdělávací demonstrace principů extruze. I když nabízí cenové výhody ve srovnání s evropskými ekvivalenty, technické parametry a kvalita konstrukce se výrazně liší mezi jednotlivými výrobci, což vyžaduje pečlivé posouzení dodávek komponent, výrobních norem a bezpečnostních prvků. Běžné aspekty provozu zahrnují dostatečnou chladicí kapacitu pro nepřetržitý provoz, možné upgrady na přesnější systémy řízení teploty a kompatibilitu s následným zařízením, jako jsou vodní lázně, tažné zařízení a granulátory. Kompaktní rozměry a relativně jednoduchý provoz činí tato zařízení dostupnými pro malé podniky a školící zařízení, i když konzistence výroby může vyžadovat další vylepšení procesního řízení. Dostupnost náhradních dílů, kvalita technické dokumentace a podpora výrobce se u jednotlivých dodavatelů výrazně liší, což ovlivňuje dlouhodobou provozní spolehlivost. Přestože mají omezenou přesnost a pokročilé funkce ve srovnání s vysoce kvalitním laboratorním vybavením, obsazuje model SJ25 důležité postavení na trhu a poskytuje cenově dostupný přístup k extruzní technologii pro aplikace, kde je základní funkčnost a náklady důležitější než maximální stabilita procesu a sběr dat.

Nejčastější dotazy

Jak zabráníte degradaci materiálu uvnitř extrudéru?

Zabraňujeme degradaci přesnou kontrolou teploty ve všech zónách válcovky, abychom zůstali v optimálním pracovním rozsahu materiálu. Použití šnekového dopravníku s vhodným kompresním poměrem a poměrem L/D pro PA66 zajišťuje efektivní tavení bez nadměrného smykového tepla. Důležité je také správné předvysušení hygroskopického polyamidu, protože vlhkost způsobuje hydrolýzu a rozklad molekul, což vede k výrobě křehkých a slabých pásů.

Související články

Pomůže vám vybrat extrudér tepelně dělených pásů PA66

30

Dec

Pomůže vám vybrat extrudér tepelně dělených pásů PA66

POLYWELL vám pomáhá vybrat ideální extrudér pro výrobu tepelně izolovaných pruhů z PA66. Naše odborné poradenství zajistí efektivní extruzi, vysokou kvalitu výstupu a optimální výkon pro aplikace šetření energií.
Zobrazit více
Poskytujeme technologii výroby izolačních pruhů z PA66

30

Dec

Poskytujeme technologii výroby izolačních pruhů z PA66

POLYWELL nabízí moderní technologii výroby izolačních pruhů z PA66, která zajišťuje vysokou účinnost, odolnost a přesnost v každém profilu. Vylepšete svůj extruzní proces našimi odbornými řešeními.
Zobrazit více
Proč je důležité spolupracovat s experimentovanými výrobci plastových extručních matric v stavitelství

28

Mar

Proč je důležité spolupracovat s experimentovanými výrobci plastových extručních matric v stavitelství

Prozkoumejte klíčovou roli výrobců plastových extručních matric v stavitelství, se zaměřením na kvalitu, nákladovou efektivnost a pokročilé technologie jako jsou pruhové izolační pruhy z polyamidu. Zjistěte, jak zkušenosti zvyšují odolnost produktů a nabízejí přizpůsobivá řešení pro současné architektonické požadavky.
Zobrazit více
Jak mohou větrací stroje zlepšit pracovní postup produkce pruhů s tepelnou bariérou

28

Jul

Jak mohou větrací stroje zlepšit pracovní postup produkce pruhů s tepelnou bariérou

Prozkoumejte, jak automatizace větracích strojů optimalizuje pracovní postup s tepelnou bariérou, zvyšuje efektivitu výroby a snižuje náklady na práci při produkci pruhů PA66 GF30. Objasnit klíčové výhody, jako je nepřetržité zpracování spirál, přesnost inženýrství a pokročilé systémy pro optimální výrobu.
Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Andreas Fischer

Pozorujeme výrazný pokles spotřeby energie na kilogram vyrobeného materiálu ve srovnání se starým strojem. Vysoká účinnost pohonu a optimalizovaný ohřev jasně přinášejí rozdíl, což zvyšuje naši rentabilitu.

Kontaktujte nás

Jméno
Email
Mobil
Zpráva
0/1000

Související vyhledávání

Optimalizováno pro technické plasty

Optimalizováno pro technické plasty

Naše jednošnekové extrudery jsou speciálně navrženy a konfigurovány pro zpracování vysoce viskózních technických plastů, jako je PA66 GF25. Geometrie šneku, kompresní poměr a teplotní zóny jsou pečlivě navrženy tak, aby zajistily rovnoměrnou plastifikaci, konzistentní tlak taveniny a stabilní extruzi polyamidového materiálu. To je zásadní pro výrobu vysoce kvalitních rozměrově stabilních tepelně izolačních profilů s vynikajícími mechanickými vlastnostmi
Pevná konstrukce pro spolehlivost

Pevná konstrukce pro spolehlivost

Postavené s použitím robustních komponent, pohonů s vysokým točivým momentem a přesných ložisek jsou naše jednošnekové extrudery určeny pro nároky nepřetržité průmyslové výroby. Tato odolná konstrukce zajišťuje vysokou spolehlivost, minimální neplánované výpadky a schopnost provozu po celých 24 hodin denně, aby bylo možné splnit výrobní cíle, což přináší vynikající návratnost investice a slouží jako spolehlivá základna vaší výrobní operace
Energeticky efektivní provoz

Energeticky efektivní provoz

V našem návrhu extrudérů klade důraz na energetickou účinnost. Funkce, jako jsou optimalizované ohřevy a chlazení válců, vysokoúčinné pohony a dobře izolované válce, přispívají k nižší spotřebě energie na kilogram vyrobeného produktu. To snižuje provozní náklady našich zákazníků a činí tak výrobu tepelných izolačních profilů dlouhodobě ekonomičtější a šetrnější k životnímu prostředí.
Dotaz Dotaz Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
NahoruNahoru

Související vyhledávání