Valečkový balicí stroj pro pásky z polyamidu | POLYWELL Řešení pro navíjení

Všechny kategorie
POLYWELL Rolovací balicí stroj: Podpora pro rolování polyamidového profilu

POLYWELL Rolovací balicí stroj: Podpora pro rolování polyamidového profilu

Tato stránka se zaměřuje na rolovací balicí stroj POLYWELL, který je součástí nabídky výrobních zařízení pro balení navinutých tepelně izolačních pásků a profilů z polyamidu. Na základě více než 15leté zkušenosti dodáváme stroj s komplexní podporou: instalace, školení pracovníků (jako součást „Poskytování výrobních technologií“) a servis na místě pro řešení provozních problémů. Obsah zdůrazňuje efektivitu stroje při rolování (podpora kroku „Balení a odeslání“ společnosti POLYWELL) a jeho přizpůsobitelnost různým průměrům rolí. DFM služby zajišťují hladkou integraci stroje do výrobních linek a reference od klientů (důvěra pana Tiaga ve vybavení POLYWELL) potvrzují kvalitu. Šesti krokový proces spolupráce zahrnuje cenovou nabídku stroje, přizpůsobení a dopravu, a je určen výrobcům profilů.
Získat nabídku

Výhody produktu

Hladká integrace s nadřazeným zařízením

Navíjecí stroj je navržen tak, aby se bezproblémově integroval s nadřazenými tažnými a řeznými jednotkami. Přijímá signály rychlosti a synchronizace, aby zajistil hladký převod pásu, a zabránil tak hromadění, zachycení nebo nadměrnému namáhání profilu. Tento integrovaný přístup je znakem našeho kompletního servisu, který zajišťuje, že každé zařízení na linkě pracuje v dokonalé harmonii.

Související produkty

Zařízení na balení válců je automatizovaný průmyslový systém navržený tak, aby efektivně zabalil a chránil válcovité nebo navinuté materiály, jako jsou tvarované polymerní profily, látky, fólie nebo papíry, pro skladování a přepravu. Toto zařízení hraje klíčovou roli při zefektivňování procesu na konci výrobní linky, kdy se volné cívky mění na bezpečné standardizované balení, které zajišťuje neporušenost produktu po celém dodavatelském řetězci. Balicí proces obvykle zahrnuje několik etap: zařízení nejprve přijme cívku z předchozí navíjecí stanice, poté ji centruje a stabilizuje. Hlavní balicí operace může zahrnovat obtáčení cívky tažným fólií pro pevné svázání, aplikaci ochranného rukávu či krytu, nebo vložení celé cívky do předem vyrobené lepenkové krabice či odolného plastového sáčku. Pokročilé modely mohou být vybaveny tepelnou troubou ke smrštění obalu pro těsné, odolné proti povětrnostním vlivům uzavření. Mezi klíčové technické parametry těchto strojů patří přizpůsobitelnost různým rozměrům cívek (průměr, šířka a hmotnost), rychlost balicího cyklu a odolnost systémů pro manipulaci s fólií či materiálem, aby nedocházelo k trhání nebo zasekávání. Použití programovatelných logických řídicích systémů (PLC) a rozhraní člověk-stroj (HMI) umožňuje obsluze snadno nastavit parametry pro různé velikosti produktů a typy balení. Výhody automatizace tohoto procesu jsou významné. Výrazně snižují pracovní náklady a fyzickou zátěž pracovníků, minimalizují odpad materiálu ve srovnání s ručním balením a podstatně zlepšují ochranu proti prachu, vlhkosti a poškození při přepravě. To má za následek profesionálnější prezentaci produktu, nižší počet reklamací na poškození při dopravě a zlepšenou provozní efektivitu, což činí zařízení na balení válců nepostradatelným majetkem výrobců usilujících o udržení vysokých standardů kvality a optimalizaci logistiky jak na domácích, tak mezinárodních trzích.

Nejčastější dotazy

Jaký je klíč k výrobě stabilního a rovnoměrného svazku?

Klíčem ke stabilnímu svazku je přesná a konzistentní kontrola tahového napětí po celou dobu procesu navíjení. Naše stroje využívají buď systémy s taneční pákou nebo tenzometry k monitorování napětí v reálném čase a automatickému nastavení točivého momentu navíjecího motoru. Tím se zabrání protahování pásu (pokud je napětí příliš vysoké) nebo vytváření volného, nepevného svazku náchylného k zapletení (pokud je napětí příliš nízké), a zajišťuje se pevný, rovnoměrný a bezpečný balík pro dopravu.

Související články

VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÍCH ALUMINIHOVÝCH PROFILŮ

18

Nov

VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÍCH ALUMINIHOVÝCH PROFILŮ

Poznajte efektivní proces vkládání teploizolačních aluminiových profilů s POLYWELL. Naše krok za krokem návod zajistí přesnost a kvalitu tepelné izolace pro aluminiová okna a dveře.
Zobrazit více
Porozumění důležitosti termálních izolačních pásů ve stavebnictví s nízkou spotřebou energie

28

Mar

Porozumění důležitosti termálních izolačních pásů ve stavebnictví s nízkou spotřebou energie

Poznajte vědu o tepelném mostu, jeho dopad na ztrátu tepla a jak izolace s tepelným oddělovačem zvyšuje energetickou účinnost budov. Dozvěděte se o tepelné vodivosti a její roli ve stavebnictví, stejně jako o typech a výhodách implementace tepelných oddělovačů.
Zobrazit více
Bezpečnost řezacího stroje při výrobě tepelně izolačních pásků

19

Aug

Bezpečnost řezacího stroje při výrobě tepelně izolačních pásků

Předejďete úrazům na pracovišti při výrobě tepelně izolačních pásků. Objevte 5 základních bezpečnostních opatření pro řezací stroje, která by měl každý výrobce zavést. Stáhněte si zdarma kontrolní seznam pro bezpečnost.
Zobrazit více
Kompletní konfigurace výrobní linky pro tepelné izolační profily PA66GF25

17

Sep

Kompletní konfigurace výrobní linky pro tepelné izolační profily PA66GF25

Maximalizujte výkon při výrobě tepelných izolačních profilů PA66GF25 pomocí optimalizované extruze, návrhu formy a řízení kvality s využitím umělé inteligence. Zjistěte, jak dosáhnout 98 % zarovnání vláken a tolerance ±0,1 mm. Požádejte ještě dnes o technickou konzultaci.
Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Fatima Al-Hassan

Možnost vyrábět cívky velkého průměru je pro naše objednávky vysokého objemu revoluční. Výrazně snižuje frekvenci výměny cívek, maximalizuje provozní dostupnost linky a celkovou efektivitu zařízení (OEE). Tento stroj je klíčovým faktorem pro naši strategii hromadné výroby.

Kontaktujte nás

Jméno
Email
Mobil
Zpráva
0/1000

Související vyhledávání

Automatická kontrola tahového napětí pro dokonalé cívky

Automatická kontrola tahového napětí pro dokonalé cívky

Naše navíjecí stroje jsou vybaveny sofistikovanými automatickými systémy řízení napětí, které udržují konstantní přednastavené napětí na polyamidovém pásku po celou dobu procesu navíjení. Správné řízení napětí je nezbytné pro zabránění deformaci, protažení nebo uvolnění cívky, čímž zůstává pás přesný ve tvaru a snadno se odvíjí bez spletení nebo hranatosti během následného procesu tváření hliníkových plechů.
Programovatelné vzory navíjení pro optimální balení

Programovatelné vzory navíjení pro optimální balení

Nabízíme navíjecí stroje s programovatelnou logikou pro vytváření konzistentních a kompaktních vzorů navíjení. To umožňuje výrobu úhledných, těsných a rovnoměrných cívek optimalizovaných pro úsporné skladování a bezpečnou dopravu. Pečlivě navinuté cívky zabraňují poškození při přepravě, chrání kvalitu povrchu pásku a usnadňují manipulaci, činí ji efektivnější pro konečného uživatele.
Hladká integrace s nadřazeným zařízením

Hladká integrace s nadřazeným zařízením

Navíjecí stroj je navržen tak, aby se bezproblémově integroval s předřazenými jednotkami tažení a řezání. Přijímá signály rychlosti a synchronizace, aby zajistil hladký převod pásu, čímž se předejde hromadění, zachycení nebo nadměrnému namáhání profilu. Tento integrovaný přístup je znakem naší komplexní služby, která zajišťuje, že každé zařízení na linkě pracuje v dokonalé harmonii.
Dotaz Dotaz Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
NahoruNahoru

Související vyhledávání