Tvarování taveniny pro tepelné izolační profily PA66 | Přesné plastové tvarování taveninou

Plastová extruze je základní výrobní proces, který leží v jádru naší výroby tepelně izolačních profilů, a jde o nepřetržitou operaci, při níž jsou naše speciálně formulované termoplastické směsi, především polyamid, přeměňovány na konzistentní, nepřerušované profily. Proces začíná u čerstvého nebo směsového polymeru ve formě granulátu, který je vložen do zásobníku extrudéru. Během postupu materiálu trubicí prostřednictvím rotujícího šnekového dopravníku je vystaven intenzivnímu ohřevu ze vnějších topných článků a obrovským vnitřním smykovým silám, čímž se roztaví na homogenní, viskózní tekutinu. Tato tavenina je pak pod vysokým tlakem protlačována přes přesně navrženou extruzní formu, která dodává profilu tepelné izolace jeho konkrétní průřezový tvar. Ihned po opuštění formy vstupuje horký profil do kalibrační chladicí nádrže, obvykle do lázně s vodou, kde tuhne a zároveň si zachovává rozměrovou přesnost. Synchronizace mezi výstupní rychlostí extrudéru a rychlostí tažného zařízení je kritická; zajišťuje konzistentní tloušťku stěny a zabraňuje deformacím nebo protažení. Naše hluboké know-how, které pěstujeme od roku 2006, nám umožňuje plně ovládat celý tento proces a jemně doladit parametry jako teplota taveniny, rychlost šneku a rychlosti chlazení specificky pro naše pokročilé formulace polyamidu. Tím zajišťujeme, že výsledné profily vykazují optimální mechanickou pevnost, vynikající tepelně izolační vlastnosti a rozměrovou stabilitu potřebnou pro bezproblémovou integraci do hliníkových okenních a dveřních systémů po celém světě. Skrze Polywell nabízíme nejen samotné izolační profily, ale i kompletní extruzní technologii, poskytujeme tak komplexní řešení, které zaručuje kvalitu od suroviny až po hotový výrobek.