Tvarování taveniny pro tepelné izolační profily PA66 | Přesné plastové tvarování taveninou

Všechny kategorie

Profesionální služby plastové extruze pro výrobu termoizolačních pásků z polyamidu

Specializujeme se na přesnou plastovou extruzi pro výrobu vysoce kvalitních termoizolačních pásků z polyamidu. Naše odbornost, kterou zdokonalujeme od roku 2006, zajišťuje optimální zpracování speciálních materiálů pro vynikající výkon. Prostřednictvím našeho partnerství s Polywell nabízíme komplexní řešení extruze, které se bezproblémově integruje s nadřazeným a podřazeným zařízením, a poskytujeme skutečnou jednotnou službu od suroviny po hotový pásek.
Získat nabídku

Výhody produktu

Vysoká účinnost výroby a nízký odpad

Naše procesy tváření za tepla jsou doladěny pro maximální účinnost a minimální odpad materiálu. Stabilní konstrukce šneku, optimalizované rychlosti chlazení a integrované následné zpracování zajišťují nepřetržitý provoz s vysokým výstupem, minimálními ztrátami při spuštění a konzistentní, nepřerušovanou činností. Tato efektivita se promítá do nákladově výhodné výroby pro naše zákazníky, ať už nakupují pásky přímo, nebo celou výrobní linku od nás.

Související produkty

Plastová extruze je základní výrobní proces, který leží v jádru naší výroby tepelně izolačních profilů, a jde o nepřetržitou operaci, při níž jsou naše speciálně formulované termoplastické směsi, především polyamid, přeměňovány na konzistentní, nepřerušované profily. Proces začíná u čerstvého nebo směsového polymeru ve formě granulátu, který je vložen do zásobníku extrudéru. Během postupu materiálu trubicí prostřednictvím rotujícího šnekového dopravníku je vystaven intenzivnímu ohřevu ze vnějších topných článků a obrovským vnitřním smykovým silám, čímž se roztaví na homogenní, viskózní tekutinu. Tato tavenina je pak pod vysokým tlakem protlačována přes přesně navrženou extruzní formu, která dodává profilu tepelné izolace jeho konkrétní průřezový tvar. Ihned po opuštění formy vstupuje horký profil do kalibrační chladicí nádrže, obvykle do lázně s vodou, kde tuhne a zároveň si zachovává rozměrovou přesnost. Synchronizace mezi výstupní rychlostí extrudéru a rychlostí tažného zařízení je kritická; zajišťuje konzistentní tloušťku stěny a zabraňuje deformacím nebo protažení. Naše hluboké know-how, které pěstujeme od roku 2006, nám umožňuje plně ovládat celý tento proces a jemně doladit parametry jako teplota taveniny, rychlost šneku a rychlosti chlazení specificky pro naše pokročilé formulace polyamidu. Tím zajišťujeme, že výsledné profily vykazují optimální mechanickou pevnost, vynikající tepelně izolační vlastnosti a rozměrovou stabilitu potřebnou pro bezproblémovou integraci do hliníkových okenních a dveřních systémů po celém světě. Skrze Polywell nabízíme nejen samotné izolační profily, ale i kompletní extruzní technologii, poskytujeme tak komplexní řešení, které zaručuje kvalitu od suroviny až po hotový výrobek.

Nejčastější dotazy

Jak zajistíte konzistenci vytlačovaného tepelného izolačního pásu?

Konzistenci zajišťujeme přesnou kontrolou celého procesu tvární. To zahrnuje udržování přísných teplotních profilů po délce tělesa a formy tvarovacího zařízení, aby byla zaručena homogenní tavenina, použití stálé rychlosti šneku a tažné jednotky pro zabránění kolísání tloušťky stěny a implementaci kalibrovaného chladicího procesu za účelem vyhnutí se vnitřním napětím a deformacím. Naše integrovaná linka Polywell je navržena právě pro tuto stabilitu, čímž každý metr pásu splňuje stejnou vysokou úroveň kvality.

Související články

VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÍCH ALUMINIHOVÝCH PROFILŮ

18

Nov

VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÍCH ALUMINIHOVÝCH PROFILŮ

Poznajte efektivní proces vkládání teploizolačních aluminiových profilů s POLYWELL. Naše krok za krokem návod zajistí přesnost a kvalitu tepelné izolace pro aluminiová okna a dveře.
Zobrazit více
Pomůžeme vám analyzovat potenciální rizika, která mohou vzniknout

30

Dec

Pomůžeme vám analyzovat potenciální rizika, která mohou vzniknout

POLYWELL poskytuje expertní analýzu pro identifikaci potenciálních rizik ve vašich procesech extruze plastů. Naše poznatky zajistí efektivní výrobu tepelných izolačních pruhů a vlastních profilů, minimalizují-li provozní výzvy.
Zobrazit více
Jak udržovat a optimalizovat vaši extruční formu pro dlouhodobé použití

10

Jun

Jak udržovat a optimalizovat vaši extruční formu pro dlouhodobé použití

Prozkoumejte základní součásti a strategie údržby systémů extručních forem, zaměřené na technologii extručního tvarování, návrh ústí a řízení procesu pro optimalizovaný výkon a délku života v produkci plastů.
Zobrazit více
Údržba vinutí pro linky tepelného mostu

29

Aug

Údržba vinutí pro linky tepelného mostu

Maximalizujte efektivitu a snižte prostojy pomocí odbornných tipů na údržbu vinutí v linkách tepelného mostu. Zajistěte optimální výkon – stáhněte si zdarma kontrolní seznam.
Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Cameron

Náš výrobní plán je neúprosný a potřebujeme proces, na který se můžeme spolehnout. Tato tvarovací linka se ukázala jako nesmírně spolehlivá s velmi malým počtem neplánovaných zastávek. Stabilita nám umožňuje přesně předpovídat výstup a plnit dodací závazky vůči klientům po celé Evropě. Spolehlivá základna pro naši výrobu.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Optimalizovaný proces pro vyšší kvalitu profilů

Optimalizovaný proces pro vyšší kvalitu profilů

Náš proces plastové extruze je jedinečně optimalizován pro naše speciálně formulované polyamidové materiály, čímž se zajišťuje dokonalá shoda mezi vlastnostmi surovin a parametry extruze. Tato integrace zaručuje tepelné izolační profily s výjimečnou rozměrovou stabilitou, konzistentními mechanickými vlastnostmi a vynikajícím povrchem, což je klíčové pro pevné spojení s hliníkovými profily. Přesná kontrola teploty, tlaku a rychlosti chlazení vede k vysokokvalitnímu produktu s minimálními ztrátami a maximální výrobní efektivitou
Vysoká výrobní efektivita a výkon

Vysoká výrobní efektivita a výkon

Vybrusili jsme naše procesy tvární za účelem maximální efektivity a minimálních ztrát materiálu. Stabilní konstrukce šroubu, optimalizované rychlosti chlazení a integrované následné zpracování zajišťují nepřetržitou vysokou výrobní kapacitu. Tato efektivita se promítá do nákladově efektivní výroby pro naše zákazníky, kteří tak mohou spolehlivě plnit objednávky velkých objemů a udržovat si konkurenční výhodu na globálním trhu díky konzistentní a ekonomické produkci
Přizpůsobeno pro komplexní geometrie profilů

Přizpůsobeno pro komplexní geometrie profilů

Naše odbornost ve tvární plastů nám umožňuje vyrábět širokou škálu komplexních geometrií profilů, nejen jednoduché lišty. Můžeme vytvářet návrhy s více komorami pro zlepšenou izolaci, integrované uzamykací prvky nebo specifické vyztužovací žebra, aby byly splněny různorodé požadavky aplikací. Tato schopnost poskytuje architektům a výrobcům větší designovou svobodu a funkční možnosti pro jejich okenní systémy
Dotaz Dotaz Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
NahoruNahoru

Související vyhledávání