Řešení pro plastovou extruzi pásků tepelných bariér z PA66

Profilová extruze z plastu je základní a nepřetržitý vysokovýrobní proces, který se používá k vytváření předmětů s pevným průřezem. Je to jedna z nejběžnějších a nejvíce univerzálních metod zpracování termoplastických polymerů. Proces začíná tím, že plastové pryskyřice ve formě granulátu nebo prášku jsou dávkovány z násypky do válce extrudéru. Uvnitř válce dopravuje materiál vpřed rotující šnek, který jej současně vystavuje teplu a intenzivnímu smykovému působení, čímž dochází k roztavení na viskózní, homogenní tekutinu. Tato roztavená hmota je poté pod vysokým tlakem protlačována speciálně navrženou formou (dízou), která uděluje proudícímu polymeru požadovaný tvar. Po opuštění dízy je vytlačovaný profil stále roztavený a musí být ztuhlý. Toho je dosaženo kalibračním systémem, který pomocí vakua, tlaku a chladicí vody nastaví přesné rozměry, následovaným chladicím koupelí. Vytahovací zařízení pak tahá již tuhý profil z dízy konstantní rychlostí, která je synchronizovaná s výstupní rychlostí extrudéru. Nakonec je nepřetržitý profil nařezán na požadovanou délku nebo navinován na cívky. Univerzálnost plastové extruze spočívá v možnosti vyrábět téměř nekonečnou škálu tvarů, od jednoduchých plných tyčí a dutých trubek až po vysoce komplexní vícekomorové profily používané ve stavebnictví. Je také základem výroby plastových desek, fólií a filamentů, což demonstruje její klíčovou roli v celosvětovém průmyslu plastů.