Tvárnice při tvární je zásadním nástrojem, který definuje samotný účel procesu: vytvořit nepřetržitý předmět s konkrétním, pevným průřezem. Je to místo transformace, kde amorfní tavenina za vysokého tlaku z extrudéru získává svůj konečný tvar. Role tvárnice je mnohotvárná. Za prvé musí odolávat náročným provozním podmínkám, včetně vysokých teplot (často 200–300 °C pro plasty) a intenzivních tlaků. Za druhé musí být její vnitřní geometrie navržena tak, aby překonala obtíže spojené s tokem taveniny. Návrhový proces zahrnuje předpovídání a kompenzaci viskoelastického chování polymerů, zejména roztékání na výtokové hraně (die swell). Vstupní otvor tvárnice je proto obvykle menší a jiného tvaru než požadovaný konečný profil. Vnitřní toková dráha musí být proudnicově řešena, aby se zabránilo mrtvým zónám, kde by materiál mohl stagnovat a degradovat, a musí rovnoměrně rozvádět taveninu tak, aby opouštěla výtokové štěrbiny tvárnice stejnou rychlostí. U jednoduché listové tvárnice se používá rozváděcí kanál ve tvaru ramínka na oblečení (coat-hanger manifold); u složitého profilu je tokový kanál objemem individuálně navržený. Přesné frézování, vysoce kvalitní ocel a zrcadlový brousek tvárnice směřují všechny k jedinému cíli: vyrobit extrudát, který vyžaduje minimální dodatečné zpracování a trvale splňuje všechny požadavky na rozměry, vzhled i funkčnost. Tvárnice je bez nadsázky nejdůležitější součástí určující úspěch a kvalitu celého procesu tvární.