Hansı növ yuvarlanma maşını PA66 istilik kəsici lentlərin müstəvilik səviyyəsini yaxşılaşdırır?

PA66 istilik kəsici lentlər üçün müstəvilik şərti ləğv edilə bilməz. Bərabərsiz lentlər alüminium pəncərə çərçivələri ilə sıx uyğun gəlmir, bu da istilik izolyasiyasını zəiflədir və hava sızmasına səbəb olur. 2006-cı ildən etibarən R&D təcrübəsinə malik olan istilik kəsici lent istehsalçısı kimi bilirik ki, ardıcıl müstəvilik əldə etmək üçün doğru yuvarlanma maşınının seçilməsi əsasdır. Bizim bir yerdə xidmət modelimiz çəncənə qranulasiya (iki vidalı) və ekstruziya (tək vida ekstruderləri) ilə yanaşı, yuvarlanma maşınlarını birləşdirərək yüksək keyfiyyətli PA66 lentlər təqdim edir.

PA66 Istilik Kəsici Lentlər üçün Niyə Müstəvi və Valçalama Maşınları vacibdir

Performansa Zəif Müstəvinin Təsiri

PA66 istilik kəsici lentlər alüminium çərçivə bölmələri arasında maneə rolunu oynayır. Lent hətta 0,1 mm qədər də düzgün olmazsa, montaj zamanı boşluqlar yaranır. Bu boşluqlar istiliyin keçməsinə imkan verir və lentin istilik izolyasiya effektini 30%-ə qədər azaldır. Bundan əlavə, düzgün olmayan lentlər işçilərin quraşdırma zamanı əlavə təzyiq göstərməyə məcbur edir ki, bu da lentdə çatlamaya və ya alüminium çərçivənin deformasiyasına səbəb ola bilər. Tikinti şirkətləri və pəncərə istehsalçıları üçün zəif müstəvi təkrar işləri, təxirə salınmaları və xərclərin artmasını gətirir.

Valçalama Maşınlarının Müstəvi Problemlərini Necə Həll Etdiyi

PA66 lentlər tək vida ekstruderlər tərəfindən ekstruziya edildikdən sonra (bu tapşırıq üçün yeganə avadanlıq), hələ də ərimənin soyuması fərqləri səbəbindən yüngül səth qeyri-bərabərliyi mövcuddur. Bir val yastığı isti lentləri dəqiq valalar arasında sıxlayaraq qusurları düzəldir. Doğru val yastığı yalnız səthi düzəldir, həm də şüşə ilə gücləndirilmiş PA66 lentlər üçün kritik olan lent strukturunun bütövlüyünü saxlayır. Bir damğa xidmətimiz ekstruziya xəttlərimiz üçün uyğun val yastığıları təmin edir və hər bir lentin düzgünlük standartlarına (1 metrdə ≤0,05 mm meyl) cavab verməsini təmin edir.

PA66 Isı İzolyasiya Lentləri üçün Ən Yaxşı Val Yastığı Növləri

Nəzarətli Təzyiqə Sahib Çox Valalı Kalandrlar

Çoxlu rolikli kalenderlər (adətən 3-dən 5-ə qədər) PA66 lentlər üçün ən yaxşı seçimdir. Tək rolikli maşınların əksinə, çoxlu rolikli dizaynlar tədricən və bərabər təzyiq tətbiq edir. Birinci rol (ekstruzerə ən yaxın olan) isti lenti yüngüc şəkildə sıxaraq onun əsas düzünü formalaşdırır, sonrakı roliklər isə biraz artan təzyiq ilə səthi mükəmməlləşdirir. Təzyiqi PA66-nın xassələrinə əsasən tənzimləyirik: şüşə liflə gücləndirilmiş PA66 üçün (bizim əsas məhsulumuz) son rol təzyiqini 0,8-1,2 MPa-a qədər təyin edirik. Bu, liflərin qırılmasının qarşısını alır (ki bu möhkəmliyi zəiflədir) və düzüni təmin edir. Roliklərin paralelliyi ±0,01 mm dəqiqliyinə qədər kalibrlənir, beləliklə lent üzərində heç bir hissə digərindən daha çox təzyiq almır.

Temperatur Tənzimlənən Rolikli Maşınlar

PA66-nin elastikliyi temperaturla dəyişir, buna görə temperatur nəzarəti olan bir yığma maşını vacibdir. Valteriya maşınlarımız zolağın soyutma əyrisinə uyğun qızdırılmış rulonlara (80-100 °C-yə təyin edilmişdir). Əgər lent çox soyuqdursa, qırılır və yarılma ehtimalı var; çox istidirsə, qeyri-bərabər uzanır. Istifadə olunan rulonlar zolağı plastik vəziyyətdə saxlayır, maşının zərər vermədən qeyri-bərabərliyi düzəltməsinə imkan verir. Rulonlar, çox qızdırılmasını qarşısını almaq üçün daxili soyutma kanallarına da malikdirlər. Bu balans, hər bir şerit partiyasında tutarlı düzlüyü təmin edir.

Dəqiq idarə olunan yuvarlanma sistemləri

Yan rəhbərlər yüksək performanslı bir yuvarlanma maşının kiçik, lakin kritik bir hissəsidir. PA66 zolaqları ekstrüzyon zamanı bir qədər dəyişə bilər və yuvarlama maşınında uyğunsuzluq kənarların qeyri-bərabərliyinə səbəb olur. Bizim yuvarlanma maşınlarımızda, lentin yerini real vaxt rejimində izləyən servo idarə olunan yan bələdçiləri var. Sensorlar zolağın kənarlarını aşkar edir və zolağın mərkəzində saxlanması üçün bələdçiləri tənzimləyir, beləliklə rulonlar bütün eni (10-30 mm, istilik fasilə zolaqları üçün ümumi) bərabər şəkildə basır. Bu dalğalı kənarların qarşısını alır və zolağın eni və düzlüyünün başdan sona uyğun olmasını təmin edir.

Döşəmə maşınlarının istehsal ekosistemimizə uyğunlaşdırılması

İkili vida Granulalı PA66 ilə işləmək

PA66 qranullarımız iki vida ekstruderlərlə hazırlanır və şüşə liflər polimerə bərabər paylanır ki, möhkəm bir şəbəkə strukturu əmələ gəlsin. Bu bərabər lif paylanmasının nəticəsində qranullar sabit, möhkəm lentlərə əriməyə başlayır — ancaq yalnız yuvarlama maşını onları düzgün idarə edərsə. Bərabərsiz təzyiqi olan aşağı keyfiyyətli yuvarlanma maşını şüşə lif şəbəkəsini pozacaq, lentdə möhkəmliyi azaldacaq və müstəvi xətasına səbəb olacaq. Bizim yuvarlanma maşınlarımızın tədricən təzyiq göstərməsi lif şəbəkəsini qoruyur: çox valikli dizayn lentə kəsmə təsiri göstərmədən onu sıxır və lifləri bütöv saxlayır. İki vida qranulları ilə dəqiqlikli yuvarlanma maşınları arasındakı bu uyğunluq düzgün, davamlı lentlərin alınmasına imkan verir.

Tək Vida Ekstruderlərlə Əlaqələndirmə

Xatırlayın: yalnız tək vida ekstruzerlər PA66 istilik kəsilmə zolaqlarını istehsal edə bilər (cüt vida ekstruzerlər qranullaşdırma üçün istifadə olunur). Tək vida ekstruzerlərimizə ideal uyğun gələn karnava maşınının təchizatını tək mənbədən təmin edirik. Ekstruzer çıxış sürəti (PA66 zolaqlar üçün 2-5 m/dəq) karnava maşınının silindr sürəti ilə eyni olur — əgər ekstruzer sürətlənirsə, karnava maşını avtomatik olaraq tənzimlənir. Bu, zolağın «uzanmasına» (bu incə yerlər və bərabərsizliyə səbəb olur) və ya «yığılmasına» (bu qalın, bəndli sahələrə səbəb olur) maneçilik törədir. Ekstruzerlə karnava maşını arasındakı səlis bağlantı, bir çox təchizatçıdan avadanlıq alan müştərilərin yaşadığı uyğunsuzluq problemlərini həll edən tək mənbə həlli üçün əsas amildir.

Karnava Maşını Dəstəyi üçün Tək Mənbə Xidmət

Xüsusi Karnava Maşını Qurğusu

Bir nöqtədə xidmət göstərən provayder kimi biz yalnızca yuvarlanma maşınları satmırıq — onları müştərilərimizin ehtiyaclarına uyğun şəkildə tənzimləyirik. Əgər müştəri 20 mm enində PA66 lentlər istehsal edirsə, biz yuvarlanma maşınının val enini, təzyiqini və temperaturunu həmin spesifikasiyaya uyğun olaraq tənzimləyirik. Bundan əlavə, yuvarlanma maşını digər avadanlıqlarımızla (tək vintlər ekstruderlər, qranulyatorlar) inteqrasiya edilir və istismar üzrə təlimlər təqdim olunur. Bu o deməkdir ki, müştərilər xətlərin quraşdırılması üçün xarici mütəxəssisləri işə götürməklə məşğul olmayacaqlar — hamısını biz özümüz həll edirik.

Texniki xidmət və keyfiyyətin təmin edilməsi

Xidmətimiz quraşdırılma ilə məhdudlaşmır. Val yuvarlanma maşınlarının təmizlənməsini, PA66 artıqlarının çıxarılmasını, təzyiq sensorlarının kalibrləşdirilməsini və aşınmış istiqamətləndiricilərin dəyişdirilməsini daxil olmaqla, val yuvarlanma maşınları üçün müntəzəm tədbirlər təklif edirik. Həmçinin müştərilərin yuvarlanmadan sonra lentləri yoxlamaq üçün istifadə edə biləcəyi hamarlıq testi alətləri (məsələn, lazerli profilometrlər) təqdim edirik. Əgər müştəri hamarlıqla bağlı problem qeyd edərsə, mühəndislərimiz sahəyə gedərək val yuvarlanma maşınında düzəliş edirlər — bu, val temperaturunun tənzimlənməsi və ya istiqamətləndiricilərin yenidən düzləşdirilməsi ola bilər. Bu davamlı dəstək val yuvarlanma maşınının zirvə performansını saxlamasını və lent keyfiyyətinin sabit qalmasını təmin edir.

PA66 istilik kəsici lent istehsalçıları üçün düzgün val yuvarlanma maşını yaxşı lentləri daha yaxşıya çevirir. Bir neçə val, temperaturu nəzarət olunan, dəqiq bərpaedici val yuvarlanma maşınlarının iki vida qranulatlı, tək vida ekstruderlərlə və bir məqsədli xidmətlə birləşdirilməsi müştərilərə düz, yüksək performanslı lentlər üçün tam həll imkanı verir. 17 illik sənaye təcrübəsi ilə biz hər bir istehsal xəttinin bütün hissələrini nəticə əldə etmək üçün necə birləşdirməyi bilirik.