تكنولوجيا معالجة "الطلاء بعد الإدراج" للملفات الألمنيومية المقاومة للحرارة PA

كما نعلم جميعًا، هناك طريقتان لمعالجة ملفات الألمنيوم ذات الفصل الحراري: الأولى هي تلوين ملفات الألمنيوم أولاً، ثم إدراج شرائط الفصل الحراري PA في الملفات الملونة مسبقًا (أي "التلوين قبل الإدراج"، كما هو موضح في الشكل 1). هذه هي الطريقة التي نستخدمها بشكل شائع حاليًا. أما الأخرى فهي إدراج شرائط الفصل الحراري PA في ملفات الألمنيوم قبل تلوين الملفات بأكملها ذات الفصل الحراري (أي "التلوين بعد الإدراج"، كما هو موضح في الشكل 2)، وهذه الطريقة تُستخدم بشكل أكبر في أوروبا.

على الرغم من أن الطريقة الثانية تبادل فقط عدة تسلسلات معالجة من الأولى، إلا أنها تحتوي على تغييرات كبيرة ومتطلبات خاصة في اختيار شرائح الكسر الحراري وبعض تقنيات المعالجة.

الشكل 1 ملف الألومنيوم ذو الكسر الحراري مع تقنية المعالجة "التلوين قبل الإدراج"	الشكل 2 ملف الألومنيوم ذو الكسر الحراري مع تقنية المعالجة "التلوين بعد الإدراج"

• س انتخابات ل باسكال شريط العزل الحراري

بالنسبة لملف الألومنيوم ذو الكسر الحراري مع تقنية المعالجة "التلوين قبل الإدراج"، فإن المتطلب من شريط الكسر الحراري PA هو: الامتثال للمتطلبات التقليدية مثل الدقة البعدية والقوة. رأس شريط الكسر الحراري PA موضح في الشكل 3.

الشكل 3 رأس العادي باسكال شريط كسر حراري

لكن بالنسبة لملف الألومنيوم ذو الكسر الحراري مع تقنية المعالجة "التلوين بعد الإدراج"، بالإضافة إلى الامتثال للمتطلبات المذكورة أعلاه، يجب أيضًا ضمان أن تكون قوتهم بعد عملية التلوين تلبي المتطلبات ذات الصلة الخاصة بـ GB/T5237.6.

يجب تجهيز رأس شريط الكسر الحراري PA بخيط لاصق ساخن، كما هو موضح في الشكل 4.

في اي الشكل 4 رأس باسكال شريط العزل الحراري مع سلك لاصق بالغراء الذائب حرارياً

بالنسبة لشريط العزل الحراري PA العادي، على الرغم من أن شرائط العزل الحراري PA تتمتع بقوة قص طولية عالية بعد الإدراج. ومع ذلك، بعد مرور عبر الفرن الملون، تحت درجة حرارة عالية تصل إلى حوالي 200℃، سيصبح الفك الخارجي لفتحة الملف الألمنيوم فضفاضًا بسبب تأثير التمدد الحراري والانكماش البارد، مما لا يمكنه أن يعض بشكل محكم على شريط العزل الحراري PA، مما يؤدي إلى انخفاض القوة القص الطولية. لقد أرفقت لك الشكل 5 للفهم.

الشكل 5 العضّ بين الفك الخارجي وشريط العزل الحراري قبل وبعد التلوين

كما يمكن مشاهدته من الشكل 6، في الحالة التي لا يكون فيها قطع الملف النحاسي الخفيف مسنناً، بعد تكوين الملف النحاسي الخفيف للكسر الحراري، تكون القوة القصية الطولية 15N/mm. وبعد المعالجة السطحية للتلوين، بسبب درجة الحرارة العالية، يصبح الجزء الخارجي للملف النحاسي الخفيف فضفاضاً، وتصبح قوته القصية الطولية تقريباً فقط 0N/mm.

بالنسبة للملفات النحاسية الخفيفة ذات الكسر الحراري ذات التسنيم الضعيف، بعد التكوين، تكون القوة القصية الطولية 64N/mm، وبعد المعالجة السطحية للتلوين، تكون هذه القوة فقط 18N/mm، بخسارة تبلغ 72%.

بالنسبة للملف النحاسي الخفيف للكسر الحراري ذو التسنيم الجيد، بعد التكوين، تكون القوة القصية الطولية 90N/mm، وبعد المعالجة السطحية للتلوين، تكون هذه القوة فقط 47N/mm، بخسارة تبلغ 48%.

بالنسبة لملف الألمنيوم المقاوم للحرارة ذو التثقيب الأفضل، بعد الت compositing، تكون قوة القص الطولية 110N/mm، وبعد معالجة السطح باللون، تصبح هذه القوة فقط 58N/mm، بخسارة تبلغ 47%.

من هنا، يمكننا أن نرى أنه عند اختيار شرائح PA العادية المقاومة للحرارة لإنتاج ملفات الألمنيوم المقاومة للحرارة، فإن خسارة القوة القصية للمنتج النهائي تزيد عن 50٪، مما لا يمكن أن توفر ضمانًا موثوقًا للاستخدام والإنتاج.

الشكل 6

باختصار، لإنتاج ملفات الألمنيوم ذات العزل الحراري باستخدام عملية "التلوين بعد الإدراج"، يجب اختيار شرائط العزل الحراري PA التي تحتوي على سلك لاصق بالغراء الذائب حرارياً.

السلك الذائب بالحرارة صلب عند درجة حرارة الغرفة. يتم لصقه على شريط الكسر الحراري PA. أثناء عملية التلوين، يبدأ السلك اللاصق الذائب بالحرارة في الذوبان. سيملأ السلك اللاصق الذائب المذاب الفجوة بين شريط الكسر الحراري PA والملف النحاسي. عندما تنتهي عملية التلوين، تبدأ درجة الحرارة في الانخفاض ويبدأ السلك اللاصق الذائب في التصلد. بسبب أدائه القوي في الالتصاق، يتم لحام شريط الكسر الحراري PA مع الملف النحاسي، مما يعوض عن فقدان القوة القصية الطولية الناتجة عن تراخي الفك الخارجي.

الشكل 7

يمكن ملاحظة من الشكل 7 أن الملف النحاسي المعزول حراريًا ذو التثقيب الجيد، بعد التركيب، يكون قوة القص الطولي 89 نيوتن/ملم. وبعد التلوين، تكون قوة القص الطولي 80 نيوتن/ملم، مما يمثل فقدانًا بنسبة 10% فقط. ومع ذلك، بالنسبة للملف المزود بشريط عازل حراري عادي PA، فإن الفقدان يتجاوز 50% بعد التلوين. الفجوة الكبيرة في البيانات التي نتجت عن استخدام شرائح مختلفة تشير إلى التأثير الإيجابي الواضح للشرائح العازلة الحرارية PA ذات خيط اللُّحام الساخن في عملية "التلوين بعد الإدراج".

لذلك، عند استخدام تقنية "التلوين بعد الإدراج" لإنتاج الملفات النحاسية المعزولة حراريًا، يُوصى باستخدام شرائح PA العازلة حراريًا ذات خيط لُّحام ساخن.

• تجفيف شرائح الكسر الحراري

المادة الرئيسية لشريط العزل الحراري PA هي البولياميد 66 المدعم بنسبة 25% من الألياف الزجاجية. البولياميد 66 هو مادة تمتص الماء بمعدل اشباع يبلغ حوالي 5%. إجراء عملية المعالجة السطحية والخبز عندما يكون الماء في شريط العزل الحراري PA مشبعًا سيؤدي إلى تبخر الرطوبة الموجودة في الشريط أثناء عملية الخبز، مما يؤدي إلى ظهور فقاعات على نطاق واسع على سطح الشريط أو حتى تمزقه (كما هو موضح في الشكل 8 والشكل 9).

لذلك، بعد نقعها في كل حوض، يجب تجفيف ملفات الألمنيوم ذات الكسر الحراري باستخدام الهواء المضغوط قبل رشها بالمسحوق لضمان عدم وجود أي بقايا من الحوض على الملفات، أو التجاويف أو الفجوات؛ ثم يتم وضع ملفات الألمنيوم ذات الكسر الحراري في صندوق التجفيف لفترة من الوقت، بحيث يتبخر الرطوبة داخل شريط PA للكسر الحراري. فقط بهذه الطريقة يمكن ضمان عدم ظهور فقاعات أو تقشير على سطح الشريط أثناء عملية الخبز لملف الألمنيوم.

• ت تحكم درجة الحرارة أثناء الخبز

درجة حرارة التليين لشريط العزل الحراري PA تبلغ حوالي 230℃، ودرجة حرارة الذوبان تصل إلى حوالي 250°C. لذلك، يجب ضبط درجة حرارة الفرن بين 180-200℃ ووقت العملية يجب أن يكون أقل من أو يساوي 20 دقيقة. عند تجاوز درجة الحرارة أو الزمن، ستتأثر استقرار شريط العزل الحراري PA، مما يؤدي إلى تشوه ملف العزل الألمنيوم (كما هو موضح في الشكل 10).

شكل 10

• حول طلاء الفلوروكاربون

بالنسبة لملف الألمنيوم المقاوم للنقل الحراري الذي يتم معالجة سطحه باستخدام طلاء فلوروكاربون، فإنه ليس من المناسب استخدام عملية "الطلاء بعد الإدراج". يمكن إنتاجه فقط عن طريق "الطلاء قبل الإدراج". السبب في ذلك هو أن وقت الطلاء بطلاء الفلوروكاربون يكون نسبيًا طويلًا (قد يتطلب طبقتين أو ثلاث طبقات، وما إلى ذلك) ودرجة حرارة الطلاء مرتفعة (حوالي 220 ℃). قد يؤدي هذا إلى تشوه ملف الألمنيوم المقاوم للنقل الحراري.

بعبارة أخرى، لإنتاج ملفات الألمنيوم المقاومة للنقل الحراري باستخدام عملية "الطلاء بعد الإدراج"، يجب اختيار شرائح العزل PA التي تحتوي على خيط لاصق ساخن. من الضروري تجفيف الملفات المعزولة بعد الإدراج والتحكم في درجة حرارة الفرن ووقت الخبز.