عملية إدراج الملفات الألمنيومية المقاومة للحرارة

يمتلك الألمنيوم العديد من الخصائص الممتازة، فهو المادة المثالية لنظام التهوية الهيكلية في معظم الجوانب. لكن الألمنيوم أيضًا مادة ناقلة جيدة للحرارة تنقل درجات الحرارة الخارجية بسرعة. لذلك، تم إنشاء نظام الكسر الحراري لتقليل التوصيل الحراري.

حاليًا، هناك نوعان من المواد المستخدمة بشكل شائع في نظام الكسر الحراري:

• صب البولي يوريثين وإزالة الجسر
• شريط كسر حراري من البولي أميد

لنظام صب البولي يوريثين وإزالة الجسر، يتم تصميم قناة في ملفات الألمنيوم وملؤها بسائل البولي يوريثين. ثم يتم إزالة الجسر المعدني من أسفل القناة لكي يعمل البولي يوريثين الصلب كعازل (كما هو موضح في الشكل 1 والشكل 2)

الشكل 1   بولي يوريثان نظام كسر حراري بصب البولي يوريثين وإزالة الجسر	الشكل 2   بولي يوريثان نظام كسر حراري بصب البولي يوريثين وإزالة الجسر

لنظام شريط كسر حراري من البولي أميد، يتم إدخال شريط البولي أميد ميكانيكيًا بين ملفين من الألمنيوم. يعمل شريط البولي أميد كعازل (كما هو موضح في الشكل 3 والشكل 4)

الشكل 3 شريط البولياميد نظام كسر حراري	الشكل 4 شريط البولياميد نظام كسر حراري

اليوم، سنتحدث عن عملية الإدراج المطلوبة في ملفات الألمنيوم ذات الكسر الحراري. لأن مستوى جودة شريط البولياميد نفسه، فإن تقنية معالجة الإدراج هي عامل مهم لتحديد جودة ملفات الألمنيوم ذات الكسر الحراري.

بشكل عام، تتم عملية الإدراج على أربع خطوات:
تشذيب الملف
إدخال الشريط
الضغط
اختبار القوة المقصية

الخطوة الأولى: ملفه ك عمل نقوش
تشكيل الملف هو لعمل "الأسنان" على جزء الملف الألمنيوم الذي يحتاج إلى إدراج شرائح البولياميد (كما هو موضح في الشكل 5 والشكل 6).

الغرض من التشكيل هو زيادة خشونة الملف، مما يمكن أن يحسن قوة مقاومة القص للملف الألمنيوم المركب. يعتبر تشكيل الملف عملية حاسمة للغاية.

شكل 5 نقش الملف الشخصي	شكل 6 أسنان على ملف الألمنيوم

• الخطوة الثانية:  س رحلة أنا إدراج

يتم إدخال شريط البولياميد في الفتحات العلوية والسفلية للألمنيوم عبر سكة آلة الإدراج، بحيث يمكن ربطهما معًا (كما هو موضح في الشكل 7). عملية الإدراج في بعض المعدات تكون مدمجة في ماكنة التشكيل، أي أن شريط البولياميد يُدرج في الملفات الألمنيوم أثناء عملية تشكيل الملف. بعد الإدراج، لا يكون هناك ارتباط وثيق بين شريط البولياميد والملفات الألمنيوم. هما فضفاضان ويمكن لكل منهما الحركة بالنسبة للآخر.

بالنسبة للملفات الألمنيوم التي يكون فيها المسافة بين المركزين أقل من 10 مم (كما هو موضح في الشكل 8)، من الصعب إدخال شرائح البولياميد بواسطة آلة إدراج الشرائح. في هذه الحالة، يمكننا فقط إدراج شرائح البولياميد يدويًا.

الشكل 7  إدخال الشريط	Figure 8  مسافة مركز الفتحتين أقل من 10 مم

• الخطوة الثالثة: ج التشبيك

عملية الضغط هي ضغط الملفات الألمنيوم وشرائح العزل الحراري باستخدام ثلاث مجموعات من الأسطوانات الدوارة الصلبة. تُستخدم ثلاث مجموعات من الأسطوانات الدوارة للتحميل المسبق، والضغط، والتصحيح على التوالي. (كما هو موضح في الشكل 9 والشكل 10)

الشكل 9 تشبيك	الشكل 10 تشبيك

• الخطوة الرابعة: س سماع س القوة ت أ

خطوة الاختبار سهلة جدًا. قم بتطبيق قوى متزايدة على الملف طوليًا حتى يحدث انحراف بين ملف الألمنيوم وشريط العزل الحراري. (كما هو موضح في الشكل 11 والشكل 12)

بالإضافة إلى ذلك، هذا الاختبار ليس اختبارًا واحدًا فقط. يجب علينا اختبار 10 عينات بحجم 100 مم. خلال العملية، يجب الانتباه إلى أن الكتل الضاغطة العلوية والسفلية لا يمكن أن تضغط على الشرائح الحرارية. الغرض من اختبار القوة المقصية هو اختبار قوة ترابط الشرائح الحرارية مع ملفات الألمنيوم. يحدد المعيار الوطني الصيني أن القيمة الخاصة لقوة القص الطولية لملف الألمنيوم المعزول حراريًا يجب أن تكون أكبر من 24 نيوتن/مم.

الشكل 11  اختبار القوة المقصية	شكل  12 اختبار القوة المقصية