ماكينات دحرجة لإنتاج الشرائط العازلة الحرارية | دقة عالية

جميع الفئات

آلات الدحرجة لمعالجة المواد في إنتاج الفواصل الحرارية

يشمل نطاق معداتنا آلات دحرجة تُستخدم في تحضير وتجهيز المواد المتعلقة بتصنيع شرائط الفواصل الحرارية. وتضمن هذه الآلات اتساق وجودة المواد، وهي عوامل أساسية لإنتاج حواجز حرارية موثوقة تمنع بشكل فعال حدوث الجسور الحرارية.
احصل على عرض سعر

مزايا المنتج

دقة عالية لمعايرة الشريط بشكل متسق

تم تصميم آلات الدحرجة لدينا بدقة عالية، حيث يمكنها إجراء معايرة ثانوية أو إضافة نسيج سطحي معين أو تعديلات طفيفة في الأبعاد للشريط المبثوق. ويضمن ذلك أن يلبي المنتج النهائي تسامحات ضيقة للغاية، وهو ما يُعد أمرًا بالغ الأهمية لضمان تركيب مثالي وأداء متسق عند إدخال الشريط في المقطع الألومنيومي أثناء عملية تجميع الفاصل الحراري.

المنتجات ذات الصلة

ضمن نطاق معدات خط الإنتاج لدينا، فإن جهاز التدحرج (Rolling Machine) يشير عادةً إلى وحدة تُستخدم في عملية التشكيل الثانوية أو المعايرة لشريط العزل الحراري المستخرج. بعد عملية البثق الأساسية والتبريد، قد تتطلب بعض المقاطع إجراء عملية تدحرج لاحقة لتحقيق الأبعاد النهائية الدقيقة، أو لإضفاء نسيج سطحي معين، أو لإنشاء خصائص وظيفية إضافية. تتضمن هذه العملية تمرير شريط البولي أميد المتصلب ولكن القابل للتشكيل جزئيًا عبر سلسلة من الأسطوانات الدقيقة المصقولة التي تُطبّق ضغطًا مضبوطًا لإعادة تشكيل المنتج بشكل طفيف أو إنهائه. على سبيل المثال، يمكن استخدام التدحرج لضمان أن تكون أسطح الختم الحرجة مستوية تمامًا، أو لمعايرة سمك الشريط الكلي ضمن تحملات ضيقة جدًا، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان تركيب مثالي أثناء دمجه اللاحق في المقطع الألومنيومي. وفي بعض الحالات، يمكن أيضًا استخدام التدحرج لطباعة علامات تعريفية خفيفة أو لإنشاء خصائص قفل ميكانيكية محددة. ويجب أن يكون الجهاز نفسه مزودًا بإطار صلب جدًا وخالٍ من الاهتزازات للحفاظ على الدقة تحت الضغط. ومن خلال تقديم هذه التكنولوجيا، فإننا نزوّد عملاءنا بالقدرة على إضافة طبقة من الدقة والتخصيص إلى شرائط العزل الحراري الخاصة بهم، مما يعزز أداء المنتج النهائي وتوافقه وقيمته في نظام النوافذ.

الأسئلة الشائعة

هل يمكن تطبيق عملية الدحرجة على جميع مقاطع الفواصل الحرارية؟

لا، يعتمد التطبيق على هندسة المقطع ودرجة صلابة المادة. فالمقاطع الصلبة والبسيطة نسبيًا هي الأنسب. أما المقاطع المعقدة جدًا أو المجوفة أو ذات الجدران الرقيقة فقد لا تتحمل الضغط الموضعي دون الانهيار. يمكن لمهندسينا تقييم مدى ملاءمة المقطع للدرفلة والتوصية بأفضل طريقة معالجة ثانوية لتحقيق النتيجة البعدية المطلوبة.

مقالات ذات صلة

يساعدك في اختيار ماكينة التشكيل لشرائح الكسر الحراري PA66

30

Dec

يساعدك في اختيار ماكينة التشكيل لشرائح الكسر الحراري PA66

يساعدك POLYWELL في اختيار ماكينة التشكيل المثالية لتصنيع شرائح الكسر الحراري PA66. يضمن نصائحنا الخبيرة تشكيلًا فعالًا، وإخراجًا عالي الجودة، وأداءً مثاليًا للتطبيقات الموفرة للطاقة.
عرض المزيد
يساعدك في اختيار القالب لشريط الكسر الحراري PA66

30

Dec

يساعدك في اختيار القالب لشريط الكسر الحراري PA66

توفير POLYWELL إرشادات خبيرة لاختيار القالب المثالي لإنتاج شرائح الكسر الحراري PA66. ضمان الدقة، الصلابة والأداء العالي مع حلول القوالب المخصصة لدينا.
عرض المزيد
خيارات التصميم لنوافذ الألمنيوم المكسورة حراريًا

27

Nov

خيارات التصميم لنوافذ الألمنيوم المكسورة حراريًا

تقدم POLYWELL شرائح كسر حراري عالية الأداء لأنواع النوافذ الألمنيوم الموفرة للطاقة، مما يعزز العزل الحراري والعزل الصوتي بتصميم دقيق.
عرض المزيد
ما الفرق بين ماكينة التصنيع بالإخراج ذات اللولب الواحد وماكينة التصنيع بالإخراج ذات اللولبين؟

10

Jun

ما الفرق بين ماكينة التصنيع بالإخراج ذات اللولب الواحد وماكينة التصنيع بالإخراج ذات اللولبين؟

استكشف الفروق الرئيسية بين المُعصرات ذات اللولب الواحد واللولبين، مع التركيز على التصميم، الوظيفة، والتطبيق في تصنيع العزل. تعرف على فوائدهما من حيث الاتساق، الكفاءة التكلفة، وتوافق المواد، مع إجابات على الأسئلة الشائعة التي تهم القراء.
عرض المزيد

تقييم العملاء

بيلي

كانت دمج آلة الدرفلة للمعايرة الثانوية خطوة استراتيجية. فهي تسمح لنا بالحفاظ على تحملات لا يمكن تحقيقها باستخدام البثق وحده. أصبحت الأسطح الحرجة في شرائطنا مستوية تمامًا وذات أبعاد دقيقة، مما يضمن تركيبًا مثاليًا وجودة ارتباط فائقة في الملف الألومنيوم النهائي.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
دقة عالية لمعايرة الشريط بشكل متسق

دقة عالية لمعايرة الشريط بشكل متسق

تم تصميم ماكينات الدحرجة لدينا بدقة عالية، ويمكنها إجراء معايرة ثانوية أو إضافة نسيج سطحي معين على الشريط المخرط. وهذا يضمن أن المنتج النهائي يفي بمواصفات ضيقة للغاية، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان تركيب مثالي وأداء متسق عند إدخال الشريط في الملف الألومنيوم أثناء عملية تجميع العزل الحراري.
تحضير متقدم للسطح من أجل التصاق متفوق

تحضير متقدم للسطح من أجل التصاق متفوق

يمكن استخدام بعض عمليات الدحرجة لإعداد سطح الشريط البولي أميدي لتحسين خصائص الالتصاق الخاصة به. ومن خلال إنشاء تضاريس سطحية مثالية على المستوى المجهرى، فإننا نعزز التصاقًا ميكانيكيًا وكيميائيًا أقوى مع الألومنيوم أثناء عمليتي تشكيل الدحرجة والسكب. وينتج عن ذلك هيكل مركب أكثر متانة وموثوقية، يمكنه تحمل أحمال هيكلية أكبر.
متعدد الاستخدامات لمختلف عمليات التشكيل الثانوية

متعدد الاستخدامات لمختلف عمليات التشكيل الثانوية

بالإضافة إلى المعايرة، يمكن تهيئة ماكينات الدحرجة لدينا لأداء مهام تشكيل ثانوية مختلفة. وتشمل هذه العمليات طباعة علامات تعريفية، أو إنشاء ميزات قفل محددة، أو تشكيل خفيف لمناطق معينة من الشريط. ويضيف هذا التعدد قيمة من خلال السماح بالتخصيص وتحسين الوظائف للشريط العازل الحراري الناتج عن البثق القياسي
استفسار استفسار البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
أعلىأعلى

بحث متعلق