يساعدك في اختيار ماكينة التشكيل لشرائح الكسر الحراري PA66

هناك أنواع عديدة من آلات تشكيل البلاستيك في السوق الصينية، بعضها للملفات، وبعضها للأنابيب، وبعضها للألواح وغيرها.
إذا كنت تريد إنتاج شرائط كسر حراري PA66، فإنك تحتاج إلى اختيار ماكينة التشكيل المحددة لشرائط كسر حراري PA66.

أولاً، تحقق من مسمار الماكينة– يجب أن يكون مسماراً واحداً.
تُستخدم ماكينات التشكيل ذات المسمار الواحد بشكل أساسي في تشكيل البلاستيك للأنابيب، ألواح، الملفات وغيرها.
تُستخدم ماكينات التشكيل ذات المسمار المزدوج على نطاق واسع لتغيير خصائص البوليمرات الأساسية مثل الحشو، التعزيز، التoughening، التشكيل التفاعلي، وما إلى ذلك.

ثانيًا، تحقق من مادة مسمار الجهاز.
وفقًا للمواد المختلفة وطرق المعالجة، يمكن تقسيم مسامير الآلات إلى عدة أنواع، مثل مسمار النيتريد، ومسمار الكهرباء، ومسمار السبائك الواحدة ومسامير السبائك المزدوجة.
نظرًا لأن المادة الخام لشريط الكسر الحراري PA66 تحتوي على زجاج الألياف، وزجاج الألياف يكون صلبًا جدًا، فإنه يمكن أن يسبب احتكاكًا على مسامير الآلات. لذلك يجب الانتباه بشكل خاص إلى المادة عند اختيار مسامير الآلات.
ستزيد المادة المناسبة للمسامير من تشكيل مادة PA66GF25 البلاستيكية وستطيل عمر المسامير.
ستقلل المادة غير المناسبة للمسامير من عمر المسامير.

ثالثًا، تحقق من نسبة الطول إلى القطر (L/D).
نسبة L/D هي نسبة طول مسمار الآلة إلى قطر مسمار الآلة.
إذا كانت نسبة L/D كبيرة جدًا، سيزداد وقت الإقامة لمادة PA66GF25 عند درجات حرارة عالية، مما قد يسبب التحلل الحراري بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، سيؤدي أيضًا إلى زيادة انحناء رأس البرغي، مما يؤدي إلى ازدياد الاختلاف في الفراغات، وقد يتسبب حتى في حدوث احتكاك بين البرغي والغطاء.
إذا كانت نسبة L/D صغيرة جدًا، لا يمكن خلط مادة PA66GF25 بشكل متجانس، وستكون عملية التشكيل غير فعالة، مما يؤدي إلى صعوبة في إنتاج الشريط.
يجب أن تكون اختيار نسبة L/D للبرغي بناءً على خصائص المادة الخام ومتطلبات جودة المنتج.

رابعًا، تحقق من نسبة الضغط.
نسبة الضغط هي نسبة عمق القناة في منطقة التغذية إلى عمق القناة في منطقة القياس.
نسبة الضغط تؤثر على كمية الحرارة والضغط المطبقين على مادة PA66GF25.
إذا كانت نسبة الضغط خاطئة، سيكون هناك الكثير من الاحتكاك والضغط والحرارة، وقد يصبح مادة PA66GF25 معيبة، مما يؤدي إلى شرائح كسر حراري غير مؤهلة من PA66.

خامساً، تحقق من نسبة التخفيض.
تعتبر نسبة التخفيض في المخفض العتالي عاملًا مهمًا يمكن أن يؤثر على أداء وكفاءة النظام الميكانيكي.
بشكل عام، كلما كانت نسبة التخفيض أكبر، يكون سرعة الإخراج للمخفض العتالي أقل، لكنها ستستهلك المزيد من الطاقة وزيادة حجم ووزن الجهاز. من ناحية أخرى، كلما كانت نسبة التخفيض أصغر، تكون سرعة الإخراج للمخفض العتالي أعلى، لكنها تستهلك طاقة أقل وتقلل من حجم ووزن الجهاز.
لذلك، عند اختيار المخفض العتالي، يجب تحديد حجم نسبة التخفيض بناءً على متطلبات التطبيق الفعلية لتحقيق أفضل أداء وكفاءة.

سادساً، تحقق من طريقة النقل.
هناك طريقتان شائعتان للنقل في ماكينات تشكيل البلاستيك: طريقة القيادة المباشرة وطريقة القيادة بالحزام.
بالنسبة لطريقة القيادة بالحزام، يتم استخدامها بشكل أوسع في مجال ماكينات تشكيل البلاستيك بسبب بنيتها البسيطة وتكلفة منخفضة. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن الحزام يزحف على البكرات، يمكن لهذه طريقة النقل حماية المكونات الأخرى عند حدوث ارتفاع الحمل على الجهاز.
بالنسبة لطريقة القيادة المباشرة، بسبب ميزتها في كفاءة النقل العالي والنقل الخالي من الفاقد، حتى المحركات ذات الطاقة المنخفضة يمكن أن تلبي متطلبات تشغيل الجهاز. لذلك، هذه طريقة النقل أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة وتوفيرها. عيوبها هي التكلفة العالية، والمتطلبات العالية لدقة التصنيع ودقة التركيب.

سابعًا، تحقق من المحرك.
هناك نوعان شائعان من المحركات. الأول هو محرك ثلاثي الأطوار غير المتزامن، والآخر هو محرك السيرفو.
محرك ثلاثي الأطوار غير المتزامن يتناسب مع طريقة القيادة بالحزام. محرك السيرفو يتناسب مع طريقة القيادة المباشرة.
بالنسبة لمحركات ثلاثي الأطوار غير المتزامنة:
مزاياه هي البنية البسيطة، السعر المنخفض، والأداء التشغيلي الجيد.
عيوبه هي صعوبة تنظيم السرعة، تيار بدء التشغيل العالي، والخسائر التشغيلية العالية.
بالنسبة لمحرك الخدمة:
المزايا هي دقة النزوح العالية، توفير الطاقة، التحكم الدقيق في الحلقة المغلقة، نطاق سرعة واسع، وأداء نظام موثوق به.
العيب هو سعره المرتفع.
خاصة عندما تريد إنتاج شرائح كسر الحرارة ذات الأشكال المعقدة جدًا، تحتاج إلى تشغيل ماكينة التشكيل بسرعة منخفضة وحفظ سرعة مستقرة حتى عند السرعات المنخفضة. لا يمكن للمحركات ثلاثية الطور غير المتزامنة ضمان سرعة تشغيل مستقرة عند السرعات المنخفضة، لذلك فإن محركات الخدمة هي الخيار الأفضل لك في هذا الوقت.

ثامناً، تحقق من جهاز قياس درجة الحرارة.
تشمل العلامات التجارية الشهيرة لأجهزة قياس درجة الحرارة OMRON، RKC، HONEYWELL، JUMO وغيرها.

إذا لم تكن تعرف كيفية اختيار ماكينة التشكيل المناسبة لشرائح كسر الحرارة من البولياميد، فلا تتردد في الاتصال بنا، سنوفر لك ماكينة التشكيل المناسبة تمامًا.
لقد تم التحقق من مثل هذا الجهاز النافث من قبل العملاء والأسواق حول العالم.