يمثل باثق المسمار الأحادي من كلوريد البولي فينيل نوعًا متخصصًا من معدات البثق تم تصميمه خصيصًا لمعالجة مركبات كلوريد البولي فينيل، والتي تشكل تحديات فريدة تشمل الحساسية الحرارية، ومنتجات التحلل الكاوية، وسلوك التدفق المعقد. وتتميز هذه الآلات بمراخيخ ذات نسب ضغط تتراوح عادة بين 1.8:1 و2.5:1، صُممت بعناية لذوبان مساحيق كلوريد البولي فينيل تدريجيًا دون إحداث حرارة قص مفرطة قد تؤدي إلى التلف. ويُصنع البرميل من سبائك ثنائية الطبقة ثنائية الفلز تمتاز بمقاومة استثنائية للتآكل لتحمل تكوّن حمض الهيدروكلوريك عند درجات حرارة المعالجة. وتعتمد أنظمة التحكم في درجة الحرارة على مناطق متعددة معايرة بدقة مع إمكانية التبريد السائل للحفاظ على الملامح الحرارية ضمن نطاقات ضيقة، وعادة ما تكون بين 160-210°م حسب تركيبة المركب. وقد صُممت أقسام التغذية خصيصًا لمعالجة خصائص التدفق الضعيفة لمساحيق كلوريد البولي فينيل، وغالبًا ما تتضمن بطانات مخرشة وآليات تغذية إجبارية لضمان امتصاص المواد بشكل متسق. وقد تتضمن تصاميم المراخيط عناصر خلط مثل خلاطات من النوع مادوك أو حلقات فقاعية لتحقيق درجة حرارة متجانسة للطور المنصهر وتشتت الصبغات. ويُعد دمج المعدات اللاحقة أمرًا بالغ الأهمية، حيث تُهيأ طاولات المعايرة وأحواض التحجيم بالفراغ ووحدات السحب خصيصًا لملامح وكلالات وألواح كلوريد البولي فينيل. وتشمل أنظمة السلامة آليات إيقاف الطوارئ، وحماية من ارتفاع درجة حرارة البرميل، ومراقبة التيار لاكتشاف أي احتمال لانحشار المراخيط. وتحتوي باثقات كلوريد البولي فينيل الحديثة على أنظمة تحكم متطورة تشمل إدارة الوصفات لمختلف تركيبات المركبات، وتسجيل البيانات لتتبع الجودة، وإمكانية التشخيص عن بعد. وتشمل اعتبارات المعالجة إجراءات تنظيف دقيقة أثناء تغيير المواد، والتفتيش المنتظم للمراخيط والبراميل للكشف عن التآكل، والتقيد الصارم بالملامح الحرارية لمنع التدهور. وتتيح مرونة هذه الآلات معالجة تركيبات كلوريد البولي فينيل الصلبة والمطاطية على حد سواء عبر تطبيقات البناء والطبية والسيارات، على الرغم من أن كل نوع يتطلب هندسات مراخيط ومتغيرات تشغيل محددة لتحسين جودة المخرجات وكفاءة الإنتاج.