يشمل تصميم القطع البلاستيكية المنهج الهندسي المنظم لإنشاء مكونات يمكن تصنيعها بكفاءة مع تلبية جميع متطلبات الأداء. ويكمن أساس التصميم الناجح للقطع البلاستيكية في فهم قيود عملية التصنيع، ولا سيما صب الحقن، الذي يؤثر على كل جانب من جوانب التصميم. وتشمل الاعتبارات الهندسية الحرجة الحفاظ على سماكة جدران موحدة طوال الجزء لضمان تبريد متجانس وتقليل الإجهادات الداخلية. يجب إدخال زوايا انحناء على جميع الأسطح الموازية لاتجاه فتح القالب لتمكين خروج القطعة بسلاسة دون إتلافها. يتم وضع عناصر هيكلية مثل الضلوع والدعامات والأعمدة بشكل استراتيجي لتعزيز الصلابة دون تشكيل أقسام سميكة تؤدي إلى علامات الانكماش. وتستخدم الانتقالات الزاوية نصف قطرًا واسعًا لتوزيع تركيز الإجهاد وتحسين تدفق المادة أثناء الصب. ويُدمج التصميم مبادئ علم مواد، باختيار بوليمرات مناسبة بناءً على الخصائص الميكانيكية، والمقاومة البيئية، والأداء الحراري، والمتطلبات التنظيمية. وتمتد اعتبارات التصنيع إلى مواقع البوابات، التي تؤثر على مواضع خطوط اللحام وتوجيه الألياف في المواد المعززة، واستراتيجية الإخراج، مما يضمن وجود مساحة كافية لدبابيس الإخراج دون المساس بالأسطح الجمالية. وتشمل أساليب التصميم المتقدمة مبادئ تصميم من أجل التجميع (DFA)، بهدف تحسين الميزات الخاصة بالتثبيت بالضغط أو اللحام فوق الصوتي أو الربط بالغراء. ويستخدم تصميم القطع البلاستيكية الحديث أدوات محاكاة متطورة للتنبؤ بنتائج التصنيع، بما في ذلك أنماط ملء القالب، وكفاءة التبريد، وانحراف القطعة. ويوازن عملية التصميم التكرارية بين المتطلبات الجمالية والأداء الوظيفي، وغالبًا ما يتطلب تنازلات بين الهندسة المثالية والعملية التصنيعية. وفي النهاية، يحقق التصميم الناجح للقطع البلاستيكية مكونات تفي بمعايير الجودة مع تقليل تكاليف الإنتاج من خلال استخدام مثالي للمواد، وتقليل أوقات الدورات، وتبسيط عمليات التجميع.