دليل مواد قوالب البثق: قوالب فولاذية متينة لمقاطع PA66

جميع الفئات

قوالب البثق الدقيقة لتشكيل شرائط الفاصل الحراري

تُعد قوالب البثق ضرورية لتشكيل شرائط الفاصل الحراري من مادة البولي أميد، وضمان أشكال دقيقة وتحسين العزل الحراري. نحن نقدم قوالب بثق عالية الدقة تعمل مع آلات البثق لإنتاج نتائج متسقة. تشمل خدمتنا الشاملة توريد القوالب كجزء من خط الإنتاج الكلي، وتغطي المواد والمعدات. يتناول هذا النظرة العامة تصميم ووظيفة قوالب البثق في تصنيع الفواصل الحرارية.
احصل على عرض سعر

مزايا المنتج

تصميم قوالب احترافي لسهولة التشغيل والبدء

تم تصميم قوالبنا لتشغيل سهل وصديق للمستخدم. وتشمل الاعتبارات المتعلقة بتدفق مبسط، وطول المسار المناسب، وتوزيع متوازن لانخفاض الضغط، مما يسهم في بثق مستقر ضمن نطاق واسع من المعالجة. وهذا يجعل بدء تشغيل القالب أسهل، ويقلل من كمية المواد الهالكة الناتجة أثناء تشغيل الخط، ويساعد على تشغيل مستقر وخالي من الأعطال خلال الإنتاج، ما يعزز الكفاءة الشاملة.

المنتجات ذات الصلة

يُعد قالب البثق الأداة الدقيقة التي تُحدد الشكل النهائي وأبعاد شريط الكسر الحراري، وتعمل كبوابة نهائية وأكثر مرحلة حاسمة في عملية البثق. وهو عبارة عن كتلة مهندسة بدقة من فولاذ أداة عالي الجودة ومُصلب، تتلقى كتلة البولي أميد المذابة المتجانسة من جهاز البثق وتشكلها إلى المقطع المستمر المطلوب. ويتم تصميم القناة الداخلية للتدفق، أو ما يُعرف بالمسار الرئيسي، باستخدام برامج محاكاة تدفق متقدمة لضمان تدفق كتلة البولي أميد اللزجة بسرعة موحدة عبر كامل المقطع العرضي للمنتج أثناء خروجه من فتحة القالب. وأي اختلال في التدفق قد يؤدي إلى تشوه المنتج، مثل التلويح أو الالتواء أو تباين سماكة الجدران. وتُصنع فتحة القالب بدقة لتتطابق مع أبعاد الشريط النهائية، ويتم معايرة طولها لتطبيق كمية الضغط الخلفي المناسبة، مما يضمن تماسك المادة وحصولها على تشطيب سطحي ناعم. وفي المقاطع المعقدة للكسر الحراري التي تضم وظائف متعددة، تصبح تصميمات القوالب أكثر أهمية. إن تعاوننا مع خبراء تصنيع القوالب من خلال شركة بوليويل يمنحنا خبرة عميقة في تصميم القوالب واختيار المواد والتشغيل الآلي. ونقوم بإنتاج قوالب متينة ومقاومة للتآكل يمكنها الحفاظ على هندستها الدقيقة خلال فترات إنتاج طويلة، حتى عند استخدام مواد معبأة بالزجاج المسبب للتآكل. ويُعد توفير قالب بثق متوازن وقوي بشكل مثالي ركيزة أساسية في خدمتنا الشاملة، لأنه المفتاح لتحويل مادة البولي أميد المتخصصة لدينا إلى منتج كسر حراري عالي الجودة والأداء باستمرار.

الأسئلة الشائعة

ما هي المواد المستخدمة في تصنيع قوالب البثق الخاصة بك، ولماذا؟

يتم تصنيع قوالبنا من فولاذ أدوات عالي الجودة ومُصلب، مثل H13، المعروف بمقاومته الممتازة للتآكل، وصلابته عند درجات الحرارة العالية، وقدرته على التلميع. بالنسبة للمواد المعبأة بالزجاج المسببة للتآكل، نستخدم غالبًا فولاذ مسحوق معدني أو نطبق طلاءات متخصصة مقاومة للتآكل على الأسطح الحرجة. ويضمن ذلك بقاء القالب على هندسته الدقيقة خلال فترات الإنتاج الطويلة.

مقالات ذات صلة

تكنولوجيا معالجة

18

Nov

تكنولوجيا معالجة "الطلاء بعد الإدراج" للملفات الألمنيومية المقاومة للحرارة PA

تقدم POLYWELL تقنية طلاء متقدمة بعد إدراج شرائح عازلة حرارية PA في ملفات الألمنيوم، مما يضمن بقاء اللون لفترة طويلة والعزل الممتاز لأنظمة النوافذ والأبواب الموفرة للطاقة.
عرض المزيد
أهمية الزجاج المقوى في شرائح العزل الحراري من النيلون PA66GF25

27

Nov

أهمية الزجاج المقوى في شرائح العزل الحراري من النيلون PA66GF25

يحسن الزجاج المقوى عالي الجودة في شرائح العزل الحراري من النيلون PA66GF25 قوة الشد والأداء، مما يضمن جودة وموثوقية المنتج.
عرض المزيد
زيادة الكفاءة مع آلات القطع لإنتاج شريط التوقف الحراري

30

Dec

زيادة الكفاءة مع آلات القطع لإنتاج شريط التوقف الحراري

تقدم POLYWELL آلات قطع شرائح كسر حراري متقدمة لضمان إنتاج دقيق وكفؤ وأمن، لتلبية مختلف الاحتياجات الصناعية وتحسين كفاءة التصنيع.
عرض المزيد
اختيار آلة القطع المناسبة لشريط الكسر الحراري بدقة

10

Jun

اختيار آلة القطع المناسبة لشريط الكسر الحراري بدقة

اكتشف أهمية مواد شريط الكسر الحراري مثل PA66 GF30 والنيلون 66 GF25 في عزل النوافذ، إلى جانب تقدم تقنية القطع. تعرف على كيفية تأثير خصائص المواد على اختيار آلة القطع واستكشف الميزات التكنولوجية الرئيسية لإنتاج فعال لشريط الكسر الحراري.
عرض المزيد

تقييم العملاء

بروكلين

عمل فريقهم الهندسي معنا بشكل وثيق لتحسين التصميم من حيث الوظيفة وإمكانية التصنيع. وقد أعطتنا تحليلات ديناميكا السوائل الحسابية (CFD) التي قدموها ثقةً في التصميم قبل حتى أن يتم قطعه. إنها شراكة احترافية بحق.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
مصنع بدقة للحصول على أشكال مثالية

مصنع بدقة للحصول على أشكال مثالية

تُصنع قوالب البثق لدينا بدقة عالية جدًا باستخدام تقنيات متقدمة في التشغيل الآلي بالكمبيوتر (CNC) والتفريغ الكهربائي (EDM). ويضمن ذلك أن قناة التدفق وسطح القالب يتم تصنيعهما وفق مواصفات دقيقة، مما ينتج شريط بولي أميد مبثوقًا يلتزم باستمرار بأضيق التسامحات البعدية. إن الشكل الدقيق ضروري لضمان تركيب مثالي وأداء فعّال عند دمجه في الملف الألومنيوم.
تصميم قناة التدفق المتقدمة

تصميم قناة التدفق المتقدمة

تم تصميم القناة الداخلية للتدفق في قوالبنا بشكل علمي باستخدام تحليل ديناميكا السوائل الحاسوبية (CFD) لضمان تدفق متوازن للمادة المنصهرة من البولي أميد عبر كامل المقطع العرضي. وهذا يزيل مشاكل مثل سماكة الجدران غير المتساوية أو التشوه أو الخصائص الميكانيكية غير المتجانسة، ويضمن أن شريط العزل الحراري يتمتع بكثافة وأداء موحد طوال طوله، بدءًا من أول تشغيل.
مواد متينة لعمر طويل

مواد متينة لعمر طويل

نقوم ببناء قوالبنا من فولاذ أدوات عالي الجودة ومُصلب، وهو مقاوم للتآكل والصدأ. تُصقل الأسطح الحرجة للتدفق حتى تصبح ناعمة كالمرايا وغالبًا ما تخضع لعلاجات سطحية خاصة لتحمل المواد المليئة بالزجاج المسببة للتآكل. يضمن هذا البناء عالي الجودة أن تحتفظ القالب بهندسته الدقيقة خلال فترات الإنتاج الطويلة، مما يضمن جودة منتج متسقة وعمر خدمة طويل.
استفسار استفسار البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
أعلىأعلى

بحث متعلق