تمثل باثقات برابندر أحادية المسمار معدات معملية وشبه صناعية دقيقة تُعرف باستخدامها في الأبحاث وتطوير المنتجات ومراقبة الجودة في مجال معالجة البوليمرات. توفر هذه الأنظمة المصنوعة في ألمانيا إمكانات استثنائية للتحكم في العمليات وجمع البيانات، مما يجعلها أداة لا غنى عنها لتحديد خصائص المواد، وتطوير التركيبات، ومحاكاة العمليات. تتضمن التكوينات القياسية أقطار مسامير تتراوح بين 19 مم و30 مم مع نسب متغيرة بين الطول والقطر (عادةً من 20:1 إلى 25:1) مُحسّنة لأنواع مختلفة من المواد وأهداف البحث. تتيح فلسفة التصميم الوحداتية تخصيصًا واسع النطاق من خلال عناصر المسمار القابلة للتبديل، وأجزاء الأسطوانة، والملحقات اللاحقة التي تحاكي ظروف الإنتاج. توفر محركات التيار المستمر الدقيقة تحكمًا مستقرًا في السرعة مع مراقبة العزم، في حين تحافظ مناطق التسخين المنفصلة للأسطوانة مع التحكم المتقدم بنظام PID على الملامح الحرارية ضمن ±1°م. تقوم أنظمة البرمجيات المدمجة بجمع وتحليل معايير المعالجة بما في ذلك ضغط المصهور، ودرجة الحرارة، وعزم المحرك، ومعدل الإخراج، مما يمكّن من توصيف شامل للمواد. تشمل التطبيقات الخاصة تحديد نوافذ المعالجة بالبثق، ودراسة الثبات الحراري والقصي، وتقييم تركيبات المضافات الجديدة، ومحاكاة الإنتاج على نطاق تجاري لحسابات التوسيع. يضمن البناء المتين تشغيلًا موثوقًا تحت ظروف صعبة، حيث ت accommodates أسطح الأسطوانة المُصلبة والمواد المقاومة للتآكل مجموعة واسعة من البوليمرات بدءًا من الراتنجات التقليدية وحتى البلاستيكات الهندسية. تشمل الإصدارات المتخصصة تكوينات باثق ثنائية المسمار دوارة بنفس الاتجاه لأغراض الخلط، وترتيبات رأسية لتطبيقات محددة، ونماذج متوافقة مع الغرف النظيفة للمواد الطبية أو الإلكترونية. تدعم أنظمة الملحقات عمليات لاحقة متنوعة تشمل تكوير الخيوط، وتشكيل الألواح، وإنتاج الخيوط، والبثق بالشكل. تسهم البيانات الناتجة في الفهم الأساسي للعلاقات بين البنية والعملية والخصائص، مما يقلل من مخاطر التوسيع عند الانتقال إلى معدات الإنتاج. وبخلاف التطبيقات البحثية، تخدم هذه الأنظمة أيضًا أغراض التعليم في المؤسسات الأكاديمية، بالإضافة إلى وظائف استكشاف الأخطاء وإصلاحها في مشكلات الإنتاج. وقد رسّخ سمعة الدقة والموثوقية لمكابس البثق من برابندر كمعايير صناعية عالمية للتحقيق في معالجة البوليمرات على المستوى المخبري.